一种用于硅酸镁锂生产用输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于硅酸镁锂生产用输送系统，包括储存罐和鼓风机，连接管远离储存罐的一侧固定安装有处理筒，第一电机的驱动端固定安装有凸轮，处理筒内壁的顶部和底部均开设有滑槽，滑槽的内部固定安装有横杆，横杆的外部套接有复位弹簧，横杆的外部套接有驱动板，驱动板远离复位弹簧的一侧固定安装有连接杆，连接杆远离驱动板的一侧固定安装有安装板，安装板远离连接杆的一侧设置有滤板。通过设置的第一电机、凸轮、滑槽、横杆、复位弹簧、驱动板、连接杆和安装板，利用滤板可将结块的硅酸镁锂过滤，同时在第一电机的作用下，使凸轮持续运作，便可以使滤板产生振动，从而可以将滤板附着的硅酸镁锂抖落，避免影响滤板的过滤效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅酸镁锂生产用输送系统


[0001]本技术属于硅酸镁锂生产
，具体涉及一种用于硅酸镁锂生产用输送系统。

技术介绍

[0002]硅酸镁锂，属于膨润土蒙脱石类，六方晶质结构，外观为白色粉末，无毒，无味，常用作增稠剂、悬浮剂、防沉剂、粘合剂、触变剂和分散剂使用。其水合凝胶具有卓越的流变性，已经在医药、化妆品、涂料、农药、玩具等广泛使用。
[0003]硅酸镁锂在输送前堆积在储存罐内部，由于硅酸镁锂为粉末状，在长时间的堆积状态下，可能会造成硅酸镁锂的结块，在输送时便会容易对输送管道的内部造成堵塞，从而需要工作人员进行处理，进而会影响对硅酸镁输送的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于硅酸镁锂生产用输送系统，解决了长时间的堆积状态下，可能会造成硅酸镁锂的结块，在输送时便会容易对输送管道的内部造成堵塞，影响硅酸镁输送效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硅酸镁锂生产用输送系统，包括储存罐和鼓风机，所述储存罐一侧的底部固定安装有连接管，所述连接管远离储存罐的一侧固定安装有处理筒，所述鼓风机靠近储存罐的一端连通有输送管道，所述输送管道远离鼓风机一端的外部套接有连接头，所述处理筒的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有凸轮，所述处理筒内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有横杆，所述横杆的外部套接有复位弹簧，所述横杆的外部套接有驱动板，所述驱动板远离复位弹簧的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离驱动板的一侧固定安装有安装板，所述安装板远离连接杆的一侧设置有滤板。
[0006]优选的，所述连接管和处理筒之间通过螺栓固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于，使连接管与处理筒之间为可拆卸连接，可将处理筒拆卸，便于对处理筒内部进行检修等工作。
[0008]优选的，所述连接头螺纹连接于处理筒的外部。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于，使连接头可处理筒之间为可拆卸连接，从而便于对滤板进行安装和拆卸。
[0010]优选的，所述复位弹簧靠近驱动板的一端与驱动板固定连接，且另一端与滑槽的内壁固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于，对复位弹簧的位置固定，使复位弹簧可以达到所需要的使用效果。
[0012]优选的，所述滤板的内部开设有三个安装孔，所述安装板靠近滤板的一侧固定安装有三个安装杆，所述安装杆外部远离安装板的一端螺纹连接有限位帽。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于，对滤板安装时，将安装孔与安装杆对应，将安装杆插入安装孔的内部，然后在安装杆的外部拧入限位帽，利用限位帽使安装板和滤板之间紧密连接，至此，便完成对滤板的安装，对滤板拆卸时，只需要将限位帽取下即可。
[0014]优选的，所述安装孔的直径大于安装杆的直径，所述限位帽的外径大于安装孔的直径。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于，完成安装孔、安装杆、限位帽之间的大小关系，使该结构能达到所需要的使用效果。
