一种不锈钢法兰钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种不锈钢法兰钻孔设备，其将多组法兰盘由储料筒的进料口放入至储料筒的内部，通过第一液压缸伸展将升降台伸入至限位筒的内部，之后通过气缸伸展，使推板将一组法兰盘通过进料方管排入至限位筒的内部，使一组法兰盘落于升降台的顶端，之后气缸收缩复位，再通过第一液压缸伸展，使升降台与限位筒的顶部配合对限位筒内的法兰盘进行固定，之后通过钻孔装置对限位筒内的法兰盘进行钻孔，之后第一液压缸收缩复位，通过排料装置将升降台顶端的法兰盘扫落，再重复上述步骤，从而提高设备的生产效率和实用性；包括工作台、储料筒、加工筒、气缸、推板、第一液压缸、升降台、钻孔装置和排料装置。钻孔装置和排料装置。钻孔装置和排料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢法兰钻孔设备


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种不锈钢法兰钻孔设备。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。在法兰的加工过程中，需要对法兰盘进行钻孔，但是现有的钻孔设备结构比较简单，需要人工进行上料和排料，费时费力，影响生产效率，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将多组法兰盘由储料筒的进料口放入至储料筒的内部，通过第一液压缸伸展将升降台伸入至限位筒的内部，之后通过气缸伸展，使推板将一组法兰盘通过进料方管排入至限位筒的内部，使一组法兰盘落于升降台的顶端，之后气缸收缩复位，再通过第一液压缸伸展，使升降台与限位筒的顶部配合对限位筒内的法兰盘进行固定，之后通过钻孔装置对限位筒内的法兰盘进行钻孔，之后第一液压缸收缩复位，通过排料装置将升降台顶端的法兰盘扫落，再重复上述步骤，从而提高设备的生产效率和实用性的一种不锈钢法兰钻孔设备。
[0004]本技术的一种不锈钢法兰钻孔设备，包括工作台、储料筒、加工筒、气缸、推板、第一液压缸、升降台、钻孔装置和排料装置，工作台的内部设置有第一腔室和第二腔室，工作台的顶端设置有预留口，储料筒的底端与工作台的顶端相连接，储料筒的顶端设置有进料口，储料筒的底端设置有排料口，储料筒的排料口与工作台第二腔室的内部相通，并且储料筒的排料口与工作台的第二腔室底端的间距仅容一组法兰盘通过，加工筒安装于工作台的预留口中，气缸的右端与工作台第二腔室内的右端相连接，气缸的左端与推板的右端相连接，第一液压缸的底端通过支撑板与工作台第一腔室内的前端和后端相连接，升降台的底端与第一液压缸的顶端固定连接，钻孔装置安装于工作台的顶端，对法兰盘进行钻孔，排料装置安装于工作台第一腔室内的顶端，将钻孔后的法兰盘排出；
[0005]所述加工筒包括限位筒、连接法兰和进料方管，限位筒的顶部通过加工筒固定于工作台的顶端，进料方管的左端与限位筒的右端相连接，进料方管的右端伸入至工作台第二腔室的内部，并且限位筒顶部的内部直径小于限位筒底部的内部直径。
[0006]本技术的一种不锈钢法兰钻孔设备，所述钻孔装置包括固定板、顶部平台、滑轨、两组侧板、第一滑动块、第二滑动块、第一电机、丝杠、两组第二电机、两组齿轮、第二液压缸、第三电机和钻头，顶部平台的底端通过固定板与工作台的顶端相连接，滑轨的顶端与顶部平台的底端相连接，两组侧板的侧端分别与顶部平台的左端和右端相连接，第一滑动块的顶端与滑轨的底端滑动安装，第二滑动块的顶端与第一滑动块的底端滑动安装，第一电机的底端通过支撑板与右侧侧板的右端相连接，丝杠的右端与第一电机的左端相连接，丝杠的左端与左侧侧板的右端转动连接，所述第一滑动块的底端设置有多组轮齿，两组第
二电机的后端均与第二滑动块的前端相连接，两组齿轮的侧端分别与两组第二电机的侧端相连接，两组齿轮的顶端分别与第一滑动块底端的多组轮齿啮合连接，第三电机的顶端通过第二液压缸与第二滑动块的底端相连接，钻头的顶端与第三电机的底端固定连接。
[0007]本技术的一种不锈钢法兰钻孔设备，所述排料装置包括第四电机和多组排料板，第四电机的顶端与工作台第一腔室内的顶端相连接，多组排料板均通过主轴与第四电机的底端相连接。
[0008]本技术的一种不锈钢法兰钻孔设备，还包括水箱、排水泵和排水管，水箱的底端与顶部平台的顶端相连接，并且水箱的顶端设置有进水口，排水泵的侧端与水箱的侧端相连接，并且排水泵的侧端设置有吸水口，排水泵的底端设置有排水口，排水泵的吸水口与水箱的内部相通，排水管的顶端与排水泵的排水口相连接，排水管的底端固定于第三电机的侧端。
[0009]本技术的一种不锈钢法兰钻孔设备，还包括污水箱和隔网，所述工作台的左端设置有排出口，污水箱的底端与工作台第一腔室内的底端相连接，隔网的前端和后端分别与工作台第一腔室内的前端和后端相连接，并且隔网向左倾斜。
