一种精密零件智能化制造成套生产线制造技术

技术编号:32699402 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-17 12:19
本实用新型专利技术公开了一种精密零件智能化制造成套生产线,包括装置本体,所述装置本体包括底座、工作台、立式板、顶板和桌脚,所述装置本体底部设有底座,所述底座底部焊接有呈对称方式分布的两组桌脚,所述底座顶部焊接有工作台,所述工作台前后两端焊接有立式板,所述立式板顶部安装有顶板。该种装置可以便于工作人员拼接一个无尘的生产线,从而提高了产品的生产质量,该种装置的底座内设有放置板,从而可以便于工作人员对加工完成的零件进行存储工作,该种装置结构简单,便于工作人员使用。便于工作人员使用。便于工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件智能化制造成套生产线


[0001]本技术涉及自动化生产线,具体为一种精密零件智能化制造成套生产线。

技术介绍

[0002]机械是指机器与机构的总称,机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。
[0003]现有的精密零件智能化制造成套生产线有如下缺陷:
[0004]1、现有的精密零件智能化制造成套生产线的机器不能进行拼接方式组成一条防尘的零件制造生产线,从而只能一台一台的工作,从而影响零件生产效率;
[0005]2、现有的精密零件智能化制造成套生产线在使用时,不能对加工完成的零件进行存储,从而影响工作人员存储加工完成的零件。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种精密零件智能化制造成套生产线,解决了现有精密零件智能化制造成套生产线不能组成防尘的生产线和不能对加工完成的零件进行存放的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种精密零件智能化制造成套生产线,包括装置本体,所述装置本体包括底座、工作台、立式板、顶板和桌脚,所述装置本体底部设有底座,所述底座底部焊接有呈对称方式分布的两组桌脚,所述底座顶部焊接有工作台,所述工作台前后两端焊接有立式板,所述立式板顶部安装有顶板。
[0010]优选的,所述底座前端设有呈对称方式分布的一组柜门,所述柜门表面通过螺丝固定有呈对称方式分布的一组柜门把手。
[0011]优选的,所述底座内部设有空腔,所述空腔内安装有呈上下等距分布的两块放置板。
[0012]优选的,所述立式板中部安装呈对称方式分布的有透明玻璃窗,所述透明玻璃窗表面安装有玻璃窗户把手。
[0013]优选的,所述立式板左右两端设有通道。
[0014]优选的,所述桌脚底部粘贴有橡胶垫,所述橡胶垫底部设有呈阵列方式分布的小凸块。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种精密零件智能化制造成套生产线。具备以下有益效果:
[0017]1、该种精密零件智能化制造成套生产线的机器可以进行拼接,从而组成一条新的
生产线,该种装置的具有密封性,可以防止灰尘落入工作台上,防止灰尘对工作台上的零件造成污染,且该种装置两端的通道可以便于机器之间的零件传递,从而达到组成生产线的目的。
[0018]2、该种精密零件智能化制造成套生产线的底座内设有空腔,空腔内设有放置板,工作人员通过打开柜门,从而把加工完成的零件放入底座内的放置板上,从而达到存储的目的,且底座内部为密封环境,可以保证零件不受灰尘和其他因素的影响而损坏,可以大大的对加工完成的零件进行存储、保护。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图;
[0020]图2为本技术整体连接的俯视图;
[0021]图3为本技术底座的结构示意图;
[0022]图4为本技术桌脚的结构示意图。
