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一种成卷板材加工生产线制造技术

技术编号:32678452 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-17 11:35
本发明专利技术涉及板材加工技术领域,具体为一种成卷板材加工生产线,包括底座,所述底座上固定安装有出料机,所述出料机的顶壁上固定安装有支撑板,所述底座上固定安装有滚筒式输送机,所述滚筒式输送机的外侧壁上固定安装有电机,所述滚筒式输送机的外侧壁上对称固定安装有两个固定器,所述固定器的一端均转动连接有第一皮带轮,所述滚筒式输送机上放置有钢带。本发明专利技术通过通过冲压机带动卡板上下移动,从而带动往复丝杆正反转,从而可以挤压或者拉伸第一弹簧,通过第一弹簧带动限位板挤压钢带,从而可以固定钢带位置,防止钢带在切割的过程中发生位移导致钢带报废,从而提高了成卷板材加工生产线的工作效率和质量。工生产线的工作效率和质量。工生产线的工作效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种成卷板材加工生产线


[0001]本专利技术涉及板材加工
,具体为一种成卷板材加工生产线。

技术介绍

[0002]冷卷是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成,包括板和卷,其中成张交货的称为钢带,也称盒板或平板;长度很长、成卷交货的称为钢带,也称卷板,卷板在使用之前需要进过加工开卷切割后才能正常使用。
[0003]但是仍然存在以下不足之处:当对开卷过后的板材进行切割时,由于板材具有一定的钢性,在切割过程中会发生剧烈的晃动,需要在切割的过程中对钢带进行一个多方面的固定,防止在切割的时候钢带发生位移使得切割出现误差,导致钢带报废。
[0004]为此,提出一种成卷板材加工生产线。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种成卷板材加工生产线,通过冲压机下移带动往复丝杆、第一弹簧和限位板向靠近钢带一侧移动,从而对钢带位置进行挤压固定,防止钢带在切割过程中发生偏移导致钢带报废,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种成卷板材加工生产线,包括底座,所述底座上固定安装有出料机,所述出料机的顶壁上固定安装有支撑板,所述底座上固定安装有滚筒式输送机,所述滚筒式输送机的外侧壁上固定安装有电机,所述滚筒式输送机的外侧壁上对称固定安装有两个固定器,所述固定器的一端均转动连接有第一皮带轮,所述滚筒式输送机上放置有钢带,所述滚筒式输送机上设有对钢带进行固定的夹紧组件,所述夹紧组件由第一皮带轮驱动,所述支撑板的底壁上固定安装有冲压机,所述冲压机的输出轴上固定安装有卡板,所述卡板上设有用于带动第一皮带轮转动的传动组件,所述卡板的外侧壁上设有驱动滚筒式输送机转动的发电组件,所述冲压机带动卡板下移时通过带动传动组件驱动第一皮带轮转动,所述冲压机带动卡板上移时通过发电组件驱动滚筒式输送机转动。
[0008]当冲压机向下对钢带进行切割时,通过卡板向下移动时,通过传动组件带动第一皮带轮转动,通过第一皮带轮转动带动夹紧组件对钢带进行固定,防止在切割过程中钢带发生位移,使得切割出现误差,导致钢带报废,从而提高了成卷板材加工生产线的工作效率和质量,当冲压机向上移动后,通过带动第一皮带轮反转,从而松开对钢带的固定,当冲压机向上移动后通过发电组件产生电流,从而使得电机驱动滚筒式输送机带动钢带移动,因此无需额外设置电源驱动滚筒式输送机转动,从而降低了成卷板材加工生产线的制造和使用成本。
[0009]优选的,所述夹紧组件包括对称转动安装在滚筒式输送机两侧的多个第一齿轮,多个所述第一齿轮上共同绕设有链条,多个所述第一齿轮内均螺纹传动连接有往复丝杆,且往复丝杆贯穿第一齿轮,两个所述第一皮带轮与远离出料机的两个往复丝杆螺纹传动连
接,多个所述往复丝杆靠近钢带的一端均固定连接有第一弹簧,多个所述第一弹簧靠近钢带的一端共同固定安装有与钢带相互配合的限位板。
[0010]当卡板向下移动后,通过传动组件带动第一皮带轮转动,通过第一皮带轮转动带动多个第一齿轮和链条转动,从而带动往复丝杆向钢带一侧移动,通过挤压第一弹簧固定钢带位置,防止在切割过程中钢带发生位移,使得切割出现误差,导致钢带报废,从而提高了成卷板材加工生产线的工作效率,当卡板向上移动后,通过传动组件带动第一皮带轮、第一齿轮、链条和往复丝杆反转,从而松开对钢带的固定,通过冲压机带动夹紧组件工作,从而无需额外设置驱动装置带动夹紧组件工作,降低了成卷板材加工生产线的制造和使用成本。
[0011]优选的,所述传动组件包括固定安装在支撑板底壁上的第一长杆,所述卡板的外侧壁上固定安装有固定杆,所述固定杆的一端固定安装有齿板,所述第一长杆的一端转动安装有与齿板相互啮合的第二齿轮,所述第二齿轮内固定安装有转杆,所述转杆的外侧壁上对称安装有两个第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮上均共同绕设有皮带。
[0012]当冲压机向下移动后,通过带动齿板向下移动,从而带动第二齿轮、转杆和第二皮带轮转动,从而驱动第一皮带轮带动收紧组件工作,完成对钢带进行固定,当冲压机向上移动后,带动齿板向上移动,从而带动第二齿轮、转杆、第一皮带轮和第二皮带轮反转,从而松开对钢带的固定,通过借助冲压机上下移动驱动第一皮带轮转动,从而带动收紧组件工作,因此无需额外设置驱动装置,降低了成卷板材加工生产线的制造和使用成本。