[0010]本技术的一种不锈钢法兰钻孔设备，还包括观察窗，观察窗的后端与储料筒的前端相连接。
[0011]本技术的一种不锈钢法兰钻孔设备，所述多组排料板均由柔性橡胶制成。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将多组法兰盘由储料筒的进料口放入至储料筒的内部，并通过储料筒的排料口将一组法兰盘排入至工作台的第二腔室的内部，同时通过第一液压缸伸展将升降台伸入至限位筒的内部，之后通过气缸伸展，使推板将一组法兰盘通过进料方管排入至限位筒的内部，使一组法兰盘落于升降台的顶端，之后气缸收缩复位，再通过第一液压缸伸展，使升降台与限位筒的顶部配合对限位筒内的法兰盘进行固定，之后通过钻孔装置对限位筒内的法兰盘进行钻孔，之后第一液压缸收缩复位，通过排料装置将升降台顶端的法兰盘扫落，再重复上述步骤，从而提高设备的生产效率和实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术的正视结构示意图；
[0015]图3是本技术加工筒的正视剖面放大结构示意图；
[0016]图4是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、储料筒；3、加工筒；4、气缸；5、推板；6、第一液压缸；7、升降台；8、限位筒；9、连接法兰；10、进料方管；11、固定板；12、顶部平台；13、滑轨；14、侧板；15、第一滑动块；16、第二滑动块；17、第一电机；18、丝杠；19、第二电机；20、齿轮；21、第二液压缸；22、第三电机；23、钻头；24、第四电机；25、排料板；26、水箱；27、排水泵；28、排水管；29、污水箱；30、隔网；31、观察窗。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种不锈钢法兰钻孔设备，包括工作台1、储料筒2、加工筒3、气缸4、推板5、第一液压缸6、升降台7、钻孔装置和排料装置，工作台1的内部设置有第一腔室和第二腔室，工作台1的顶端设置有预留口，储料筒2的底端与工作台1的顶端相连接，储料筒2的顶端设置有进料口，储料筒2的底端设置有排料口，储料筒2的排料口与工作台1第二腔室的内部相通，并且储料筒2的排料口与工作台1的第二腔室底端的间距仅容一组法兰盘通过，加工筒3安装于工作台1的预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢法兰钻孔设备，其特征在于，包括工作台(1)、储料筒(2)、加工筒(3)、气缸(4)、推板(5)、第一液压缸(6)、升降台(7)、钻孔装置和排料装置，工作台(1)的内部设置有第一腔室和第二腔室，工作台(1)的顶端设置有预留口，储料筒(2)的底端与工作台(1)的顶端相连接，储料筒(2)的顶端设置有进料口，储料筒(2)的底端设置有排料口，储料筒(2)的排料口与工作台(1)第二腔室的内部相通，并且储料筒(2)的排料口与工作台(1)的第二腔室底端的间距仅容一组法兰盘通过，加工筒(3)安装于工作台(1)的预留口中，气缸(4)的右端与工作台(1)第二腔室内的右端相连接，气缸(4)的左端与推板(5)的右端相连接，第一液压缸(6)的底端通过支撑板与工作台(1)第一腔室内的前端和后端相连接，升降台(7)的底端与第一液压缸(6)的顶端固定连接，钻孔装置安装于工作台(1)的顶端，对法兰盘进行钻孔，排料装置安装于工作台(1)第一腔室内的顶端，将钻孔后的法兰盘排出；所述加工筒(3)包括限位筒(8)、连接法兰(9)和进料方管(10)，限位筒(8)的顶部通过加工筒(3)固定于工作台(1)的顶端，进料方管(10)的左端与限位筒(8)的右端相连接，进料方管(10)的右端伸入至工作台(1)第二腔室的内部，并且限位筒(8)顶部的内部直径小于限位筒(8)底部的内部直径。2.如权利要求1所述的一种不锈钢法兰钻孔设备，其特征在于，所述钻孔装置包括固定板(11)、顶部平台(12)、滑轨(13)、两组侧板(14)、第一滑动块(15)、第二滑动块(16)、第一电机(17)、丝杠(18)、两组第二电机(19)、两组齿轮(20)、第二液压缸(21)、第三电机(22)和钻头(23)，顶部平台(12)的底端通过固定板(11)与工作台(1)的顶端相连接，滑轨(13)的顶端与顶部平台(12)的底端相连接，两组侧板(14)的侧端分别与顶部平台(12)的左端和右端相连接，第一滑动块(15)的顶端与滑轨(13)的底端滑动安装，第二滑动块(16)的顶端与第一滑动块(15)的底端滑动安装，第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘百庆，
申请(专利权)人：烟台市宝上鑫电气机械有限公司，
类型：新型
国别省市：