缓冲装置及压缩机组制造方法及图纸

技术编号:32709498 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-20 08:05
本申请公开了一种缓冲装置及压缩机组,缓冲装置包括滤波管以及多个分体设置的第一缓冲罐,所述第一缓冲罐设有第一进气管和第一出气管,各所述第一缓冲罐的所述第一出气管分别与所述滤波管的多个进气口一一对应连通。该方案可以对应压缩机的多级气缸实现抑制压力脉动现象的目的;与此同时,各第一缓冲罐分体设置,因此各第一缓冲罐可以独立地与压缩机连接,加工及安装第一缓冲罐时,不需要兼顾其他第一缓冲罐与压缩机的连接要求,因此更便于第一缓冲罐的加工和安装。可见,该方案可以降低整个缓冲装置的加工难度和安装难度。整个缓冲装置的加工难度和安装难度。整个缓冲装置的加工难度和安装难度。

【技术实现步骤摘要】
缓冲装置及压缩机组


[0001]本申请属于流体缓冲
,具体涉及一种缓冲装置及压缩机组。

技术介绍

[0002]往复式压缩机是依靠缩小压缩腔的内部容积来提高气体或蒸汽压力的压缩机,其吸排气呈周期性变化,此种周期性变化会导致压缩机进出气流的压力发生周期性的变化,进而产生压力脉动现象。
[0003]压力脉动现象会诱发管道振动,为避免管道的振动幅度过大而导致管道损坏,需将压缩机与缓冲罐相连通,该缓冲罐的内部可以对应压缩机的多级气缸设置多个缓冲腔,从而抑制压力脉动现象。
[0004]由于上述缓冲罐为一体式结构,其上设置多个进气管,这些进气管同时与同一个压缩机的多级气缸相连通,因此加工缓冲罐以及安装缓冲罐时,都需要严格控制各进气管之间的间距、平面度等结构参数,才能保证缓冲罐与压缩机的可靠连接,这会导致缓冲罐的加工难度和安装难度变大。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的是提供一种缓冲装置及压缩机组,能够解决目前的缓冲罐存在的加工难度和安装难度较大的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
[0007]第一方面,本申请实施例提供了一种缓冲装置,其包括滤波管以及多个分体设置的第一缓冲罐,所述第一缓冲罐设有第一进气管和第一出气管,各所述第一缓冲罐的所述第一出气管分别与所述滤波管的多个进气口一一对应连通。
[0008]第二方面,本申请实施例提供了一种压缩机组,其包括压缩机和缓冲装置,所述压缩机具有多个排气口,所述缓冲装置为上述缓冲装置,所述缓冲装置的各所述第一进气管分别与各所述排气口一一对应连通。
[0009]本申请实施例中,缓冲装置包括滤波管以及多个分体设置的第一缓冲罐,各第一缓冲罐可与压缩机的多个排气口一一对应连通,因此可以对应压缩机的多级气缸实现抑制压力脉动现象的目的。与此同时,各第一缓冲罐分体设置,因此各第一缓冲罐可以独立地与压缩机连接,加工及安装第一缓冲罐时,不需要兼顾其他第一缓冲罐与压缩机的连接要求,因此更便于第一缓冲罐的加工和安装。可见,该方案可以降低整个缓冲装置的加工难度和安装难度。
附图说明
[0010]图1为本申请实施例公开的缓冲装置的结构示意图。
[0011]附图标记说明:
[0012]100

