一种全自动PCB电路板焊线和网络变压器焊线点焊机构制造技术

本实用新型专利技术为一种全自动PCB电路板焊线和网络变压器焊线点焊机构，其包括有设置于输送线路侧缘的点焊区域、移送装置，以及设置于加工平台上方的点焊夹具、用于控制点焊夹具移动的多自由度控制设备，在点焊夹具上设有点焊电极，所述点焊电极可在多自由度控制设备的控制下进入点焊区域对物料执行非连续性的多点位点焊作业。待加工物料在输送时，被移送装置送入至点焊区域内，点焊电极在多自由度控制设备的控制下平移、横移、竖直升降等多自由度寻址移动，对物料进行多点点焊作业，将漆包线焊接到PCB电路板和网络变压器端子上；在点焊完成后，再由移动装置重新送入输送线路上，实现对PCB电路板的全自动焊接和网络变压器端子免缠线焊接，速度快，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动PCB电路板焊线和网络变压器焊线点焊机构


[0001]本技术涉及PVC电路板焊接和网络变压器焊线
，尤其是指一种全自动PCB电路板焊线和网络变压器焊线点焊机构。

技术介绍

[0002]传统的PVC电路板线路焊接采用人工焊接方式，通过电烙铁将电导线焊接到PVC电路板的引脚(焊脚)上。人工焊接一般分为五个步骤：步骤一、准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。步骤二、加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体。步骤三、送入焊丝：焊件的焊接面被加热到
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定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。步骤四、移开焊丝：当焊丝熔化
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定量后，立即向左上45度方向移开焊丝。步骤五、移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束焊接。
[0003]传统的网络变压器焊线采用先人工将漆包线浸锡去掉漆皮，再手工缠绕在网络变压器的端子上。人工缠绕一般分为四个步骤：步骤一，将线圈整理好放在专门的浸锡治具内；步骤二，手工将治具浸入锡炉，将漆包线表面的漆皮脱掉；步骤三，将脱好漆皮的漆包线一根一根用镊子缠绕在端子上；步骤四，用手拿镊子扯断多余的线尾。
[0004]人工焊接和手工缠绕的质量非常依赖工人的熟练度和专注度，工人的劳动强度非常大，需要集中注意力，容易疲劳，容易发生人身安全事故，如电烙铁烫伤和锡炉烫伤，也容易产生工作性疾病，比如电烙铁在焊接时和浸锡时产生的烟雾废气，容易导致呼吸道疾病。
[0005]针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种全自动PCB电路板焊线和网络变压器焊线点焊机构。
[0007]为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：
[0008]一种全自动PCB电路板焊线和网络变压器焊线点焊机构，其设置于加工平台上，用于对加工平台的输送线路上的物料进行点焊；其包括有设置于输送线路侧缘的点焊区域、用于将输送线路上的物料送入点焊区域或将点焊区域的物料送入输送线路上的移送装置，以及设置于加工平台上方的点焊夹具、用于控制点焊夹具移动的多自由度控制设备，在所述点焊夹具上设有点焊电极，所述点焊电极可在多自由度控制设备的控制下进入点焊区域对物料执行非连续性的多点位点焊作业。
[0009]在进一步的改进方案中，所述多自由度控制设备包括有控制器和设立于输送线路外侧的加工平台上的立架，在所述立架上设有水平横架，所述水平横架与其侧部的输送线路平行设置，在所述水平横架上设有滑动块，所述滑动块可于水平横架上前后滑行；在所述滑动块上固定有外伸背板，所述外伸背板横亘于输送线路的上方，在所述外伸背板上设有主架，在所述主架上设有副架，所述主架上设有可带动副架上下竖直移动的竖直控制设备，在所述副架上设有焊接架和左右滑移设备，所述焊接架可在左右滑移设备的控制下于副架
上左右移动，所述点焊夹具设置于焊接架上。
[0010]在进一步的改进方案中，所述竖直控制设备包括有竖直设置于主架上的丝杆，以及设置于主架上端带动丝杆旋转的丝杆电机，所述丝杆贯穿副架与副架螺纹连接。
[0011]在进一步的改进方案中，在所述副架上设有固定头座，所述焊接架顶部与固定头座之间设有弹性连接件。
[0012]在进一步的改进方案中，所述移送装置包括一对推送架，及分别控制推送架的推送气缸，所述一对推送架对称分布于加工输送线两侧，且其中一个推送架位于点焊区域的外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：待加工物料在输送线路上输送时，被移送装置送入至点焊区域内，点焊电极在多自由度控制设备的控制下平移、横移、竖直升降等多自由度寻址移动，对物料进行多点点焊作业，将漆包线焊接到PCB电路板和端子上；在点焊完成后，再由移动装置重新送入输送线路上，实现了对PCB电路板和端子的全自动焊接，速度快，效率高。
[0014]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述：
【附图说明】
[0015]图1为本技术实施例的立体示意图一；
[0016]图2为本技术实施例的立体示意图二；
[0017]图3为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图4为图2中A部的放大图。
【具体实施方式】
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0020]附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
[0021]说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
[0022]说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
[0023]说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
[0024]本技术为一种全自动PCB电路板焊线和网络变压器焊线点焊机构，如图1至图
4所示，其设置于加工平台10上，用于对加工平台10的输送线路20上的物料进行点焊；其包括有设置于输送线路20侧缘的点焊区域30、用于将输送线路20上的物料送入点焊区域30或将点焊区域30的物料送入输送线路20上的移送装置，以及设置于加工平台10上方的点焊夹具40、用于控制点焊夹具40移动的多自由度控制设备，在所述点焊夹具40上设有点焊电极，所述点焊电极可在多自由度控制设备的控制下进入点焊区域30对物料执行非连续性的多点位点焊作业。
[0025]待加工物料在输送线路20上输送时，被移送装置送入至点焊区域30内，点焊电极在多自由度控制设备的控制下平移、横移、竖直升降等多自由度寻址移动，对物料进行多点点焊作业，将漆包线焊接到PCB电路板和端子上；在点焊完成后，再由移动装置重新送入输送线路20上，实现了对PVC电路板的全自动焊接，速度快，效率高。
[0026]在实施例中，如图1、2、3、4所示，所述多自由度控制设备包括有控制器和设立于输送线路20外侧的加工平台10上的立架50，在所述立架50上设有水平横架60，所述水平横架60与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动PCB电路板焊线和网络变压器焊线点焊机构，其特征在于，其设置于加工平台上，用于对加工平台的输送线路上的物料进行点焊；其包括有设置于输送线路侧缘的点焊区域、用于将输送线路上的物料送入点焊区域或将点焊区域的物料送入输送线路上的移送装置，以及设置于加工平台上方的点焊夹具、用于控制点焊夹具移动的多自由度控制设备，在所述点焊夹具上设有点焊电极，所述点焊电极可在多自由度控制设备的控制下进入点焊区域对物料执行非连续性的多点位点焊作业。2.根据权利要求1所述的一种全自动PCB电路板焊线和网络变压器焊线点焊机构，其特征在于，所述多自由度控制设备包括有控制器和设立于输送线路外侧的加工平台上的立架，在所述立架上设有水平横架，所述水平横架与其侧部的输送线路平行设置，在所述水平横架上设有滑动块，所述滑动块可于水平横架上前后滑行；在所述滑动块上固定有外伸背板，所述外伸背板横亘于输送线路的上方，在所述外伸背板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽平，唐晶，刘红斌，罗简华，陈华平，
申请(专利权)人：中山市汉仁电子有限公司，
类型：新型
国别省市：