一种阀门加工用钻孔机制造技术

本申请公开了一种阀门加工用钻孔机，包括加工台和夹紧机构，所述加工台外壁底端四角分别固定连接支撑腿顶端，所述加工台中心处嵌有通槽，所述加工台外壁顶端中心处固定连接放置台底端，所述加工台外壁底端固搭接收集箱顶端，所述加工台外壁顶端固定连接罩壳底端；所述夹紧机构包括压板。本申请操作简单，通过转动第一转盘，第一转盘带动主动轴转动，主动轴带动第二锥齿轮转动，和第二锥齿轮啮合配合的第一锥齿轮随之转动，第一锥齿轮带动从动轴转动，从动轴带动螺纹套筒转动，和螺纹套筒啮合配合的螺纹杆在L型板和空腔轴的限制下带动升降板做竖直方向的运动，使升降板带动两个压板夹紧工件，方便对工件的加工。方便对工件的加工。方便对工件的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工用钻孔机


[0001]本申请涉及阀门加工领域，尤其是一种阀门加工用钻孔机。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。目前，在阀门等气功部件的制造过程中，经常需要对工件进行钻孔作业，才能够实现后续的加工工序。
[0003]现有的钻孔机在对工件进行钻孔时，不方便工件的固定，容易造成钻孔位置偏差，同时现有的钻孔机在钻孔过程产生的废屑没有很好的收集，造成加工台的杂乱，不方便清理。因此，针对上述问题提出一种阀门加工用钻孔机。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种阀门加工用钻孔机用于解决现有技术中的待钻孔工件不方便固定的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种阀门加工用钻孔机，包括加工台和夹紧机构，所述加工台外壁底端四角分别固定连接支撑腿顶端，所述加工台中心处嵌有通槽，所述加工台外壁顶端中心处固定连接放置台底端，所述加工台外壁底端固搭接收集箱顶端，所述加工台外壁顶端固定连接罩壳底端；
[0006]所述夹紧机构包括压板，所述压板有两个，两个所述压板相互远离的一侧分别固定连接升降板一侧顶端，两个所述升降板底端分别固定连接螺纹杆顶端，两个所述螺纹杆底端螺纹套接在螺纹套筒内腔，两个所述螺纹套筒底端分别转动连接且贯穿加工台顶端左右两侧，两个所述螺纹套筒底端中心处分别固定连接从动轴顶端，两个所述从动轴底端分别固定套接第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别啮合配合第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别固定套接在主动轴外壁左右两侧，所述主动轴左右两端分别转动连接加工台内壁左右两侧中心处，两个所述主动轴左右两端分别固定连接第一转盘，两个所述第一转盘分别转动连接且贯穿加工台左右两侧。
[0007]进一步地，所述收集箱外壁底端中心处固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接转轴底端，所述转轴顶端固定套接在连杆中心处，所述连杆底端均匀固定连接多个梳理齿。
[0008]进一步地，两个所述升降板相互远离的一侧顶端中心处分别固定连接L型板一端，两个所述L型板底端分别滑动套接在空腔轴内腔，两个所述空腔轴底端分别固定连接加工台外壁顶端左右两侧。
[0009]进一步地，所述罩壳内壁顶端中心处固定连接液压缸顶端，所述液压缸底端固定
连接空腔板外壁顶端中心处，所述空腔板外壁顶端左右两侧中心处分别转动连接转杆底端，两个所述转杆顶端分别转动连接限位块底端，两个所述限位块分别滑动套接在限位槽内腔，两个所述限位槽分别水平嵌在罩壳内壁顶端左右两侧。
[0010]进一步地，所述空腔板底端滑动套接且贯穿保护壳，所述保护壳内壁固定套接第二电机，所述第二电机输出端固定连接钻杆顶端，所述保护壳外壁顶端固定连接齿条底端中心处，所述齿条顶端啮合配合齿轮，所述齿轮固定套接在连接轴外壁中心处，所述连接轴前后两端分别转动连接空腔板内壁前后两侧，所述连接轴一端固定连接第二转盘一侧，且所述第二转盘另一侧转动连接且贯穿空腔板。
[0011]进一步地，所述齿条前后两端中心处分别固定连接滑杆，两个所述滑杆分别水平滑动连接空腔板内壁前后两侧。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了夹紧机构，解决了待钻孔工件不方便固定的问题，提高了钻孔定位的准确性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的钻杆连接结构侧视图。
[0017]图中：1、加工台，2、第一锥齿轮，3、从动轴，4、支撑腿，5、收集箱，6、第一电机，7、转轴，8、梳理齿，9、连杆，10、第二锥齿轮，11、主动轴，12、第一转盘，13、通槽，14、L型板，15、升降板，16、压板，17、罩壳，18、限位块，19、转杆，20、限位槽，21、液压缸，22、空腔板，23、放置台，24、螺纹杆，25、螺纹套筒，26、空腔轴，27、连接轴，28、滑杆，29、保护壳，30、第二电机，31、钻杆，32、第二转盘，33、齿条，34、齿轮。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工用钻孔机，其特征在于：包括加工台(1)和夹紧机构，所述加工台(1)外壁底端四角分别固定连接支撑腿(4)顶端，所述加工台(1)中心处嵌有通槽(13)，所述加工台(1)外壁顶端中心处固定连接放置台(23)底端，所述加工台(1)外壁底端固搭接收集箱(5)顶端，所述加工台(1)外壁顶端固定连接罩壳(17)底端；所述夹紧机构包括压板(16)，所述压板(16)有两个，两个所述压板(16)相互远离的一侧分别固定连接升降板(15)一侧顶端，两个所述升降板(15)底端分别固定连接螺纹杆(24)顶端，两个所述螺纹杆(24)底端螺纹套接在螺纹套筒(25)内腔，两个所述螺纹套筒(25)底端分别转动连接且贯穿加工台(1)顶端左右两侧，两个所述螺纹套筒(25)底端中心处分别固定连接从动轴(3)顶端，两个所述从动轴(3)底端分别固定套接第一锥齿轮(2)，两个所述第一锥齿轮(2)分别啮合配合第二锥齿轮(10)，两个所述第二锥齿轮(10)分别固定套接在主动轴(11)外壁左右两侧，所述主动轴(11)左右两端分别转动连接加工台(1)内壁左右两侧中心处，两个所述主动轴(11)左右两端分别固定连接第一转盘(12)，两个所述第一转盘(12)分别转动连接且贯穿加工台(1)左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用钻孔机，其特征在于：所述收集箱(5)外壁底端中心处固定连接第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端固定连接转轴(7)底端，所述转轴(7)顶端固定套接在连杆(9)中心处，所述连杆(9)底端均匀固定连接多个梳理齿(8)。3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用钻孔机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小丽，
申请(专利权)人：宿迁市展鹏阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：