破碎生产线的综合抑尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了破碎生产线的综合抑尘系统，涉及抑尘装置领域，包括抑尘机本体，抑尘机本体底部固定连接有收尘罩，收尘罩正背面外壁均嵌设有水管，水管位于收尘罩内部一侧固定连接有若干喷头，收尘罩上方且位于抑尘机本体内壁中间固定安装有负压风机，负压风机出风口固定连接有风筒，风筒另一端接入混合仓内部，混合仓一侧外壁固定连接有进水阀，混合仓底部固定连接有电机，电机输出端固定连接有螺旋输送带，混合仓底部一侧固定连接有连接筒，且螺旋输送带位于连接筒内部中心，连接筒另一端接入污水管道内部，通过负压风机、收尘罩和混合仓可以将飞溅起的灰尘抽入混合仓中，水雾与灰尘粘连融合，使灰尘颗粒融为液态污水便于收集排出。排出。排出。

【技术实现步骤摘要】
破碎生产线的综合抑尘系统


[0001]本技术涉及抑尘装置领域，尤其涉及破碎生产线的综合抑尘系统。

技术介绍

[0002]破碎生产线是指利用颚式破碎机、石料破碎机，反击式破碎机、冲击式破碎机、振动给料机、振动筛、洗砂机、皮带输送机等生产建筑专用砂和石料的生产线，破碎生产线的流程大致为：料仓(卡车货运)、给料机、颚式破碎机、反击式破碎机和振动筛，其中振动筛筛选合格石料，剩余石料通过传送带继续输送给破碎机破碎，在破碎生产时，传送带末端输送石料时都会溅起大量尘埃飞扬在空中，影响生产现场环境卫生的同时对工人生产工作也带来不小的麻烦，因此需要一种能够高效抑制破碎生产线工作过程中的粉尘的系统是迫切需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供破碎生产线的综合抑尘系统，解决了现有破碎生产线工作时灰尘飞扬影响现场环境同时耽误工人生产工作的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的破碎生产线的综合抑尘系统，包括抑尘机本体、传送带和进料口，所述抑尘机本体底部固定连接有收尘罩，所述收尘罩正背面外壁均嵌设有水管，所述水管位于收尘罩内部一侧固定连接有若干喷头，所述收尘罩一侧外壁开设有开口，所述传送带与开口位置形状相匹配设计，所述收尘罩上方且位于抑尘机本体内壁中间固定安装有负压风机，所述负压风机出风口固定连接有风筒，所述风筒另一端接入混合仓内部，所述混合仓一侧外壁固定连接有进水阀，且所述进水阀贯穿混合仓壳壁，所述混合仓底部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺旋输送带，所述混合仓底部一侧固定连接有连接筒，且所述螺旋输送带位于连接筒内部中心，所述连接筒另一端接入污水管道内部。
[0005]优选的，所述抑尘机本体均安装于破碎生产线各破碎机器进料口和传送带上方，所述收尘罩内部为空腔设计，且所述收尘罩位于进料口正上方。
[0006]优选的，所述破碎生产线由颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、PCL冲击破碎机和XSD洗砂机构成，且两台机器之间通过传送带进行物料传输。
[0007]优选的，所述各抑尘机本体均通过连接筒与同一污水管道相连接，且所述污水管道为倾斜角设计，所述各连接筒也为倾斜角度设计且对应连接污水管道。
[0008]优选的，所述喷头均位于传送带输出端上方，且所述喷头方向均为45
°
向下。
[0009]优选的，所述负压风机外侧设置有防护网。
[0010]优选的，所述喷头喷出水雾颗粒约为1
‑
100um。
[0011]优选的，所述进水阀进水端与水泵输出端相连接，且所述负压风机、电机、进水阀和水泵均通过电线与中控器电性连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的破碎生产线的综合抑尘系统具有如下有益
效果：
[0013](1)、本技术提供破碎生产线的综合抑尘系统，通过负压风机和收尘罩可以将飞溅起的灰尘沿风筒抽入混合仓中，减少空气中灰尘飞扬，保护生产线现场环境。
[0014](2)、本技术提供破碎生产线的综合抑尘系统，利用喷头与进水阀输送水与灰尘粘连融合，使灰尘颗粒融为液态污水便于收集排出，防止灰尘二次飞扬，污染环境。
[0015](3)、本技术提供破碎生产线的综合抑尘系统，通过螺旋输送带与排水阀输送的水可以将融合后的污水源源不断的排出，防止污水堵塞管道需要浪费时间与人工去清理的技术问题。
附图说明
