一种化工树脂生产用分散除杂装置制造方法及图纸

技术编号:32704469 阅读:9 留言:0更新日期:2022-03-17 12:31
本实用新型专利技术涉及化工树脂加工技术领域,具体地说,涉及一种化工树脂生产用分散除杂装置,包括分散机,分散机包括分散罐,分散罐包括罐体,罐体开设有分散仓,分散仓开设有投放管,罐体开设有固定口,分散仓开设有排出管,排出管设有过滤板,分散仓开设有旋转口,旋转口连接有打散体,打散体包括伺服电机和打散架,打散架包括框架,框架设有多个分散块,罐体内壁设有加热槽,加热槽设有一号加热棒。本实用新型专利技术的优点是化工树脂的分散除杂效率高,工人劳动强度低。动强度低。动强度低。

【技术实现步骤摘要】
一种化工树脂生产用分散除杂装置


[0001]本技术涉及化工树脂加工
,具体地说,涉及一种化工树脂生产用分散除杂装置。

技术介绍

[0002]树脂有天然树脂和合成树脂之分,天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,化工树脂在存放一段时间后会发生沉淀并且积累一些杂质,使用时需要对树脂内地沉淀块打散搅拌均匀并去除杂质,然而现有人工搅拌除杂的方式劳动强度大、分散除杂效率低,因此需要一种用于化工树脂的分散除杂装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化工树脂生产用分散除杂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供一种化工树脂生产用分散除杂装置,包括分散机,所述分散机包括分散罐,所述分散罐包括罐体,所述罐体内开设有分散仓,所述分散仓顶部开设有贯穿所述罐体的投放管,所述罐体顶部开设有固定口,所述分散仓底部开设有贯穿所述罐体的排出管,所述排出管内设有过滤板,所述分散仓底部和顶部均设有支架,所述分散仓支架中部开设有贯穿其表面的旋转口,所述旋转口内连接有打散体,所述打散体包括通过螺栓固定于所述固定口内的伺服电机和与所述旋转口转动连接的打散架,所述打散架位于所述分散仓内,所述伺服电机与所述打散架传动连接,所述打散架包括框架,所述框架内设有多个分散块,所述罐体内壁设有加热槽,所述加热槽内设有一号加热棒。
[0005]作为本技术方案的进一步改进,所述投放管内设有螺旋板。
[0006]作为本技术方案的进一步改进,所述排出管底部内表面设有螺纹,所述过滤板表面相应设有螺纹,所述排出管与所述过滤板螺纹连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进,所述罐体底部设有支脚,所述支脚与地面接触部位设有脚垫。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述框架顶部设有传动轴,所述传动轴设有传动齿轮,所述传动齿轮与所述伺服电机相齿轮啮合。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述分散块为梭型结构。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述分散块内设有安装槽,所述安装槽内设有二号加热棒。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]1、该化工树脂生产用分散除杂装置中,通过设有螺旋板可避免化工树脂直接落入分散仓内,减缓化工树脂进入分散仓时的速度有利于对化工树脂的充分搅拌,通过设有螺纹连接的排出管、过滤板即可确保过滤板与排出管的稳定连接亦可便于对过滤板的拆卸从
而清理杂质。
[0013]2、该化工树脂生产用分散除杂装置中,通过设有齿轮啮合可确保框架克服化工树脂的阻力进行转动,通过设有梭型结构的分散块便于降低在分散除杂时所受到的阻力,通过设有二号加热棒可进一步的加热与分散块相接触的化工树脂从而便于对化工树脂沉淀的瓦解。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的分散机结构示意图;
[0016]图3为本技术的分散罐结构示意图;
[0017]图4为本技术的打散体结构示意图;
[0018]图5为本技术的整体结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为:
[0020]100、分散机;
[0021]110、分散罐;
[0022]111、罐体;112、分散仓;1121、旋转口;113、投放管;1131、螺旋板;114、排出管;115、过滤板;116、固定口;117、加热槽;118、一号加热棒;119、支脚;1191、脚垫;
[0023]120、打散体;
[0024]121、伺服电机;122、打散架;123、传动齿轮;124、框架;125、传动轴;126、分散块;127、安装槽;128、二号加热棒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1

图5所示,本实施例提供一种化工树脂生产用分散除杂装置,包括分散机100,分散机100包括分散罐110,分散罐110包括罐体111,罐体111内开设有分散仓112,分散仓112顶部开设有贯穿罐体111的投放管113,罐体111顶部开设有固定口116,固定口116为内有螺纹的圆柱结构凹槽,分散仓112底部开设有贯穿罐体111的排出管114,排出管114内设有过滤板115,过滤板115的表面开设有若干圆形穿口,分散仓112底部和顶部均设有支架,分散仓112支架中部开设有贯穿其表面的旋转口1121,旋转口1121为圆形穿口,旋转口1121内连接有打散体120,打散体120包括通过螺栓固定于固定口116内的伺服电机121和与
旋转口1121转动连接的打散架122,打散架122位于分散仓112内,伺服电机121与打散架122传动连接,打散架122包括框架124,框架124为方形结构框架,框架124内设有多个分散块126,罐体111内壁设有加热槽117,加热槽117内设有一号加热棒118。
[0029]进一步的为了充分搅拌,投放管113内设有螺旋板1131,通过设有螺旋板1131可避免化工树脂直接落入分散仓112内,减缓化工树脂进入分散仓112时的速度有利于对化工树脂的充分搅拌。
[0030]进一步的为了便于清理杂质,排出管114底部内表面设有螺纹,过滤板115表面相应设有螺纹,排出管114与过滤板115螺纹连接,通过设有螺纹连接的排出管114、过滤板115即可确保过滤板115与排出管114的稳定连接亦可便于对过滤板115的拆卸从而清理杂质。
[0031]再进一步的为了保持稳定,罐体111底部设有支脚119,支脚119与地面接触部位设有脚垫1191,脚垫1191为橡胶垫,通过设有脚垫1191便于缓冲消解装置在对化工树脂分散除杂时所产生的震动,有利于保持装置的稳定。
[0032]更进一步的为了克服阻力,框架124顶部设有传动轴125,传动轴125设有传动齿轮123,传动齿轮123与伺服电机121相齿轮啮合,通过设有齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工树脂生产用分散除杂装置,其特征在于:包括分散机(100),所述分散机(100)包括分散罐(110),所述分散罐(110)包括罐体(111),所述罐体(111)内开设有分散仓(112),所述分散仓(112)顶部开设有贯穿所述罐体(111)的投放管(113),所述罐体(111)顶部开设有固定口(116),所述分散仓(112)底部开设有贯穿所述罐体(111)的排出管(114),所述排出管(114)内设有过滤板(115),所述分散仓(112)底部和顶部均设有支架,所述分散仓(112)支架中部开设有贯穿其表面的旋转口(1121),所述旋转口(1121)内连接有打散体(120),所述打散体(120)包括通过螺栓固定于所述固定口(116)内的伺服电机(121)和与所述旋转口(1121)转动连接的打散架(122),所述打散架(122)位于所述分散仓(112)内,所述伺服电机(121)与所述打散架(122)传动连接,所述打散架(122)包括框架(124),所述框架(124)内设有多个分散块(126),所述罐体(111)内壁设有加热槽(117),所述加热槽(117...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄智鹏
申请(专利权)人:上海长翊科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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