激光熔锡喷射焊双通道进料系统技术方案

本发明专利技术涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种激光熔锡喷射焊双通道进料系统，包括驱动轴、输送机构、配置在驱动轴和第一送料盘之间的第一单向传动机构，用于在驱动轴沿第一方向转动时带动第一送料盘同步转动，以及配置在驱动轴和第二送料盘之间的第二单向传动机构，用于在驱动轴沿与第一方向相反的第二方向转动时带动第二送料盘同步转动；本发明专利技术通过在一个输送机构中设置两个送料盘，可实现两种尺寸的锡球输送，且利用第一单向传动机构及第二单向传动机构实现了同一时间内仅有一个送料盘转动进行送料，该系统满足两种焊接用料需求，结构简单、布局紧凑且操作方便。布局紧凑且操作方便。布局紧凑且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
激光熔锡喷射焊双通道进料系统


[0001]本专利技术涉及焊接
，尤其是涉及一种激光熔锡喷射焊双通道进料系统。

技术介绍

[0002]锡焊是将低熔点的金属锡球加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。随着电子行业的快速发展，电子产品构件越来越小巧，精密度、电子集成度越来越高，对焊接技术的要求也越来越高，激光熔锡喷射焊以其高精度、高效率和高可靠性等优点逐步取代了传统的锡焊技术。
[0003]焊接时通常通过送料机构将储料室中的锡球传送至焊头内，但是现有技术中只能进行同一尺寸的锡球传送，不同间距的两个待焊接件需要采用不同大小的焊球，间距大的需要尺寸较大的焊球，间距小的需要尺寸较小的焊球，若间距大于焊球的直径焊接后易断路，若间距小于焊球的直径焊接后易短路，此时需配备不同规格的送料机构，成本较高，且更换不同送料机构操作较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有送料机构只能实现同一尺寸锡球传送的问题，现提供一种激光熔锡喷射焊双通道进料系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种激光熔锡喷射焊双通道进料系统包括；驱动轴；输送机构，具有第一送料盘和第二送料盘，所述第一送料盘用于通过自身的转动将第一进料通道内的锡球输送至第一出料通道；第二送料盘用于通过自身的转动将第二进料通道内的锡球输送至第二出料通道；第一单向传动机构，配置在驱动轴和第一送料盘之间，用于在驱动轴沿第一方向转动时带动第一送料盘同步转动；以及第二单向传动机构，配置在驱动轴和第二送料盘之间，用于在驱动轴沿与第一方向相反的第二方向转动时带动第二送料盘同步转动。
[0006]上述技术方案通过在一个输送机构中设置两个送料盘，可实现两种尺寸的锡球输送，且利用第一单向传动机构及第二单向传动机构实现了同一时间内仅有一个送料盘转动进行送料，该系统满足两种锡球需求，结构简单、布局紧凑且操作方便。
[0007]进一步的，所述第一单向传动机构为单向离合器或棘轮棘爪机构，所述第二单向传动机构为单向离合器或棘轮棘爪机构。
[0008]进一步的，还包括第一防反转机构及第二防反转机构，所述第一防反转机构用于允许第一送料盘沿第一方向转动且阻止其沿第二方向转动；所述第二防反转机构用于允许第二送料盘沿第二方向转动且阻止其沿第一方向转动，第一防反转机构及第二防反转机构进一步保证了同一时间内仅有一个送料盘转动进行送料。
