动物生脂真空低温熬炼装置系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了动物生脂真空低温熬炼装置系统，涉及动物生脂熬炼领域，包括上料机构，上料机构的下方设置有破碎机，破碎机的下方设置有输料机构。本实用新型专利技术通过设置有第一电机、分料绞龙筒、螺旋轴、螺旋叶片、第二电机、进料斗和分料板，当被破碎后的原料落入至进料斗内时，使用者启动第一电机和第二电机，第二电机工作带动转轴转动，转轴转动带动分料板转动，分料板转动带动原料转动，且可将原料分隔开，而分料板一直转动可避免造成原料的堵塞，使得原料能够顺利的通过进料斗进入至分料绞龙筒，同时第一电机工作带动螺旋轴转动，螺旋轴转动带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动以输送原料，并进行分料，避免大量原料全部进入至一个熬油锅内。个熬油锅内。个熬油锅内。

【技术实现步骤摘要】
动物生脂真空低温熬炼装置系统


[0001]本技术涉及动物生脂熬炼领域，具体为动物生脂真空低温熬炼装置系统。

技术介绍

[0002]脂类是油、脂肪、类脂的总称，食物中的油脂主要是油和脂肪，一般把常温下是液体的称作油，而把常温下是固体的称作脂肪，脂肪由C、H、O三种元素组成，脂肪是由甘油和脂肪酸组成的三酰甘油酯，其中甘油的分子比较简单，而脂肪酸的种类和长短却不相同，脂肪酸分三大类：饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸，脂肪可溶于多数有机溶剂，但不溶解于水；通常我们食用的脂肪食物可分两大类，一类是动物性脂肪，如：烹调用的牛油、猪油、羊油等，还有肉、乳、蛋中的脂肪，这类脂肪除鱼油外，含饱和脂肪酸多，可使血清胆固醇升高；另一类是植物油，包括：花生油、豆油、芝麻油、菜籽油、玉米油等，植物油除椰子油外，含不饱和脂肪酸多，有降低血清胆固醇的作用。
[0003]动物生脂熬炼高温250
‑
280度，常压沸点100度，水在真空状态下根据负压压力的不同，水的沸点不同，如果真空度达到
‑
0.1Mpa，水的沸点是零度，如果真空度达到
‑
0.05Mpa沸点是78度，真空度越高谁的沸点越低，根据这个原理来完成负压脱水。
[0004]而熬炼装置系统则是将动物脂肪内的油熬炼出来。
[0005]现有的熬炼装置系统，由于被破碎后的原料会大量的进入至熬油锅内，导致进料口易造成堵塞，继而影响后续的进料效率，且由于原料全部进入同一个熬油锅内，导致部分原料被熬出油的时间大大延长，且降低了熬油锅的熬油效率，并影响了熬炼装置中的后续工序；同时动物脂肪油内部的杂质较多，若将动物脂肪油直接排出，会影响动物脂肪油的质量，并增加装置后续工序的难度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为了解决熬油锅的熬油效率较低与动物脂肪油含有的杂质较多的问题，提供动物生脂真空低温熬炼装置系统。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：动物生脂真空低温熬炼装置系统，包括上料机构，所述上料机构的下方设置有破碎机，所述破碎机的下方设置有输料机构，所述输料机构的下方设置有分料绞龙筒，所述分料绞龙筒的顶部安装有进料斗，所述进料斗的外表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴连接有分料板，所述分料绞龙筒的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺旋轴，所述螺旋轴的外表面安装有螺旋叶片，所述分料绞龙筒的底部安装有熬油锅，所述熬油锅的外表面连接有排油管，所述熬油锅的底部设置有输送机构，所述输送机构的一侧固定有油渣绞龙暂存箱，所述油渣绞龙暂存箱的底部安装有第一油渣绞龙输送器，所述第一油渣绞龙输送器的下方设置有榨油机，所述榨油机与第一油渣绞龙输送器之间连接有第二连通管，所述榨油机的一侧下方设置有榨油机油箱，所述榨油机油箱与榨油机之间连接有第一连通管，所述榨油机的上方设置有第二油渣绞龙输送器，所述第二油渣绞龙输送器与榨油机之间连接有输送
管，所述第二油渣绞龙输送器的顶部设置有收集罐，所述第二油渣绞龙输送器的下方分别设置有搅拌罐和成品油罐，所述收集罐与搅拌罐之间连接有第三连通管，所述收集罐与成品油罐之间连通有第四连通管，所述搅拌罐的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的两侧均固定有搅拌杆，所述搅拌罐的一侧设置有过滤油泵。
[0008]优选地，所述输送机构的内部设置有油渣刮板，所述输送机构的下方设置有油渣泵。
[0009]优选地，所述进料斗位于输料机构的下方，所述进料斗的内壁光滑。
[0010]优选地，两个所述分料板沿转轴的纵轴中心线呈对称设置，所述分料板的长度小于进料斗的直径。