滤波管、110

第一管段、120

第二管段、130

第一弯曲段、140

第二弯曲段、
150

第二预留口;
[0013]200

第一缓冲罐、210

第一进气管、220

第一出气管、230

第一半球体、 240

第二半球体、250

第一吊耳、260

第二吊耳;
[0014]300

第二缓冲罐、310

第二进气管、320

第二出气管、330

第三半球体、 340

第四半球体、350

第一预留口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0016]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0017]下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的缓冲装置及压缩机组进行详细地说明。
[0018]参考图1,本申请实施例公开一种缓冲装置,该缓冲装置可以与压缩机相连,其包括滤波管100以及多个分体设置的第一缓冲罐200,第一缓冲罐200 设有第一进气管210和第一出气管220,第一进气管210可与压缩机的排气口相连通,各第一缓冲罐200的第一出气管220分别与滤波管100的多个进气口一一对应连通。滤波管100既可以将各第一缓冲罐200排出的气体导入压缩机下游的装置中,还具有抑制压力脉动现象的作用。第一缓冲罐200具有缓冲内腔,第一缓冲罐200的形状可以灵活选择,可选地,第一缓冲罐200可以采用圆柱形结构;各第一缓冲罐200分体设置,即各第一缓冲罐200可以分别加工,然后再与滤波管100以及压缩机相连。可选地,第一进气管210与压缩机可以采用法兰进行连接,第一出气管220与滤波管100也可以采用法兰进行连接,本申请实施例对法兰的结构不作具体限制。
[0019]本申请实施例中,各第一缓冲罐200可与压缩机的多个排气口一一对应连通,因此可以对应压缩机的多级气缸实现抑制压力脉动现象的目的。与此同时,各第一缓冲罐200分体设置,因此各第一缓冲罐200可以独立地与压缩机连接,加工及安装第一缓冲罐200时,不需要兼顾其他第一缓冲罐200与压缩机的连接要求,因此更便于第一缓冲罐200的加工和安装。可见,该方案可以降低整个缓冲装置的加工难度和安装难度。
[0020]上述实施例可以通过第一缓冲罐200和滤波管100实现比较理想的压力脉动抑制效果,但为了进一步改善压力脉动抑制效果,缓冲装置还可以包括第二缓冲罐300,第二缓冲罐300设有第二进气管310和第二出气管320,第二进气管310与滤波管100的出气口相连通,第二出气管320可与压缩机下游的装置相连通。第二进气管310与滤波管100可以采用法兰进行连接,第二出气管 320与压缩机下游的装置也可以采用法兰进行连接,本申请实施例对法兰的结构不作具体限制。压缩机的排气口排出的气体依次经过第一缓冲罐200、滤波管100和第二缓冲罐300,从而对压缩机的排气口排出的气体进行更多次的压力脉动抑制,
以此改善压力脉动抑制效果。需要说明的是,第一缓冲罐200和第二缓冲罐300的结构可以相同,也可以不同,本申请实施例对此不作限制。
[0021]可选的实施例中,至少一个第一缓冲罐200为球罐,即至少一个第一缓冲罐200可以设置成球形结构,此时第一缓冲罐200具有球形缓冲腔。此种第一缓冲罐200能够改善受力条件,因此该第一缓冲罐200具有更高的结构强度,其受力后不容易出现弯曲变形甚至产生裂纹,故球形的第一缓冲罐200具有更优的压力脉动抑制效果。进一步可选地,可以将所有第一缓冲罐200均设置成球罐,以此进一步改善压力脉动抑制效果。需要说明的是,各第一缓冲罐200 的容积可以相同,也可以不同,第一缓冲罐200和本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲装置,其特征在于,包括滤波管(100)以及多个分体设置的第一缓冲罐(200),所述第一缓冲罐(200)设有第一进气管(210)和第一出气管(220),各所述第一缓冲罐(200)的所述第一出气管(220)分别与所述滤波管(100)的多个进气口一一对应连通。2.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于,所述缓冲装置还包括第二缓冲罐(300),所述第二缓冲罐(300)设有第二进气管(310)和第二出气管(320),所述第二进气管(310)与所述滤波管(100)的出气口相连通。3.根据权利要求2所述的缓冲装置,其特征在于,至少一个所述第一缓冲罐(200)为球罐;和/或,所述第二缓冲罐(300)为球罐。4.根据权利要求3所述的缓冲装置,其特征在于,所述第一缓冲罐(200)包括第一半球体(230)和第二半球体(240),所述第一半球体(230)与所述第二半球体(240)相连,以形成球形缓冲腔,所述第一半球体(230)设有所述第一进气管(210),所述第二半球体(240)设有所述第一出气管(220)。5.根据权利要求4所述的缓冲装置,其特征在于,所述第一半球体(230)还设有第一吊耳(250)和第二吊耳(260),所述第一进气管(210)位于所述第一吊耳(250)和所述第二吊耳(260)之间。6.根据权利要求3所述的缓冲装置,其特征在于,所述第二缓冲罐(300)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志强张岩贾春辉
申请(专利权)人:杰瑞石油天然气工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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