[0009]进一步的，所述第一单向传动机构包括第一棘轮、第一棘爪及第一弹片，第一棘爪转动连接在第一送料盘上，第一弹片安装在第一送料盘上，用于推动第一棘爪抵住第一棘轮的外周壁；所述第二单向传动机构包括第二棘轮、第二棘爪及第二弹片，第二棘爪转动连接在第二送料盘上，第二弹片安装在第二送料盘上，用于推动第二棘爪抵住第二棘轮的外周壁。
[0010]所述第一棘轮与第二棘轮套设在所述驱动轴上，且沿驱动轴的轴向分布，第一棘轮与第二棘轮的棘轮齿旋向相反。
[0011]本专利技术中，第一方向可为顺时针方向，第二方向可为逆时针方向。电机带动驱动轴顺时针转动时，第一棘轮跟随顺时针转动，当第一棘爪与第一棘轮的棘轮齿接触时，二者间力的方向为圆周切向方向，第一弹片不会受到径向的力而弹开从而可将第一棘爪抵住，第一棘爪插入第一棘轮的齿槽，第一棘轮带动第一送料盘顺时针转动；同时第二棘轮也为顺时针转动，当第二棘爪与第二棘轮的棘轮齿接触，二者之间力的方向为径向，第二弹片被弹开，第二棘爪在第二棘轮的齿背上滑过，第二送料盘保持静止。
[0012]同理，电机带动驱动轴逆时针转动时，第二棘轮跟随逆时针转动，当第二棘爪与第二棘轮的棘轮齿接触，第二弹片将第二棘爪抵住，第二棘爪插入第二棘轮的齿槽，第二棘轮带动第二送料盘逆时针转动；同时第一棘轮也为逆时针转动，当第一棘爪与第一棘轮的棘轮齿接触时，第一弹片被弹开，第一棘爪在第一棘轮的齿背上滑过，第一送料盘保持静止。
[0013]进一步的，第一防反转机构及第二防反转机构均为棘轮棘爪机构，利用棘轮棘爪机构的单向运动特性实现防反转功能。
[0014]进一步的，第一防反转机构包括第三棘轮、第三棘爪及第三弹片，第三弹片用于推动第三棘爪抵住第三棘轮的外周壁；所述第二防反转机构包括第四棘轮、第四棘爪及第四弹片，第四弹片用于推动第四棘爪抵住第四棘轮的外周壁，第三棘轮与第一送料盘固定连接，所述第四棘轮与第二送料盘固定连接。
[0015]第一送料盘顺时针转动时，当第三棘轮的棘轮齿与第三棘爪接触，二者之间力的方向为径向，第三弹片被弹开，第三棘爪在第三棘轮的齿背上滑过，第一送料盘可继续顺时针转动，若第一送料盘逆时针转动，当第三棘爪与第三棘轮的棘轮齿接触时，二者间力的方向为圆周切向方向，第三弹片不会受到径向的力而弹开从而可将第三棘爪抵住，此时第三棘爪插入第三棘轮的齿槽可阻止第一送料盘继续逆时针转动。
[0016]同理，第二送料盘逆时针转动时，当第四棘轮的棘轮齿与第四棘爪接触，二者之间力的方向为径向，第四弹片被弹开，第四棘爪在第四棘轮的齿背上滑过，第二送料盘可继续逆时针转动，若第二送料盘顺时针转动，当第四棘爪与第四棘轮的棘轮齿接触时，二者间力的方向为圆周切向方向，第四弹片不会受到径向的力而弹开从而可将第四棘爪抵住，此时第四棘爪插入第四棘轮的齿槽可阻止第二送料盘继续顺时针转动。
[0017]进一步的，所述第一棘爪、第二棘爪均为钩状，当其分别和所匹配的棘轮齿啮合时，其铰接点均位于其所匹配的棘轮齿的齿背侧，钩状的棘爪在与棘轮齿啮合时可产生更大的咬合力。
[0018]进一步的，第三棘爪及第四棘爪均为钩状，当其分别和所匹配的棘轮齿啮合时，其铰接点均位于其所匹配的棘轮齿的齿背侧，钩状的棘爪在与棘轮齿啮合时可产生更大的咬
合力。
