一种用于零部件表面自动化涂装设备制造技术

技术编号:32699470 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-17 12:19
本实用新型专利技术涉及零部件技术领域,且公开了一种用于零部件表面自动化涂装设备,该用于零部件表面自动化涂装设备,包括主体外壳,所述主体外壳的背面固定安装有安装板,所述安装板的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端固定安装有齿轮。该用于零部件表面自动化涂装设备,通过设置在转轴四上的夹具,方便固定零部件,启动设置在安装板上伺服电机,带动转轴转动,转轴带动齿轮转动,齿轮通过带动齿轮二带动转轴二转动,转轴二带动蜗杆转动,蜗杆通过带动蜗轮带动转轴三转动,转轴三带动喷头转动,方便调节喷头的角度,提升喷头的喷涂范围,提升装置的喷涂效果。装置的喷涂效果。装置的喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于零部件表面自动化涂装设备


[0001]本技术涉及零部件
,具体为一种用于零部件表面自动化涂装设备。

技术介绍

[0002]在设备制造加工过程中,零部件组装工序是必不可少的关键步骤,一方面零部件组装效率对整个生产线的生产效率有着至关重要的影响;另一方面,零部件的组装质量是设备良品率的决定因素之一。
[0003]零部件在生产过程中,需要对零部件表面进行喷涂操作,现有的零部件表面涂装设备还有一些不足之处,如一些设备是通过工人手持喷枪对零部件表面进行喷漆处理,自动化程度较低,要消耗很多人力,提升生产成本,还容易危害工人的身体健康,还有一些设备不方便调节喷头的方向,导致喷头的喷洒范围较小,影响装置的喷涂效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于零部件表面自动化涂装设备,具备自动化程度高,方便调节喷头的方向,喷涂效果好等优点,解决了一些设备是通过工人手持喷枪对零部件表面进行喷漆处理,自动化程度较低,要消耗很多人力,提升生产成本,还容易危害工人的身体健康,还有一些设备不方便调节喷头的方向,导致喷头的喷洒范围较小,影响装置的喷涂效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动化程度高,方便调节喷头的方向,喷涂效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于零部件表面自动化涂装设备,包括主体外壳,所述主体外壳的背面固定安装有安装板,所述安装板的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端固定安装有齿轮,所述主体外壳的背面固定安装有两个支撑板一,两个所述支撑板一的之间活动连接有转轴二,所述转轴二的外表面固定安装有齿轮二,所述齿轮二与齿轮啮合,所述转轴二的两端均贯穿并延伸至所述支撑板一的外侧,所述转轴二的两端均固定连接有蜗杆,所述主体外壳的背面活动连接有两个转轴三,两个所述转轴三的一端均固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相啮合,两个所述转轴三的另一端均贯穿并延伸至所述主体外壳的内部,两个所述转轴三的另一端均固定安装有喷头,所述主体外壳的底壁活动连接有转轴四,所述转轴四的顶端固定安装有夹具,所述转轴四的底端贯穿并延伸至所述主体外壳的外部,所述转轴四的底端固定安装有齿轮三,所述主体外壳的底面固定连接有两个支撑板二,左侧所述支撑板二的表面固定安装有电推杆,所述电推杆的顶端固定安装有滑块,所述滑块的侧面固定连接有齿条,所述齿条与齿条相啮合。
[0008]优选的,所述伺服电机的外表面固定安装有保护壳,所述保护壳的表面开设有多个散热孔。
[0009]优选的,两个所述蜗杆的螺线方向相反,两个所述蜗轮的螺线方向相同。
[0010]优选的,两个所述支撑板二的之间固定安装有滑杆,所述滑块与滑杆滑动连接。
[0011]优选的,所述支撑板一与支撑板二通过焊接与主体外壳固定连接,所述主体外壳的内壁涂有耐腐蚀涂层。
[0012]优选的,所述主体外壳的底面固定安装有四个支撑柱,所述支撑柱的底面均固定安装有支撑垫。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种用于零部件表面自动化涂装设备,具备以下有益效果:
[0015](1)该用于零部件表面自动化涂装设备,通过设置在转轴四上的夹具,方便固定零部件,启动设置在安装板上伺服电机,带动转轴转动,转轴带动齿轮转动,齿轮通过带动齿轮二带动转轴二转动,转轴二带动蜗杆转动,蜗杆通过带动蜗轮带动转轴三转动,转轴三带动喷头转动,方便调节喷头的角度,提升喷头的喷涂范围,提升装置的喷涂效果。
