激光淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及激光淬火技术领域，特别是激光淬火装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端设置有齿轮传动机构，所述支撑部的底端设置有支撑框，所述支撑框通过齿轮传动机构与支撑板转动连接，所述支撑框内壁底面的一侧转动连接有电动推杆，所述支撑框的底端转动连接有连接杆。本实用新型专利技术的优点在于：支撑框通过齿轮传动机构与支撑板转动连接，连接杆中部与支撑框转动连接，连接杆的顶端与电动推杆的输出端转动连接，进而驱动电机和电动推杆均通电运行，进而可以对激光头本体的照射方向和偏折角度进行一定范围的调节，从而便于使激光能够稳定照射到不同零件的表面，对零件进行加热，便于实现了对不同零件进行淬火的目的。实现了对不同零件进行淬火的目的。实现了对不同零件进行淬火的目的。

【技术实现步骤摘要】
激光淬火装置


[0001]本技术涉及激光淬火
，特别是激光淬火装置。

技术介绍

[0002]激光淬火装置可以利用激光将材料表面加热到相变点以上、熔点以下的温度，接着材料在自然冷却的过程中，材料表层组织由奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面得到硬化，以满足不同使用需求，现有激光淬火装置中的激光头一般通过螺栓与外部支撑部件进行固定连接，在解决对金属指定位置进行淬火问题的同时还存在以下缺点：
[0003]现有激光淬火装置中的激光头安装位置较为固定，不便于进行一定角度的变化，由于不同金属零件表面起伏状况不同，从而很难满足不同零件的淬火需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供激光淬火装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：激光淬火装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端设置有齿轮传动机构，所述支撑板的底端设置有支撑框，所述支撑框通过齿轮传动机构与支撑板转动连接，所述支撑框内壁底面的一侧转动连接有电动推杆，所述支撑框的底端转动连接有连接杆，所述连接杆贯穿支撑框的底端，所述连接杆的底端固定连接有激光头本体，所述连接杆的顶端与电动推杆的输出端转动连接。
[0006]可选的，所述支撑框底面的另一侧开设有通槽，所述通槽较短尺寸的两内壁均为斜面，所述电动推杆通过销钉与支撑框内壁底面的一侧转动连接，所述连接杆完全贯穿通槽，所述连接杆通过销钉分别与支撑框的底端和电动推杆的输出端转动连接，所述激光头本体的顶端固定连接有防护壳，所述防护壳顶面的两侧均设置有圆角，防护壳顶端的两圆角可以便于减少对激光头本体转动造成的影响，通槽可以便于对激光头本体转动的角度进行限制，连接杆可以便于穿过通槽与电动推杆的输出端进行转动连接。
[0007]可选的，所述支撑板顶面的一侧固定连接有底座，所述齿轮传动机构包括驱动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述驱动电机与底座固定连接，底座可以便于相对提高驱动电机的安装高度，便于使第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合进行扭矩传递。
[0008]可选的，所述第一锥齿轮与驱动电机的输出端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述支撑框顶面的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端与第二锥齿轮固定连接，可以便于使驱动电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，从而便于将动力传输至连接柱，进而可以便于带动支撑框围绕连接柱进行转动。
[0009]可选的，所述连接柱外壁的中部固定连接有支撑环，所述支撑环底面与支撑框的顶面转动连接，所述支撑环的顶面与第二锥齿轮的底面之间留有间隙，支撑环可以便于承载支撑框、电动推杆、连接杆、防护壳和激光头本体的重量，从而便于使齿轮传动机构带动支撑框进行转动。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、该激光淬火装置，支撑框通过齿轮传动机构与支撑板转动连接，连接杆中部与支撑框转动连接，连接杆的顶端与电动推杆的输出端转动连接，进而驱动电机和电动推杆均通电运行，进而可以对激光头本体的照射方向和偏折角度进行一定范围的调节，从而便于使激光能够稳定照射到不同零件的表面，对零件进行加热，便于实现了对不同零件进行淬火的目的。
[0012]2、该激光淬火装置，通过连接杆完全贯穿通槽，通槽较短尺寸的两内壁均为斜面，进而电动推杆通电运行，从而便于带动连接杆在通槽的内部进行滑动，从而便于激光头本体对照射角度进行调节，通过激光头本体的顶端固定连接有防护壳，进而可以便于对激光头本体的顶端进行保护，防止激光头本体直接支撑框的底面相接触，通过防护壳顶面的两侧均设置有圆角，进而可以防止防护壳对激光头本体的角度调节造成影响。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0014]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0015]图3为本技术的支撑框结构示意图；
[0016]图4为本技术的防护壳结构示意图。
[0017]图中：1
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支撑板，2