[0019]进一步的，输送机构内设有呈上下分布的第一容置腔及第二容置腔，第一送料盘位于第一容置腔内，第一送料盘上开有若干沿其周向分布的第一送料孔，第一容置腔的顶部与第一进料通道连通，第一容置腔的底部与第一出料通道连通，所述第一进料通道的底端及第一出料通道的顶端均位于第一送料孔的运动轨迹上；所述第二送料盘位于第二容置腔内，第一送料孔及第二送料孔均仅能容纳单颗锡球，且第一送料孔及第二送料孔的直径不同来容纳不同直径的锡球，第二容置腔顶部与第二进料通道连通，第二容置腔的底部与第二出料通道连通，所述第二进料通道的底端及第二出料通道的顶端均位于第二送料孔的运动轨迹上，第一出料通道与第二出料通道的底部均与出料干路通道连通，第一出料通道、第二出料通道均自容置腔向出料干路通道的方向逐渐朝下倾斜。当送料孔与进料通道的底端对齐时，进料通道内的锡球进入送料孔，当装有锡球的送料孔与出料通道顶端对齐时，锡球可依靠其自身重力通过出料通道进入出料干路通道。
[0020]所述第一进料通道与第一出料通道交错分布，所述第二进料通道与第二出料通道交错分布，进料通道的底端与出料通道的顶端不在一条直线上，从进料通道进入的锡球需转动一定角度后方能进入出料通道，避免当进料通道底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔锡喷射焊双通道进料系统，其特征在于：包括：驱动轴（1）；输送机构（2），具有第一送料盘（201）和第二送料盘（202），所述第一送料盘（201）用于通过自身的转动将第一进料通道（203）内的锡球输送至第一出料通道（204）；第二送料盘（202）用于通过自身的转动将第二进料通道（205）内的锡球输送至第二出料通道（206）；第一单向传动机构（3），配置在驱动轴（1）和第一送料盘（201）之间，用于在驱动轴（1）沿第一方向转动时带动第一送料盘（201）同步转动；以及第二单向传动机构（4），配置在驱动轴（1）和第二送料盘（202）之间，用于在驱动轴（1）沿与第一方向相反的第二方向转动时带动第二送料盘（202）同步转动。2.根据权利要求1所述的激光熔锡喷射焊双通道进料系统，其特征在于：所述第一单向传动机构（3）为单向离合器或棘轮棘爪机构，所述第二单向传动机构（4）为单向离合器或棘轮棘爪机构。3.根据权利要求1所述的激光熔锡喷射焊双通道进料系统，其特征在于：还包括第一防反转机构（5）及第二防反转机构（6）；所述第一防反转机构（5）用于允许第一送料盘（201）沿第一方向转动且阻止其沿第二方向转动；所述第二防反转机构（6）用于允许第二送料盘（202）沿第二方向转动且阻止其沿第一方向转动。4.根据权利要求2所述的激光熔锡喷射焊双通道进料系统，其特征在于：所述第一单向传动机构（3）包括第一棘轮（301）、第一棘爪（302）及第一弹片（303），第一棘爪（302）转动连接在第一送料盘（201）上，第一弹片（303）安装在第一送料盘（201）上，用于推动第一棘爪（302）抵住第一棘轮（301）的外周壁；所述第二单向传动机构（4）包括第二棘轮（401）、第二棘爪（402）及第二弹片（403），第二棘爪（402）转动连接在第二送料盘（202）上，第二弹片（403）安装在第二送料盘（202）上，用于推动第二棘爪（402）抵住第二棘轮（401）的外周壁；所述第一棘轮（301）与第二棘轮（401）套设在所述驱动轴（1）上，且沿驱动轴（1）的轴向分布，第一棘轮（301）与第二棘轮（401）的棘轮齿旋向相反。5.根据权利要求3所述的激光熔锡喷射焊双通道进料系统，其特征在于：所述第一防反转机构（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐惠冬，崔建松，吕庆庆，焦晓阳，
申请(专利权)人：江苏高凯精密流体技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：