本实用新型专利技术公开了一种E型磁芯打磨装置，涉及到E型磁芯打磨装置领域，包括传送带，传送带的表面安装有用于打磨E型磁芯的打磨组件，打磨组件包括打磨金属件，打磨金属件的内部设置有E字形的槽体，E字形的槽体内壁设置有粗糙打磨面，E字形槽体的上下端均设置有弧形倒角，传送带的一侧设置有用于压持固定E型磁芯的压持组件，为了解决E型磁芯不能高效打磨的问题，在传送带的表面设置有打磨金属件，传送带带动打磨金属件传送，当打磨金属件沿着传送带竖向平面移动时，E型磁芯正好通过打磨金属件内部的E字形槽中，从而通过E字形槽内壁的粗糙打磨面对E型磁芯多个面同时进行打磨，提高了E型磁芯打磨效率。芯打磨效率。芯打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种E型磁芯打磨装置
[0001]本技术涉及E型磁芯打磨装置领域，特别涉及一种E型磁芯打磨装置。
技术介绍
[0002]磁芯磁环广泛应用于连接线束，计算机主机板，计算机电源各种家用电器控制板等，磁芯中包含E型磁芯，E型磁芯包含很多面，在打磨使用时效率非常低。
[0003]因此，专利技术一种E型磁芯打磨装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种E型磁芯打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种E型磁芯打磨装置，包括传送带，所述传送带的表面安装有用于打磨E型磁芯的打磨组件，所述打磨组件包括打磨金属件，所述打磨金属件的内部设置有E字形的槽体，E字形的槽体内壁设置有粗糙打磨面，E字形槽体的上下端均设置有弧形倒角，所述传送带的一侧设置有用于压持固定E型磁芯的压持组件，压持组件包括上下设置的传动轴，上下两组传动轴相互靠近的一端均固定设置有磁性吸块，E型磁芯压合在上下两组磁性吸块之间，所述E型磁芯与打磨金属件内部的E字形槽体对应，打磨金属件通过铆钉固定在传送带的表面上。
[0006]优选的，所述传送带竖向设置，传送带的长度方向与传动轴的长度方向一致，传送带的两端均传动套设在两端的传动轴上，所述传动轴的两端均固定设置有阻挡在传送带外侧的限位环。
[0007]本实施例中，为了解决E型磁芯不能高效打磨的问题，在传送带的表面设置有打磨金属件，传送带带动打磨金属件传送，当打磨金属件沿着传送带竖向平面移动时，E型磁芯正好通过打磨金属件内部的E字形槽中，从而通过E字形槽内壁的粗糙打磨面对E型磁芯多个面同时进行打磨，提高了E型磁芯打磨效率。
[0008]优选的，两组传动轴相互远离的一端均设置有定位夹持组件，所述定位夹持组件包括夹板、压持单元和压持单元定位板，所述夹板呈半环形结构设置有两组，两组夹板夹持固定在传动轴远离打磨金属件的一端，所述压持单元固定在压持单元定位板与夹板之间，所述压持单元定位板上设置有螺纹孔，所述夹板贴合在传动轴外圈的一面固定设置有防滑橡胶垫。
[0009]需要说明的是，为了便于固定E型磁芯，设置有定位夹持组件，定位夹持组件中的压持单元可使用电动推杆或气缸等装置，压持单元可推动夹板夹持在传动轴的外圈处，当打磨金属件移动到上方一组传动轴上方时，压持单元拉持夹板远离压持单元定位板，使得打磨金属件通过两组夹板之间，打磨金属件移动到位于上方一组夹板与打磨金属件之间时，压持单元推动夹板将传动轴再次夹紧，保证了打磨金属件中的粗糙打磨面稳定打磨E型磁芯的多个面，当打磨金属件移动到下方一组夹板与打磨金属件之间时，打开下方夹板使
得打磨金属件通过，如此重复进行打磨，进一步的，打磨金属件的传送速度适中，便于压持单元拉持夹板远离传动轴。
[0010]优选的，所述传送带的内部设置有将传送带从内侧撑紧的撑紧组件，所述撑紧组件包括固定板、推板、弹簧，所述固定板设置于传送带内部远离打磨金属件的一侧，所述推板设置于传送带内部靠近打磨金属件的一侧，所述弹簧设置有多组，多组弹簧固定连接在固定板与推板之间。
[0011]具体的，夹板内侧的防滑橡胶垫避免夹持传动轴时出现打滑现象，夹持稳定，而磁性吸块使用强磁，E型磁芯可被两组磁性吸块稳定的夹持固定住，避免打磨时出现的滑动现象。
[0012]优选的，所述固定板的后侧固定设置有伸出传送带的定位固定板，定位固定板上设置有预留固定孔。
[0013]在使用时，压持单元定位板固定在外部的机体上，定位固定板固定在外部的机体上，传动轴的端部转动连接在机体上，传动轴的端部相应的连接有电机等驱动组件，供整体装置稳定运行。
[0014]优选的，所述推板贴合在传送带的一侧活动镶嵌有多组呈等距离分布的滚珠。