[0016](2)该用于零部件表面自动化涂装设备,通过设置在支撑板二上的电推杆启动,带动滑块在滑杆上滑动,滑块带动齿条移动,齿条通过带动齿轮三带动转轴四转动,转轴四通过带动的夹具带动固定好的零部件转动,方便对零部件的表面进行全面喷涂,提升装置的喷涂效果,该装置的喷头的角度调节和零部件转动均为自动,减少装置的人力需要,降低了生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的背视图;
[0019]图3为本技术的仰视图。
[0020]图中:1主体外壳、2安装板、3伺服电机、4转轴、5齿轮、6支撑板一、7转轴二、8齿轮二、9蜗杆、10转轴三、11蜗轮、12喷头、13转轴四、14夹具、15齿轮三、16支撑板二、17电推杆、18滑杆、19滑块、20齿条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种用于零部件表面自动化涂装设备,包括主体外壳1,主体外壳1的背面固定安装有安装板2,安装板2的上表面固定安装有伺服电机3,伺服电机3的输出端固定连接有转轴4,转轴4的一端固定安装有齿轮5,主体外壳1的背面固定安装有两个支撑板一6,两个支撑板一6的之间活动连接有转轴二7,转轴二7的外表面固定安装有齿轮二8,齿轮二8与齿轮5啮合,转轴二7的两端均贯穿并延伸至支撑板一6的外侧,转轴二7的两端均固定连接有蜗杆9,主体外壳1的背面活动连接有两个转轴三10,两个转轴三10的一端均固定连接有蜗轮11,蜗轮11与蜗杆9相啮合,两个转轴三10的另一端均贯穿并延伸至主体外壳1的内部,两个转轴三10的另一端均固定安装有喷头12,主体外壳1的底壁活动连接有转轴
四13,转轴四13的顶端固定安装有夹具14,转轴四13的底端贯穿并延伸至主体外壳1的外部,转轴四13的底端固定安装有齿轮三15,主体外壳1的底面固定连接有两个支撑板二16,左侧支撑板二16的表面固定安装有电推杆17,电推杆17的顶端固定安装有滑块19,滑块19的侧面固定连接有齿条20,齿条20与齿条20相啮合。
[0023]进一步的,伺服电机3的外表面固定安装有保护壳,保护壳的表面开设有多个散热孔,方便保护伺服电机3,提升伺服电机3的使用寿命,提升装置的使用寿命。
[0024]进一步的,两个蜗杆9的螺线方向相反,两个蜗轮11的螺线方向相同,方便两个喷头12以相反的角度转动,方便装置的正常运行。
[0025]进一步的,两个支撑板二16的之间固定安装有滑杆18,滑块19与滑杆18滑动连接,方便电推杆17启动带动滑块19在滑杆18上滑动,方便对滑块19的移动进行限位。
[0026]进一步的,支撑板一6与支撑板二16通过焊接与主体外壳1固定连接,主体外壳1的内壁涂有耐腐蚀涂层,提升装置的结构强度,提升装置的使用寿命。
[0027]进一步的,主体外壳1的底面固定安装有四个支撑柱,支撑柱的底面均固定安装有支撑垫,方便装置放置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于零部件表面自动化涂装设备,包括主体外壳(1),其特征在于:所述主体外壳(1)的背面固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的上表面固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的一端固定安装有齿轮(5),所述主体外壳(1)的背面固定安装有两个支撑板一(6),两个所述支撑板一(6)的之间活动连接有转轴二(7),所述转轴二(7)的外表面固定安装有齿轮二(8),所述齿轮二(8)与齿轮(5)啮合,所述转轴二(7)的两端均贯穿并延伸至所述支撑板一(6)的外侧,所述转轴二(7)的两端均固定连接有蜗杆(9),所述主体外壳(1)的背面活动连接有两个转轴三(10),两个所述转轴三(10)的一端均固定连接有蜗轮(11),所述蜗轮(11)与蜗杆(9)相啮合,两个所述转轴三(10)的另一端均贯穿并延伸至所述主体外壳(1)的内部,两个所述转轴三(10)的另一端均固定安装有喷头(12),所述主体外壳(1)的底壁活动连接有转轴四(13),所述转轴四(13)的顶端固定安装有夹具(14),所述转轴四(13)的底端贯穿并延伸至所述主体外壳(1)的外部,所述转轴四(13)的底端固定安装有齿轮三(15),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦寿海湛志奎裴河强
申请(专利权)人:柳州市会元机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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