[0013]优选的,所述发电组件包括固定安装在卡板外侧壁上的导杆,且导杆与冲压机电性连接,所述导杆内对称设有两个独立的感应线圈,所述支撑板的底壁上固定安装有第二长杆,所述第二长杆的一端固定安装有环形磁铁,所述导杆远离卡板的一个感应线圈与电机电性连接。
[0014]在卡板上下移动的过程中,通过导杆切割环形磁铁产生的磁感线,从而使得导杆远离卡板的一个感应线圈产生电流,但环形磁铁底部磁感线不够密集产生的电流不足以带动电机转动,所以当导杆在环形磁铁底部上下移动时电机不会转动,导杆切割磁感线产生的电流用于带动电机转动,从而带动滚筒式输送机转动,通过冲压机带动导杆切割磁感线产生电流,驱动滚筒式输送机转动,无需额外设置驱动装置,从而降低了成卷板材加工生产线的制造和使用成本。
[0015]优选的,所述卡板下方对称设有两个按压板,两个所述按压板内均开设有卡槽,两个所述卡槽内均滑动安装有T型金属杆,且T型金属杆的一端与卡板固定连接,两个所述T型金属杆上固定绕设有第二弹簧,且两个第二弹簧的一端均与卡板固定连接,两个所述卡槽的内壁上均对称安装有两个接头,两个所述接头均与冲压机电性连接,所述卡板的底壁上固定安装有切割刀,所述切割刀电性连接在接头上,两个所述按压板靠近切割刀一侧的外侧壁上均固定安装有两个电磁铁,所述电磁铁均电性连接在接头上。
[0016]当卡板向下移动后,带动按压板和T型金属杆下移,从而挤压第二弹簧,加强对钢带的固定,当T型金属杆下移后,与两个接头相互接触,使得两个接头电性连接相互接通,从而使得电磁铁和切割刀通电,当钢带进行切割时会产生大量铁屑飞溅,电磁铁产生磁力后会吸附铁屑,当卡板上移后,电磁铁和切割刀断电,铁屑落在钢带上,从而防止铁屑飞溅误伤工人,从而提高了成卷板材加工生产线的安全性。
[0017]优选的,所述底座上固定安装有安装台,所述安装台的外侧壁上固定安装有连接杆,所述连接杆上固定安装有导电弹簧,所述导电弹簧的顶端固定安装有挡板,所述环形磁铁的外侧壁上固定连接有U型磁铁,所述导杆靠近卡板的一个感应线圈与导电弹簧电性连接。
[0018]当导杆下以后,通过切割U型磁铁的磁感线从而使得导杆靠近卡板的一个感应线圈产生电流,使得导电弹簧通电收缩,从而带动挡板下移,当导杆上移到一定高度后,导电弹簧断电,带动挡板向上移动,但由于钢带移动后会抵住挡板,只要当切割完后,钢带之间的断口移动至挡板上方,挡板才能正常上移,从而抵住钢带移动,这样做到每次切割钢带的长度保持一致,防止切割完后的钢带长度不一,导致后续加工售卖的不便,从而提高了成卷板材加工生产线的工作效率和质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成卷板材加工生产线,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有出料机(2),所述出料机(2)的顶壁上固定安装有支撑板(3),所述底座(1)上固定安装有滚筒式输送机(4),所述滚筒式输送机(4)的外侧壁上固定安装有电机(43),所述滚筒式输送机(4)的外侧壁上对称固定安装有两个固定器(42),所述固定器(42)的一端均转动连接有第一皮带轮(12),所述滚筒式输送机(4)上放置有钢带(5),所述滚筒式输送机(4)上设有对钢带(5)进行固定的夹紧组件,所述夹紧组件由第一皮带轮(12)驱动,所述支撑板(3)的底壁上固定安装有冲压机(6),所述冲压机(6)的输出轴上固定安装有卡板(7),所述卡板(7)上设有用于带动第一皮带轮(12)转动的传动组件,所述卡板(7)的外侧壁上设有驱动滚筒式输送机(4)转动的发电组件,所述冲压机(6)带动卡板(7)下移时通过带动传动组件驱动第一皮带轮(12)转动,所述冲压机(6)带动卡板(7)上移时通过发电组件驱动滚筒式输送机(4)转动。2.根据权利要求1所述的一种成卷板材加工生产线,其特征在于:所述夹紧组件包括对称转动安装在滚筒式输送机(4)两侧的多个第一齿轮(8),多个所述第一齿轮(8)上共同绕设有链条(9),多个所述第一齿轮(8)内均螺纹传动连接有往复丝杆(10),且往复丝杆(10)贯穿第一齿轮(8),两个所述第一皮带轮(12)与远离出料机(2)的两个往复丝杆(10)螺纹传动连接,多个所述往复丝杆(10)靠近钢带(5)的一端均固定连接有第一弹簧(11),多个所述第一弹簧(11)靠近钢带(5)的一端共同固定安装有与钢带(5)相互配合的限位板(41)。3.根据权利要求2所述的一种成卷板材加工生产线,其特征在于:所述传动组件包括固定安装在支撑板(3)底壁上的第一长杆(13),所述卡板(7)的外侧壁上固定安装有固定杆(14),所述固定杆(14)的一端固定安装有齿板(15),所述第一长杆(13)的一端转动安装有与齿板(15)相互啮合的第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)内固定安装有转杆(39),所述转杆(39)的外侧壁上对称安装有两个第二皮带轮(17),所述第一皮带轮(12)与第二皮带轮(17)上均共同绕设有皮带(18)。4.根据权利要求3所述的一种成卷板材加工生产线,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩东王益
申请(专利权)人:王浩东
类型:发明
国别省市:

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