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支撑框，3
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电动推杆，4
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连接杆，5
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激光头本体，6
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防护壳，7
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通槽，8
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连接柱，9
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底座，10
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齿轮传动机构，101
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驱动电机，102
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第一锥齿轮，103
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第二锥齿轮，11
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支撑环。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0019]如图1至图4所示，激光淬火装置，它包括支撑板1，支撑板1的顶端设置有齿轮传动机构10，支撑板1的底端设置有支撑框2，支撑框2通过齿轮传动机构10与支撑板1转动连接，支撑框2内壁底面的一侧转动连接有电动推杆3，支撑框2的底端转动连接有连接杆4，连接杆4贯穿支撑框2的底端，连接杆4 的底端固定连接有激光头本体5，连接杆4的顶端与电动推杆3的输出端转动连接。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案：支撑框2底面的另一侧开设有通槽7，通槽7较短尺寸的两内壁均为斜面，电动推杆3通过销钉与支撑框2内壁底面的一侧转动连接，连接杆4完全贯穿通槽7，连接杆4通过销钉分别与支撑框2 的底端和电动推杆3的输出端转动连接，激光头本体5的顶端固定连接有防护壳6，防护壳6顶面的两侧均设置有圆角，防护壳6与连接杆4滑动连接，防护壳6亦可以使用要求，通过螺钉与激光头本体5的顶端进行固定连接，连接杆4 的底端通过焊接方式与激光头本体5的顶端进行固定连接，进而可以便于通过连接杆4的顶端与电动推杆3的输出端转动连接，从而带动激光头本体5进行一定角度的偏折角度调节。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案：支撑板1顶面的一侧固定连接有底座9，齿轮传动机构10包括驱动电机101、第一锥齿轮102和第二锥齿轮103，驱动电机101与底座9固定连接，底座9可以便于增加驱动电机101的安装高度，便于使第一锥齿轮102和第二锥齿轮
103进行啮合进行动力传递。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：第一锥齿轮102与驱动电机101的输出端固定连接，第一锥齿轮102与第二锥齿轮103相啮合，支撑框2顶面的一侧固定连接有连接柱8，连接柱8的顶端与第二锥齿轮103固定连接，连接柱 8通过焊接方式与支撑框2顶面的一侧固定连接，连接柱8与支撑框2进行焊接时，要更具支撑框2整体的重心进行焊接位置选取，进而便于保证后期运行稳定性，第一锥齿轮102和第二锥齿轮103相啮合，可以改变动力传递方向，便于将驱动电机101转动转化为连接柱8的转动，从而便于带动支撑框2围绕连接柱8进行转动。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：连接柱8外壁的中部固定连接有支撑环11，支撑环11底面与支撑框2的顶面转动连接，支撑环11的顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光淬火装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶端设置有齿轮传动机构(10)，所述支撑板(1)的底端设置有支撑框(2)，所述支撑框(2)通过齿轮传动机构(10)与支撑板(1)转动连接，所述支撑框(2)内壁底面的一侧转动连接有电动推杆(3)，所述支撑框(2)的底端转动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)贯穿支撑框(2)的底端，所述连接杆(4)的底端固定连接有激光头本体(5)，所述连接杆(4)的顶端与电动推杆(3)的输出端转动连接。2.根据权利要求1所述的激光淬火装置，其特征在于：所述支撑框(2)底面的另一侧开设有通槽(7)，所述通槽(7)较短尺寸的两内壁均为斜面，所述电动推杆(3)通过销钉与支撑框(2)内壁底面的一侧转动连接，所述连接杆(4)完全贯穿通槽(7)，所述连接杆(4)通过销钉分别与支撑框(2)的底端和电动推杆(3)的输出端转动连接，所述激光头本体(5)的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏先强，
申请(专利权)人：苏先强，
类型：新型
国别省市：