环保型加气砖的边角料回收处理系统技术方案

技术编号:32641388 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-12 18:17
本申请属于气砖生产加工的领域,涉及环保型加气砖的边角料回收处理系统,包括机架,机架上设置有用于运输胚体的运输台,机架设置有输送带,机架设置有用于驱动输送带转动的输送带驱动组件,运输台上方设置有用于将运输台表面的边角料推送至输送带的推送装置;输送带的出料端设置有破碎装置,输送带与破碎装置的进料处连通,破碎装置的出料口的下方设置有若干收集仓,若干收集仓位于破碎装置的一侧,破碎装置的出料口处设置有将破碎的边角料吹送至不同收集仓内的吹风件,收集仓设置有出料管,出料管内设置有用于推送边角料的螺杆,机架上设置有驱动螺杆转动的转动驱动件。本申请具有提升边角料的回收利用的便捷程度的效果。提升边角料的回收利用的便捷程度的效果。提升边角料的回收利用的便捷程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
环保型加气砖的边角料回收处理系统


[0001]本申请涉及加气砖生产加工的领域,尤其是涉及一种环保型加气砖的边角料回收处理系统。

技术介绍

[0002]加气砖的原材料可选择河沙、粉煤灰和矿砂等,可以实现废物利用,是一种有利于环保建设的墙体材料,主要用于非承重墙砌筑和框架结构的填充。
[0003]加气砖的制造流程通常先将原料搅拌混合,再将混合均匀的原料浇筑在模具内,经过初步凝固形成初步成型的胚体,再将胚体安放在运输台上并对配胚体进行切割,切割后的胚体通过运输台运输至蒸压装置中进行蒸汽养护以制得加气砖,将输送台上的加气砖搬走后,输送台再运输下一批胚体,以不断生产加气砖。
[0004]在切割时,胚体会形成一部分的边角料,在运输台运输下一批胚体前,需要对运输台进行清理,以便于下一批胚体的加工,废料能回收加以利用。回收时,通常先将边角料收集并堆积,在需要对边角料进行再利用时,再利用转运装置将边角料转运至称量装置中,以对边角料进行称量,从而确定利用的边角料的用量。通过称量装置对边角料进行称量需要将堆积的边角料重新转运至称量装置上,转运和称量的过程较为麻烦,不利于边角料回收利用的快速进行。

