一种高效稳定的胶体磨制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效稳定的胶体磨，主要包括进料斗，壳体及电机，壳体中具有由电机通过转轴驱动的动力组件，壳体下部具有出料口，动力组件包括上下布置的第一转齿及第二转齿，壳体内壁配置有对应动力组件的第一定齿及第二定齿，第二转齿下部具有贯穿壳体并包裹于转轴外表面的延伸部，第一转齿与第二转齿中具有空腔用于放置第一冷却管道，且延伸部下端配置有第一进液口与第一出液口对应连接第一冷却管道两端，第一定齿与第二定齿中均具有空腔用于放置第二冷却管道，且两者中的第二冷却管道两端对应连接第二进液口与第二出液口。本实用新型专利技术采用初磨与精磨使其具备较大流量，并且结合冷却机构消除动力组件发热对物料性质影响，设备高效，稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定的胶体磨


[0001]本技术涉及胶体磨设备
，特指一种高效稳定的胶体磨。

技术介绍

[0002]众所周知，胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，其原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性。胶体磨是一种离心式设备，相对于压力式均质机，优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。但它的主要缺点也是由其结构决定的，由于作离心运动，其流量是不恒定的，对于不同粘性的物料其流量变化较大；另外，由于转定子和物料间高速摩擦，故易产生较大的热量，容易使被处理物料变性。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高效稳定的胶体磨，具有初磨及精磨，能够增大出料流量，并且使动力组件有效散热，设备运行稳定。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术为一种高效稳定的胶体磨，主要包括进料斗，壳体及电机，所述壳体中具有由电机通过转轴驱动的动力组件，壳体下部具有出料口，所述动力组件包括上下布置的第一转齿及第二转齿，壳体内壁配置有对应动力组件的第一定齿及第二定齿，所述第二转齿下部具有贯穿壳体并包裹于转轴外表面的延伸部，第一转齿与第二转齿中具有空腔用于放置第一冷却管道，且延伸部下端配置有第一进液口与第一出液口对应连接第一冷却管道两端，第一定齿与第二定齿中均具有空腔用于放置第二冷却管道，且两者中的第二冷却管道两端对应连接第二进液口与第二出液口。
[0006]本技术的延伸部下方设置有冷却液槽，冷却液槽固定于转轴上，冷却液槽中具有制冷液，制冷器及供液泵，第一进液口与第一出液口通过导管插入冷却液槽中。
[0007]本技术的冷却液槽下方配置有电滑环。
[0008]本技术的第一冷却管道在第一转齿与第二转齿内壁呈螺旋状盘绕。
[0009]本技术的第一转齿与第一定齿之间的间隙要大于第二转齿与第二定齿之间的间隙。
[0010]本技术的第一转齿与第二转齿之间的纵向高度不低于10cm，且壳体在该位置的外壁贴设有制冷片。
[0011]本技术的优点为：动力组件由粗磨与精磨组成两级胶体磨，能够充分细化物料组织，使出料具有较大的稳定流量，并且采用随转式冷却液供给，能够使转齿在转动过程中受循环的冷却液进行冷却，结合定齿冷却结构，避免物料在胶磨过程中受温度影响产生质变，保证设备稳定且高效运行。
[0012]附图说明：
[0013]附图1为本技术的结构示意图。
[0014]具体实施方式：
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]如图1所示，本技术为一种高效稳定的胶体磨，主要包括进料斗11，壳体1及电机12，所述壳体1中具有由电机12通过转轴8驱动的动力组件，壳体1下部具有出料口10，该部分与现有技术相同，在此不再赘述。
[0017]具体的，动力组件包括上下布置的第一转齿2及第二转齿3，壳体1内壁配置有对应动力组件的第一定齿4及第二定齿5，第一转齿2与第一定齿4之间的间隙要大于第二转齿3与第二定齿5之间的间隙，即第一转齿2与第一定齿4位于壳体1内的上部对物料做初磨加工，第二转齿3与第二定齿5位于壳体1内的下部对物料做精磨加工，即使物料相对粘稠，在初磨加工过程中会逐步滴落胶体进一步做精磨加工，则精磨提供大空间小容量物料的逐步加工，避免大量粘稠物料相互影响导致出料缓慢，使设备出料流量较大且稳定。
[0018]第二转齿3下部具有贯穿壳体1并包裹于转轴8外表面的延伸部20，第一转齿2与第二转齿3中具有空腔用于放置第一冷却管道91，且延伸部20下端配置有第一进液口201与第一出液口202对应连接第一冷却管道91两端，延伸部20下方设置有冷却液槽6，冷却液槽6固定于转轴8上，冷却液槽6中具有制冷液，制冷器61及供液泵62，第一进液口201与第一出液口202通过导管插入冷却液槽6中。工作时，冷却液槽6中的制冷液由供液泵62由第一进液口201输送至第一冷却管道91中，对第一转齿2与第二转齿3进行散热，冷却液从第一出液口202流入冷却液槽6中，在制冷器61制冷后再通过供液泵62输送，能够使第一冷却管道91对第一转齿2与第二转齿3进行循环散热。
[0019]冷却液槽6固定于转轴8上，随转轴8同步转动，则供液能持续运行。
[0020]为了使制冷器61及供液泵62在转动过程中具有稳定的电连接，且冷却液槽6下方配置有电滑环7，能够形成稳定的转动电连接，该部分现有技术中多有应用。
[0021]第一冷却管道91在第一转齿2与第二转齿3内壁呈螺旋状盘绕，能够贴紧第一转齿2与第二转齿3的内壁，对第一转齿2与第二转齿3进行有效散热。
[0022]同样的，第一定齿4与第二定齿5中均具有空腔用于放置第二冷却管道92，且两者中的第二冷却管道92两端对应连接第二进液口921与第二出液口922，由于第一定齿4与第二定齿5固定不动，则第二进液口921与第二出液口922可以对接外部的供液设备，供液设备可以采取与冷却液槽6相类似的结构。
[0023]进一步的，为了确保产品性质不受温度影响，调节壳体1内部温度，并且使初磨与精磨之间具有良好的过渡，则第一转齿2与第二转齿3之间的纵向高度不低于10cm，能够提供初磨后的胶体到达精磨的过渡时间，并且壳体1在该位置的外壁贴设有制冷片18，通过制冷片18在壳体1内的过渡段提供较低温度，不仅可以调节壳体1在该位置的温度，且可以使胶体在掉落过程中冷却，保证产品质量。
[0024]应当理解的是，本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定的胶体磨，主要包括进料斗（11），壳体（1）及电机（12），所述壳体（1）中具有由电机（12）通过转轴（8）驱动的动力组件，壳体（1）下部具有出料口（10），其特征在于：所述动力组件包括上下布置的第一转齿（2）及第二转齿（3），壳体（1）内壁配置有对应动力组件的第一定齿（4）及第二定齿（5），所述第二转齿（3）下部具有贯穿壳体（1）并包裹于转轴（8）外表面的延伸部（20），第一转齿（2）与第二转齿（3）中具有空腔用于放置第一冷却管道（91），且延伸部（20）下端配置有第一进液口（201）与第一出液口（202）对应连接第一冷却管道（91）两端，第一定齿（4）与第二定齿（5）中均具有空腔用于放置第二冷却管道（92），且两者中的第二冷却管道（92）两端对应连接第二进液口（921）与第二出液口（922）。2.根据权利要求1所述的一种高效稳定的胶体磨，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余德华，余卓希，
申请(专利权)人：广东润德食品有限公司，
类型：新型
国别省市：