一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机制造技术

技术编号:32708943 阅读:63 留言:0更新日期:2022-03-20 08:04
本实用新型专利技术公开了一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机,包括底座,所述底座的顶部设有第一冷却水箱,所述第一冷却水箱内壁的两侧均开设有限位槽,所述第一冷却水箱内部滑动安装有涂料箱,所述涂料箱外壁的两侧均固定连接有与限位槽相适配的限位板,所述涂料箱顶部固定连接有龙门支板,所述龙门支板一侧固定连接有横板,所述横板顶部对称设有两个竖板,两个所述竖板的顶部均设有压板,所述竖板与压板之间通过合页连接,两个所述竖板顶部均开设有第一螺纹槽;本装置具有搅拌结构,可以使水性涂料均匀进行冷却,同时可以使第一冷却水箱内部的冷却均匀混合,加快水性涂料的冷却效率,同时具有循环功能,方便用户使用。方便用户使用。方便用户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机


[0001]本技术涉及水性涂料冷却
,尤其涉及一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机。

技术介绍

[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述,水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等;
[0003]但现有的水性涂料冷却用冷水机在使用过程中不具备搅拌结构,导致水性涂料受冷不均匀,并且冷却水水温具有差异性,导致水性涂料整体冷却效率变慢,因此本技术提出一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机,解决了现有的水性涂料冷却用冷水机在使用过程中不具备搅拌结构,导致水性涂料受冷不均匀,并且冷却水水温具有差异性,导致水性涂料整体冷却效率变慢的问题。
[0005]为了解决上述的问题,本技术提出一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机,包括底座,所述底座的顶部设有第一冷却水箱,所述第一冷却水箱内壁的两侧均开设有限位槽,所述第一冷却水箱内部滑动安装有涂料箱,所述涂料箱外壁的两侧均固定连接有与限位槽相适配的限位板,所述涂料箱顶部固定连接有龙门支板,所述龙门支板一侧固定连接有横板,所述横板顶部对称设有两个竖板,两个所述竖板的顶部均设有压板,所述竖板与压板之间通过合页连接,两个所述竖板顶部均开设有第一螺纹槽,所述压板内部设有与第一螺纹槽相适配的定位螺杆。
[0006]优选的,所述竖板与压板之间设有轴承杆,所述轴承杆的一端固定连接有第一转盘,所述轴承杆的另一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧且位于龙门支板的顶部啮合连接有第二齿轮。
[0007]优选的,所述第二齿轮的输出端连接有传动杆,所述传动杆的外侧等角度固定连接有第一搅拌板。
[0008]优选的,所述第一冷却水箱的一侧设有电机,所述电机的输出端设有第一横杆,所述第一横杆的外侧设有第二转盘,所述第一转盘与第二转盘之间通过皮带连接。
[0009]优选的,所述第一横杆输出端设有圆盘,所述圆盘一端固定连接有第二横杆,所述第二横杆外侧对称连接有两个第二搅拌板。
[0010]优选的,所述底座的顶部且位于第一冷却水箱的一侧设有第二冷却水箱,所述第
一冷却水箱与第二冷却水箱之间通过第一水管连接,所述第一水管外侧设有电磁阀,所述第一水管的一端且位于电磁阀的一侧设有水泵。
[0011]优选的,所述第一冷却水箱与第二冷却水箱之间设有阀门,所述阀门的两端均设有与第一冷却水箱和第二冷却水箱相连通的第二水管。
[0012]本技术的有益效果为:通过电机带动第一横杆转动,第一横杆带动第二转盘与第二搅拌板转动,通过第二搅拌板转动使第一冷却水箱内部冷却水水温均匀,同时通过电机带动轴承杆转动,轴承杆与第一齿轮配合,第一齿轮带动第二齿轮转动,同时第二齿轮带动传动杆与第一搅拌板转动,方便对涂料进行搅拌,使内部冷却均匀,当第一冷却水箱内部水需要更换时,打开电磁阀和阀门,同时通过水泵进行抽水,使第一冷却水箱内部的冷水进入第二冷却水箱,同时第二冷却水箱内部的冷水进入第一冷却水箱,方便对涂料箱内部的水性涂料快速降温,本装置具有搅拌结构,可以使水性涂料均匀进行冷却,同时可以使第一冷却水箱内部的冷却均匀混合,可以加快水性涂料的冷却效率,同时具有循环功能,方便用户使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的第二齿轮与传动杆连接结构示意图;