[0023]图中,1、装置本体,2、底座,3、工作台,4、立式板,5、顶板,6、桌脚,7、柜门,8、柜门把手,9、透明玻璃窗,10、玻璃窗户把手,11、通道,12、橡胶垫,13、小凸块,14、空腔,15、放置板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术实施例提供一种技术方案:一种精密零件智能化制造成套生产线,包括装置本体1,所述装置本体1包括底座2、工作台3、立式板4、顶板5和桌脚6,所述装置本体1底部设有底座2,所述底座2底部焊接有呈对称方式分布的两组桌脚6,所述底座2顶部焊接有工作台3,所述工作台3前后两端焊接有立式板4,所述立式板4顶部安装有顶板5。运行时,工作人员可以把装置本体1拼接在一起组成一条生产线,工作人员可以把加工的机器安装到带顶板5底部,从而工作人员可以工作台3上安装传送带,达到传送零件的目的,零件在工作台3上就可以防尘,装置本体1包裹了零件就可以组成一个无尘的空间,从而到达防尘加工零件的目的
[0026]所述底座2前端设有呈对称方式分布的一组柜门7,所述柜门7表面通过螺丝固定有呈对称方式分布的一组柜门把手8,底座2前端的柜门7为了便于工作人员通过柜门把手8打的柜门7,从而把需要存储的零件存储到底座2内。
[0027]所述底座2内部设有空腔14,所述空腔14内安装有呈上下等距分布的两块放置板15,空腔14内的放置板15可以便于工作人员放置加工完成的零件,从而方便工作人员存储加工好的零件。
[0028]所述立式板4中部安装呈对称方式分布的有透明玻璃窗9,所述透明玻璃窗9表面安装有玻璃窗户把手10,透明玻璃窗9为了便于工作人员观察装置本体1内加工的零件,从而可以及时观察透明玻璃窗9内加工零件的问题。
[0029]所述立式板4左右两端设有通道11,立式板4左右两端的通道11是为了便于给其他机器连接,从而组成新的生产线,而通道11是为了便于需要的零件在机器之间互相传递。
[0030]所述桌脚6底部粘贴有橡胶垫12,所述橡胶垫12底部设有呈阵列方式分布的小凸块13,橡胶垫12可以提高桌脚6的抓地力,从而提高装置本体1的稳定性,而橡胶垫12底部的小凸块13可以提高摩擦力,从而防止桌脚6移位的情况发生。
[0031]工作原理:工作时,工作人员可以把装置本体1拼接在一起组成一条生产线,工作人员可以把加工的机器安装到带顶板5底部,从而工作人员可以工作台3上安装传送带,达到传送零件的目的,零件在工作台3上就可以防尘,装置本体1包裹了零件就可以组成一个无尘的空间,从而到达防尘加工零件的目的,装置本体1内的通道11可以便于工作人员安装传动带,从而便于对零件的一体化加工工作,在工作台上加工零件时,工作人员可以通过立式板4内的透明玻璃窗9来观察工作台3内的零件加工情况,且如果需要调整零件的话,工作人员可以通过玻璃窗把手10来打开透明玻璃窗9,从而对工作台3内的零件进行调整加工,零件加工完成后,工作人员可以从工作台3上拿出零件,工作人员可以通过柜门把手8来打开柜门7,从而把加工完成的零件放入放置板15上,从而达到存储的目的,且关闭柜门7后,底座2内部就成了密封的环境,从而对底座2内存放零件进行了保护,防止零件受到灰尘和其他因素的影响而损坏。
[0032]本技术的1、装置本体,2、底座,3、工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零件智能化制造成套生产线,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括底座(2)、工作台(3)、立式板(4)、顶板(5)和桌脚(6),所述装置本体(1)底部设有底座(2),所述底座(2)底部焊接有呈对称方式分布的两组桌脚(6),所述底座(2)顶部焊接有工作台(3),所述工作台(3)前后两端焊接有立式板(4),所述立式板(4)顶部安装有顶板(5)。2.根据权利要求1所述的一种精密零件智能化制造成套生产线,其特征在于:所述底座(2)前端设有呈对称方式分布的一组柜门(7),所述柜门(7)表面通过螺丝固定有呈对称方式分布的一组柜门把手(8)。3.根据权利要求1所述的一种精密零件智能...

【专利技术属性】
技术研发人员:王向东
申请(专利权)人:无锡森锞精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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