[0016]优选的，所述处理筒的内部套接有驱动杆，所述驱动杆的外部固定安装有搅拌叶，所述驱动杆的一侧固定安装有第二电机。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于，启动第二电机，第二电机带动驱动杆和搅拌叶旋转，搅拌叶可将结块的硅酸镁锂打散，从而进一步避免输送管道内部的堵塞。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的第一电机、凸轮、滑槽、横杆、复位弹簧、驱动板、连接杆和安装板，利用滤板可将结块的硅酸镁锂过滤，避免造成输送管道的堵塞，在第一电机的作用下，使凸轮持续运作，便可以使滤板产生振动，从而可以将滤板附着的硅酸镁锂抖落，避免影响滤板的过滤效果。
[0020]2、通过设置的安装孔、安装杆和限位帽，对滤板安装时，将安装孔与安装杆对应，将安装杆插入安装孔的内部，然后在安装杆的外部拧入限位帽，利用限位帽使安装板和滤板之间紧密连接，至此，便完成对滤板的安装，对滤板拆卸时，只需要将限位帽取下即可。
[0021]3、通过设置的第二电机、驱动杆和搅拌叶，启动第二电机，第二电机带动驱动杆和搅拌叶旋转，搅拌叶可将结块的硅酸镁锂打散，从而进一步避免输送管道内部的堵塞。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0023]图2为本技术的处理筒正面剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术的A局部放大结构示意图；
[0025]图4为本技术的滤板结构示意图；
[0026]图5为本技术的安装板结构示意图；
[0027]图6为本技术的局部背面结构示意图。
[0028]图中：1、储存罐；2、连接管；3、处理筒；4、鼓风机；5、输送管道；6、连接头；7、第一电机；8、凸轮；9、滑槽；10、横杆；11、复位弹簧；12、驱动板；13、连接杆；14、安装板；15、滤板；16、安装孔；17、安装杆；18、限位帽；19、驱动杆；20、搅拌叶；21、第二电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
图6所示，一种用于硅酸镁锂生产用输送系统，包括储存罐1和鼓风机4，储
存罐1一侧的底部固定安装有连接管2，连接管2远离储存罐1的一侧固定安装有处理筒3，连接管2和处理筒3之间通过螺栓固定连接，鼓风机4靠近储存罐1的一端连通有输送管道5，输送管道5远离鼓风机4一端的外部套接有连接头6，连接头6螺纹连接于处理筒3的外部，处理筒3的顶部固定安装有第一电机7，第一电机7的驱动端固定安装有凸轮8，处理筒3内壁的顶部和底部均开设有滑槽9，滑槽9的内部固定安装有横杆10，横杆10的外部套接有复位弹簧11，横杆10的外部套接有驱动板12，复位弹簧11靠近驱动板12的一端与驱动板12固定连接，且另一端与滑槽9的内壁固定连接，驱动板12远离复位弹簧11的一侧固定安装有连接杆13，连接杆13远离驱动板12的一侧固定安装有安装板14，安装板14远离连接杆13的一侧设置有滤板15。
[0031]上述技术方案的工作原理如下：
[0032]通过螺栓将连接管2与处理筒3之间连接，然后将滤板15安装在处理筒3的内部，将滤板15安装完成之后，再将连接头6拧入在处理筒3的外部，对储存罐1内部的硅酸镁锂进行输送时，启动鼓风机4，鼓风机4将储存罐1内部的硅酸镁锂抽入至连接管2的内部，硅酸镁锂随后进入处理筒3的内部，滤板15将结块状的硅酸镁锂进行过滤，经过滤板15的硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅酸镁锂生产用输送系统，包括储存罐（1）和鼓风机（4），其特征在于：所述储存罐（1）一侧的底部固定安装有连接管（2），所述连接管（2）远离储存罐（1）的一侧固定安装有处理筒（3），所述鼓风机（4）靠近储存罐（1）的一端连通有输送管道（5），所述输送管道（5）远离鼓风机（4）一端的外部套接有连接头（6），所述处理筒（3）的顶部固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的驱动端固定安装有凸轮（8），所述处理筒（3）内壁的顶部和底部均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部固定安装有横杆（10），所述横杆（10）的外部套接有复位弹簧（11），所述横杆（10）的外部套接有驱动板（12），所述驱动板（12）远离复位弹簧（11）的一侧固定安装有连接杆（13），所述连接杆（13）远离驱动板（12）的一侧固定安装有安装板（14），所述安装板（14）远离连接杆（13）的一侧设置有滤板（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于硅酸镁锂生产用输送系统，其特征在于：所述连接管（2）和处理筒（3）之间通过螺栓固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪伟，蔡益青，金淑媛，王恩慧，侯雨晴，
申请(专利权)人：浙江科磊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：