[0016]图1为本技术破碎生产线的综合抑尘系统中抑尘机的主视图；
[0017]图2为本技术破碎生产线的综合抑尘系统中抑尘机的左视图；
[0018]图3为本技术破碎生产线的综合抑尘系统中污水管道的结构剖视图；
[0019]图4为本技术破碎生产线的综合抑尘系统的使用原理图。
[0020]图中标号：1、抑尘机本体；2、收尘罩；3、传送带；4、开口；5、进料口；6、水管；7、喷头；8、负压风机；9、风筒；10、混合仓；11、进水阀；12、电机；13、螺旋输送带；14、连接筒；15、污水管道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术破碎生产线的综合抑尘系统，包括抑尘机本体1、传送带3和进料口5，抑尘机本体1底部固定连接有收尘罩2，收尘罩2正背面外壁均嵌设有水管6，水管6位于收尘罩2内部一侧固定连接有若干喷头7，收尘罩2一侧外壁开设有开口4，传送带3与开口4位置形状相匹配设计，收尘罩2上方且位于抑尘机本体1内壁中间固定安装有负压风机8，负压风机8出风口固定连接有风筒9，风筒9另一端接入混合仓10内部，混合仓10一侧外壁固定连接有进水阀11，且进水阀11贯穿混合仓10壳壁，混合仓10底部固定连接有电机12，电机12输出端固定连接有螺旋输送带13，混合仓10底部一侧固定连接有连接筒14，且螺旋输送带13位于连接筒14内部中心，连接筒14另一端接入污水管道15内部。
[0023]其中，抑尘机本体1均安装于破碎生产线各破碎机器进料口5和传送带3上方，收尘罩2内部为空腔设计，且收尘罩2位于进料口5正上方。
[0024]其中，破碎生产线由颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、PCL冲击破碎机和XSD洗砂机构成，且两台机器之间通过传送带3进行物料传输。
[0025]其中，各抑尘机本体1均通过连接筒14与同一污水管道15相连接，且污水管道15为倾斜角设计，方便管道内污水从高向低流出，各连接筒14也为倾斜角度设计且对应连接污水管道15。
[0026]其中，喷头7均位于传送带3输出端上方，且喷头7方向均为45
°
向下，可以使喷头7
喷出的水雾全部覆盖于灰尘上方。
[0027]其中，负压风机8外侧设置有防护网，可以防止其他物品吸入风机中造成负压风机8损坏。
[0028]其中，喷头7喷出水雾颗粒约为1
‑
100um，既可以与飞扬的灰尘粘连融合，又不会浸湿物料。
[0029]其中，进水阀11进水端与水泵输出端相连接，且负压风机8、电机12、进水阀11和水泵均通过电线与中控器电性连接，通过中控器可以控制负压风机8、电机12和水泵的转动速率，同时也可以控制进水阀11的打开与闭合。
[0030]实施例二，在实施例一的基础上，可以在收尘罩2四周安装防尘纱网，将破碎机进料口5全部覆盖其中，可以防止部分未吸附的灰尘飞扬，抑尘效果更好。
[0031]工作原理：传送带3在输送物料时，末端会溅起灰尘飞扬，通过喷头7喷出水雾与灰尘粘连融合后经过负压风机8沿风筒9抽入混合仓10中，进水阀11向混合仓10中注入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.破碎生产线的综合抑尘系统，其特征在于，包括抑尘机本体、传送带和进料口，所述抑尘机本体底部固定连接有收尘罩，所述收尘罩正背面外壁均嵌设有水管，所述水管位于收尘罩内部一侧固定连接有若干喷头，所述收尘罩一侧外壁开设有开口，所述传送带与开口位置形状相匹配设计，所述收尘罩上方且位于抑尘机本体内壁中间固定安装有负压风机，所述负压风机出风口固定连接有风筒，所述风筒另一端接入混合仓内部，所述混合仓一侧外壁固定连接有进水阀，且所述进水阀贯穿混合仓壳壁，所述混合仓底部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺旋输送带，所述混合仓底部一侧固定连接有连接筒，且所述螺旋输送带位于连接筒内部中心，所述连接筒另一端接入污水管道内部。2.根据权利要求1所述的破碎生产线的综合抑尘系统，其特征在于，所述抑尘机本体均安装于破碎生产线各破碎机器进料口和传送带上方，所述收尘罩内部为空腔设计，且所述收尘罩位于进料口正上方。3.根据权利要求1所述的破碎生产线的综合抑尘系统，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明武，
申请(专利权)人：永业环境科技湖南有限公司，
类型：新型
国别省市：