技术实现思路

[0005]为了提升边角料的回收利用的便捷程度,本申请提供一种环保型加气砖的边角料回收处理系统。
[0006]本申请提供的环保型加气砖的边角料回收处理系统采用如下的技术方案:一种环保型加气砖的边角料回收处理系统,包括机架,机架上设置有用于运输胚体的运输台,所述机架设置有用于输送边角料的输送带,机架设置有用于驱动输送带转动的输送带驱动组件,输送带表面的高度等于或低于输送台表面的高度,运输台上方设置有用于将运输台表面的边角料推送至输送带的推送装置;输送带的出料端设置有破碎装置,输送带与破碎装置的进料处连通,破碎装置的出料口的下方设置有若干收集仓,若干收集仓位于破碎装置的一侧,破碎装置的出料口处设置有将破碎的边角料吹送至不同收集仓内的吹风件,收集仓设置有出料管,出料管内设置有用于推送边角料的螺杆,机架上设置有驱动螺杆转动的转动驱动件。
[0007]通过采用上述技术方案,推送装置能将输送台表面残留的加气砖的边角料推送至输送带上进行传送,通过输送带将边角料输送至破碎装置中进行破碎,破碎后使边角料的粒径变小,再通过破碎装置出料处的吹风件对边角料进行吹送,而粉碎后的边角料的粒径不同、重量不同,因此通过吹风件吹送时,重量较大的边角料将率先落下,重量轻的边角料则继续滑行,以此实现不同粒径和重量的边角料的筛分,再通过收集仓对不同粒径和重量的边角料进行收集,收集后通过螺杆的转动使边角料能够均匀出料。由于经筛分后和收集
后的边角料粒径和重量均匀,且出料的速度恒定,因此可直接得知固定时间内收集仓出料的重量,利用边角料时无需再对边角料进行额外的转运称量,简化了边角料回收利用的流程,以便于边角料的回收利用快速进行。
[0008]可选的,所述破碎装置的出料口与收集仓之间设置有防尘罩,防尘罩套设于破碎装置的出料口和收集仓的外部。
[0009]通过采用上述技术方案,防尘罩能减小破碎后的边角料在被吹风件吹送时向收集仓以外的方向飘散的可能性,从而提升收集仓收集边角料的效率,同时还能使操作人员的工作环境保持整洁,减小边角料漂浮在空气中被操作人员吸入的可能性。
[0010]可选的,所述推送组件包括输送台上方设置的推送板,机架上设置有用于驱动推送板靠近或远离输送带的推送驱动件。
[0011]通过采用上述技术方案,推送板能将输送台上的边角料推送至输送带上进行运输,且推送驱动件连接推送板的推动方式简单快捷。
[0012]可选的,所述推送驱动件采用气缸。
[0013]通过采用上述技术方案,气缸在日常生活中易于获取,便于气缸的维修和替换。
[0014]可选的,所述推送板远离输送带的一侧设置有用于清扫输送台表面的清扫板,清扫板与推送板连接;清扫板上设置有刷毛,刷毛与输送台的表面抵接。
[0015]通过采用上述技术方案,清扫板和刷毛能在推送板将体积较大的边角料推送至输送带后,再对输送台粒径较小的边角料进行推送,且利用刷毛对输送台表面的清理效果好。
[0016]可选的,所述输送带的进料端设置有用于沉降粉尘的喷雾器。
[0017]推送装置将边角料推送到输送带上时,由于边角料与输送带或者边角料之间发生碰撞,使粒径小的边角料扬起并漂浮在空气中,漂浮在空气中的边角料容易被操作人员吸入,对操作人员的健康产生不利影响。通过采用上述技术方案,能使扬起并漂浮在空气中的边角料颗粒粘附在小水珠上,通过小水珠进行沉降,从而减小空气中漂浮的边角料颗粒的浓度。
[0018]可选的,所述输送带运输方向的两侧设置有使输送带两侧翘起的限制辊,限制辊相对倾斜设置,输送台表面的高于输送带表面的高度。
[0019]通过采用上述技术方案,相对倾斜设置的限制辊能使输送带运输方向的两侧翘起,使输送带呈长槽状,从而使得输送带上的边角料在运输过程中不易掉落,提升输送带的运输效率。
[0020]可选的,所述输送带与输送台之间设置有位于输送带上方的缓冲板,缓冲板的一端与输送台抵接,缓冲板倾斜朝向输送带。
[0021]通过采用上述技术方案,将输送台上的边角料推送到输送带的表面时,通过倾斜设置于输送带和输送台之间的缓冲板,能使从输送台上推落的边角料在缓冲板上进行缓冲,减小边角料的势能,从而减小边角料直接撞击在输送带上导致输送带损坏的可能性。
[0022]可选的,所述输送带驱动组件包括传动辊,输送带包绕于传动辊外部,传动辊连接有驱动传动辊转动的传动电机。
[0023]通过采用上述技术方案,通过传动电机能带动传动辊进行转动,从而使转动辊带动输送带进行传动,上述输送带驱动组件的结构简单,便于输送带驱动组件的保养和维修。
[0024]可选的,所述破碎装置采用破碎机,转动驱动件采用转动电机;所述吹风件采用风
机。
[0025]通过采用上述技术方案,破碎机、转动电机和风机在日常生活中易于获取,便于破碎机、转动电机和风机的维修和替换。
[0026]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:1、通过输送带能将加气砖的边角料运输至破碎装置中进行破碎,通过吹风件能将破碎后的边角料吹送至收集仓中,根据边角料的粒径和重量不同,能对边角料进行筛分,从而使同一收集仓的边角料的粒径和重量均匀,再通过螺杆的匀速转动使边角料能均匀出料,从而可由固定时间内的出料量得知边角料的重量,无需额外将边角料转运并称量,简化了边角料的回收利用的流程,从而加快加气砖的边角料的回收利用流程;2、防尘罩能减小边角料被吹风件吹气后飘散到工作环境中的可能性,一方面能提升收集仓的收集效率,增大收集仓的收集量;另一方面能减小边角料漂浮在操作人员的工作环境中的可能性,从而降低操作人员吸入边角料颗粒的可能性;3、推送板和清洁板能将不同粒径的边角料推送至输送带中,且刷毛对输送台表面的清理效果好,使输送台的表面更加整洁;4、通过在输送带的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型加气砖的边角料回收处理系统,包括机架(1),机架(1)上设置有用于运输胚体的运输台(11),其特征在于:所述机架(1)设置有用于输送边角料的输送带(12),机架(1)设置有用于驱动输送带(12)转动的输送带(12)驱动组件,输送带(12)表面的高度等于或低于输送台表面的高度,运输台(11)上方设置有用于将运输台(11)表面的边角料推送至输送带(12)的推送装置;输送带(12)的出料端(1261)设置有破碎装置,输送带(12)与破碎装置的进料处连通,破碎装置的出料口(22)的下方设置有若干收集仓(25),若干收集仓(25)位于破碎装置的一侧,破碎装置的出料口(22)处设置有将破碎的边角料吹送至不同收集仓(25)内的吹风件,收集仓(25)设置有出料管(251),出料管(251)内设置有用于推送边角料的螺杆(252),机架(1)上设置有驱动螺杆(252)转动的转动驱动件。2.根据权利要求1所述的环保型加气砖的边角料回收处理系统,其特征在于:所述破碎装置的出料口(22)与收集仓(25)之间设置有防尘罩(24),防尘罩(24)套设于破碎装置的出料口(22)和收集仓(25)的外部。3.根据权利要求1所述的环保型加气砖的边角料回收处理系统,其特征在于:所述推送组件包括输送台上方设置的推送板(111),机架(1)上设置有用于驱动推送板(111)靠近或远离输送带(12)的推送驱动件。4.根据权利要求3所述的环保型加气砖的边角料回收处理系统,其特征在于:所述推送驱动件采用气...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦寿奎杨兴文
申请(专利权)人:惠州市亚巴郎新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1