[0011]优选地，所述排油管的外表面安装有球阀。
[0012]优选地，所述收集罐的顶部分别安装有压力表和排气管。
[0013]优选地，多个所述搅拌杆等距分布于驱动轴的两侧，所述搅拌杆和驱动轴均采用不锈钢材料制作而成。
[0014]优选地，所述搅拌罐的另一侧安装有冲洗油泵，所述搅拌罐与过滤油泵之间连接有通油管，所述过滤油泵与第三连通管之间连接有回流管。
[0015]优选地，所述成品油罐的一侧安装有成品油泵，所述成品油罐的一侧下方开设有加热回口，所述成品油罐的另一侧开设有加热进口。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置有第一电机、分料绞龙筒、螺旋轴、螺旋叶片、第二电机、进料斗、分料板和转轴，当被破碎后的原料落入至进料斗内时，使用者启动第一电机和第二电机，第二电机工作带动转轴转动，转轴转动带动分料板转动，分料板转动带动原料转动，且可将原料分隔开，而分料板一直转动可避免造成原料的堵塞，使得原料能够顺利的通过进料斗进入至分料绞龙筒，同时第一电机工作带动螺旋轴转动，螺旋轴转动带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动以输送原料，并进行分料，避免大量原料全部进入至一个熬油锅内，将原料分散开，可提高原料的熬油效率。
[0018]2、本技术通过设置有搅拌罐、过滤油泵、驱动电机、驱动轴和搅拌杆，当油进入至搅拌罐内后，使用者启动驱动电机和过滤油泵，驱动电机工作带动驱动轴转动，驱动轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动以对搅拌罐内的油进行搅拌，使油流动起来，而过滤油泵工作抽取搅拌罐内的油，并将搅拌罐内的油进行过滤，从而避免动物脂肪油内含有大量杂质就被排出至装置外，且提高了动物脂肪油的质量，并给后续工序减少了麻烦。
附图说明
[0019]图1为本技术的上料机构正面结构示意图；
[0020]图2为本技术的分料绞龙筒正剖结构示意图；
[0021]图3为本技术的搅拌罐局部结构示意图；
[0022]图4为本技术的进料斗正面结构示意图。
[0023]图中：1、上料机构；2、破碎机；3、输料机构；4、分料绞龙筒； 5、熬油锅；6、输送机构；7、油渣绞龙暂存箱；8、第一油渣绞龙输送器；9、榨油机；10、第二油渣绞龙输送器；11、输送管；12、榨油机油箱；13、第一连通管；14、搅拌罐；15、成品油罐；16、收集罐；17、排油管；
18、球阀；19、螺旋轴；20、螺旋叶片；21、第一电机；22、转轴；23、分料板；24、进料斗；25、第二电机；26、第二连通管；27、第三连通管；28、第四连通管；29、驱动电机；30、搅拌杆；31、驱动轴；32、过滤油泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.动物生脂真空低温熬炼装置系统，包括上料机构(1)，其特征在于：所述上料机构(1)的下方设置有破碎机(2)，所述破碎机(2)的下方设置有输料机构(3)，所述输料机构(3)的下方设置有分料绞龙筒(4)，所述分料绞龙筒(4)的顶部安装有进料斗(24)，所述进料斗(24)的外表面安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端通过转轴(22)连接有分料板(23)，所述分料绞龙筒(4)的一侧安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端连接有螺旋轴(19)，所述螺旋轴(19)的外表面安装有螺旋叶片(20)，所述分料绞龙筒(4)的底部安装有熬油锅(5)，所述熬油锅(5)的外表面连接有排油管(17)，所述熬油锅(5)的底部设置有输送机构(6)，所述输送机构(6)的一侧固定有油渣绞龙暂存箱(7)，所述油渣绞龙暂存箱(7)的底部安装有第一油渣绞龙输送器(8)，所述第一油渣绞龙输送器(8)的下方设置有榨油机(9)，所述榨油机(9)与第一油渣绞龙输送器(8)之间连接有第二连通管(26)，所述榨油机(9)的一侧下方设置有榨油机油箱(12)，所述榨油机油箱(12)与榨油机(9)之间连接有第一连通管(13)，所述榨油机(9)的上方设置有第二油渣绞龙输送器(10)，所述第二油渣绞龙输送器(10)与榨油机(9)之间连接有输送管(11)，所述第二油渣绞龙输送器(10)的顶部设置有收集罐(16)，所述第二油渣绞龙输送器(10)的下方分别设置有搅拌罐(14)和成品油罐(15)，所述收集罐(16)与搅拌罐(14)之间连接有第三连通管(27)，所述收集罐(16)与成品油罐(15)之间连通有第四连通管(28)，所述搅拌罐(14)的顶部安装有驱动电机(29...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海兵，杨春梅，杨丹妮，高燕红，杨海燕，
申请(专利权)人：宁夏好老伴食品有限公司，
类型：新型
国别省市：