[0015]本实施例中，E字形槽体上下设置的弧形倒角使得E型磁芯可顺利的进入E字形槽体内，避免因传送带带动打磨金属件传送时出现轻微晃动而出现E型磁芯不能进入E字形槽体内的现象。
[0016]优选的，所述滚珠贴合在传送带的内侧。
[0017]为了进一步增加打磨金属件的稳定性，在传送带的内部设置有固定板、推板，固定板上的弹簧可抵触推板贴合在传送带的内侧，用于支撑打磨金属件，避免打磨金属件向传送带的一侧凹陷而引起E型磁芯位置偏斜或者不能正常打磨的现象。
[0018]本技术的技术效果和优点：
[0019]1、本技术的一种E型磁芯打磨装置，包括传送带，所述传送带的表面安装有用于打磨E型磁芯的打磨组件，所述打磨组件包括打磨金属件，所述打磨金属件的内部设置有E字形的槽体，E字形的槽体内壁设置有粗糙打磨面，E字形槽体的上下端均设置有弧形倒角，所述传送带的一侧设置有用于压持固定E型磁芯的压持组件，为了解决E型磁芯不能高效打磨的问题，在传送带的表面设置有打磨金属件，传送带带动打磨金属件传送，当打磨金属件沿着传送带竖向平面移动时，E型磁芯正好通过打磨金属件内部的E字形槽中，从而通过E字形槽内壁的粗糙打磨面对E型磁芯多个面同时进行打磨，提高了E型磁芯打磨效率；
[0020]2、本技术的一种E型磁芯打磨装置，为了便于固定E型磁芯，设置有定位夹持组件，定位夹持组件中的压持单元可使用电动推杆或气缸等装置，压持单元可推动夹板夹持在传动轴的外圈处，当打磨金属件移动到上方一组传动轴上方时，压持单元拉持夹板远离压持单元定位板，使得打磨金属件通过两组夹板之间，打磨金属件移动到位于上方一组夹板与打磨金属件之间时，压持单元推动夹板将传动轴再次夹紧，保证了打磨金属件中的粗糙打磨面稳定打磨E型磁芯的多个面，当打磨金属件移动到下方一组夹板与打磨金属件之间时，打开下方夹板使得打磨金属件通过，如此重复进行打磨，进一步的，打磨金属件的传送速度适中，便于压持单元拉持夹板远离传动轴；
[0021]3、本技术的一种E型磁芯打磨装置，夹板内侧的防滑橡胶垫避免夹持传动轴
时出现打滑现象，夹持稳定，而磁性吸块使用强磁，E型磁芯可被两组磁性吸块稳定的夹持固定住，避免打磨时出现的滑动现象。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图。
[0023]图2为本技术后侧结构示意图。
[0024]图3为本技术剖视图。
[0025]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0026]图中：1、传送带；2、固定板；3、推板；4、弹簧；5、传动轴；9、定位固定板；10、滚珠；11、E型磁芯；12、限位环；13、夹板；14、压持单元；15、压持单元定位板；16、弧形倒角；17、粗糙打磨面；18、打磨金属件；19、磁性吸块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种E型磁芯打磨装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的表面安装有用于打磨E型磁芯(11)的打磨组件，所述打磨组件包括打磨金属件(18)，所述打磨金属件(18)的内部设置有E字形的槽体，E字形的槽体内壁设置有粗糙打磨面(17)，E字形槽体的上下端均设置有弧形倒角(16)，所述传送带(1)的一侧设置有用于压持固定E型磁芯(11)的压持组件，压持组件包括上下设置的传动轴(5)，上下两组传动轴(5)相互靠近的一端均固定设置有磁性吸块(19)，E型磁芯(11)压合在上下两组磁性吸块(19)之间，所述E型磁芯(11)与打磨金属件(18)内部的E字形槽体对应，打磨金属件(18)通过铆钉固定在传送带(1)的表面上。2.根据权利要求1所述的一种E型磁芯打磨装置，其特征在于：所述传送带(1)竖向设置，传送带(1)的长度方向与传动轴(5)的长度方向一致，传送带(1)的两端均传动套设在两端的传动轴(5)上，所述传动轴(5)的两端均固定设置有阻挡在传送带(1)外侧的限位环(12)。3.根据权利要求1所述的一种E型磁芯打磨装置，其特征在于：两组传动轴(5)相互远离的一端均设置有定位夹持组件，所述定位夹持组件包括夹板(13)、压持单元(14)和压持单元定位板(15)，所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚关泉，
申请(专利权)人：安徽博克士电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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