[0015]图3为本技术的第二横杆结构示意图;
[0016]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]其中:1、底座;2、第一冷却水箱;3、限位槽;4、涂料箱;5、限位板;6、龙门支板;7、竖板;8、压板;9、合页;10、定位螺杆;11、轴承杆;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、传动杆;15、第一搅拌板;16、第一转盘;17、电机;18、第一横杆;19、第二转盘;20、圆盘;21、第二横杆;22、第二搅拌板;23、第二冷却水箱;24、第一水管;25、电磁阀;26、第二水管。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机,包括底座1,所述底座1的顶部设有第一冷却水箱2,所述第一冷却水箱2内壁的两侧均开设有限位槽3,所述第一冷却水箱2内部滑动安装有涂料箱4,所述涂料箱4外壁的两侧均固定连接有与限位槽3相适配的限位板5,所述涂料箱4顶部固定连接有龙门支板6,所述龙门支板6一侧固定连接有横板,所述横板顶部对称设有两个竖板7,两个所述竖板7的顶部均设有压板8,所述竖板7与压板8之间通过合页9连接,两个所述竖板7顶部均开设有第一螺纹槽,所述压板8内部设有与第一螺纹槽相适配的定位螺杆10。
[0020]所述竖板7与压板8之间设有轴承杆11,所述轴承杆11的一端固定连接有第一转盘16,所述轴承杆11的另一端固定连接有第一齿轮12,所述第一齿轮12的一侧且位于龙门支板6的顶部啮合连接有第二齿轮13,所述第二齿轮13的输出端连接有传动杆14,所述传动杆14的外侧等角度固定连接有第一搅拌板15,通过竖板7与压板8对轴承杆11的位置进行限定,当轴承杆11转动使,第一齿轮12带动第二齿轮13转动,同时第二齿轮13带动传动杆14与
第一搅拌板15转动,方便对涂料进行搅拌,使内部冷却均匀。
[0021]所述第一冷却水箱2的一侧设有电机17,所述电机17的输出端设有第一横杆18,所述第一横杆18的外侧设有第二转盘19,所述第一转盘16与第二转盘19之间通过皮带连接,所述第一横杆18输出端设有圆盘20,所述圆盘20一端固定连接有第二横杆21,所述第二横杆21外侧对称连接有两个第二搅拌板22,通过电机17带动第一横杆18转动,第一横杆18带动第二转盘19与第二搅拌板22转动,通过第二搅拌板22转动使第一冷却水箱2内部冷却水水温均匀,避免冷却差异大的问题。
[0022]所述底座1的顶部且位于第一冷却水箱2的一侧设有第二冷却水箱23,所述第一冷却水箱2与第二冷却水箱23之间通过第一水管24连接,所述第一水管24外侧设有电磁阀25,所述第一水管24的一端且位于电磁阀25的一侧设有水泵,所述第一冷却水箱2与第二冷却水箱23之间设有阀门,所述阀门的两端均设有与第一冷却水箱2和第二冷却水箱23相连通的第二水管26,当第一冷却本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设有第一冷却水箱(2),所述第一冷却水箱(2)内壁的两侧均开设有限位槽(3),所述第一冷却水箱(2)内部滑动安装有涂料箱(4),所述涂料箱(4)外壁的两侧均固定连接有与限位槽(3)相适配的限位板(5),所述涂料箱(4)顶部固定连接有龙门支板(6),所述龙门支板(6)一侧固定连接有横板,所述横板顶部对称设有两个竖板(7),两个所述竖板(7)的顶部均设有压板(8),所述竖板(7)与压板(8)之间通过合页(9)连接,两个所述竖板(7)顶部均开设有第一螺纹槽,所述压板(8)内部设有与第一螺纹槽相适配的定位螺杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机,其特征在于:所述竖板(7)与压板(8)之间设有轴承杆(11),所述轴承杆(11)的一端固定连接有第一转盘(16),所述轴承杆(11)的另一端固定连接有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)的一侧且位于龙门支板(6)的顶部啮合连接有第二齿轮(13)。3.根据权利要求2所述的一种水性涂料生产用降温迅速的冷水机,其特征在于:所述第二齿轮(13)的输出端连接有传动杆(14),所述传动杆(14)的外侧等角度固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐佳伟孙军张纲领
申请(专利权)人:青岛金冠恒科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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