本实用新型专利技术提供了一种机械模具平整加工装置，涉及机械模具技术领域，传输带位于开槽内部，且传输带左侧前端设有马达，马达右侧转动连接有转轴，且马达位于装置台内部左侧，转轴贯穿过装置台内壁延伸至开槽内部，转轴位于传输带内部前端，推块位于滑道内且与滑道滑动连接，且推块前端设有转板一，转板一左侧设有转板二，且转板一左端与转板二左端相接触并重叠，模具被传动到推块位置时，推块再由转板二推出，再次对模具进行打磨，可多次循环对模具进行批量的加工，提高加工的效率，解决了公开号CN208866935U一种机械模具平整加工处理装置中只能够一一对机械模具进行打磨，严重影响工作效率的问题。工作效率的问题。工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械模具平整加工装置
[0001]本技术涉及机械模具领域，更具体的是一种机械模具平整加工装置。
技术介绍
[0002]模具机械是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
[0003]经检索公开（公告）号CN208866935U一种机械模具平整加工处理装置中表示：包括底板，所述底板顶部两侧通过支撑柱连接顶板，所述底板顶部设有液压缸，所述液压缸一侧设有两个第一滑轴，所述液压缸输出端连接有横板，所述横板底部连接有第一滑套，所述第一滑套套接在所述第一滑轴外侧，所述横板顶部固定连接机械模具，所述顶板上贯穿连接有丝杠，所述丝杠顶部连接手柄，所述丝杠外壁螺纹连接有两个螺纹支座，所述螺纹支座一侧通过横杆连接有L形支撑板，所述L形支撑板设有驱动电机，所述驱动电机底部连接通过电机轴连接打磨轮，优点为：可保证机械模具的水平移动，同时保证驱动电机的竖直方向移动，更好的对机械模具进行平整加工处理，同时可以防止灰尘飞扬。
[0004]但存在的缺点是：公开（公告）号CN208866935U一种机械模具平整加工处理装置中，所采用的工作方式较慢，传统的机械模具在加工时，大多为批量加工，而需要进行平整加工的机械模具同样需要批量加工，公开（公告）号CN208866935U一种机械模具平整加工处理装置中只能够一一对机械模具进行打磨，严重影响工作效率。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提出一种机械模具平整加工装置，本技术采用如下技术方案实现：一种机械模具平整加工装置，所述机械模具平整加工装置包括：
[0006]装置台，所述装置台中部开有开槽；
[0007]传输带，所述传输带位于开槽内部，且传输带左侧前端设有马达，所述马达右侧转动连接有转轴，且马达位于装置台内部左侧，所述转轴贯穿过装置台内壁延伸至开槽内部，所述转轴位于传输带内部前端，且传输带左侧后端并位于马达后端设有辊筒，所述辊筒两端均嵌入于开槽内壁；
[0008]支架，所述支架焊接在装置台顶部左侧，且支架内部开有滑道，所述装置台顶部且位于支架前左侧焊接有立板，且装置台顶部并位于立板前端通过螺栓连接有电机，所述电机后端转动连接有转芯；
[0009]推块，所述推块位于滑道内且与滑道滑动连接，且推块前端设有转板一，所述转板一左侧设有转板二，且转板一左端与转板二左端相接触并重叠，所述转板一与转板二以及转板一与推块之间均插接有短柱。
[0010]优选的，为了使得传输带进行正常的运作，所述传输带通过转轴旋转，且辊筒通过
传输带与转轴传动连接。
[0011]优选的，所述传输带外壁呈环绕均匀固定有若干个与其为一体的分隔板，可将多个机械模具分隔开。
[0012]优选的，所述转芯贯穿过立板顶部，且转芯末端与转板一左端固定连接。
[0013]优选的，所述转板二通过短柱与转板一转动连接，且转板二通过短柱也与推块转动连接，所述推块随转板一旋转而沿着滑道滑动。
[0014]优选的，所述推块末端朝向于分隔板，且推块位置对应于分隔板之间的位置。
[0015]优选的，所述装置台顶部且位于电机相对面通过螺栓连接有打磨组件，且打磨组件由电动机、转柱和打磨刀片组成，所述打磨刀片位于开槽内部且位于传输带右侧。
[0016]优选的，所述装置台顶部且位于打磨组件后端嵌入有风机，且风机顶部设有出风管，所述出风管朝向于开槽。
[0017]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0018]模具被传输带向前传动，由分隔板把模具一一分隔开，随着分隔板渐渐向前移动，同时推块又被转板二推出滑道，推块可把模具推向打磨刀片，这一过程中让打磨刀片对模具的右侧进行平面的打磨，在模具打磨完成后，转动的转芯间接将推块拉回，下一个模具被传动到推块位置时，推块再由转板二推出，再次对模具进行打磨，可多次循环对模具进行批量的加工，提高加工的效率，并且在模具被打磨时，通过风机的出风管起到除屑的效果，防止模具被磨损。
附图说明
[0019]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的传输带结构拆分示意图；
[0022]图3为本技术的支架结构配装示意图。
[0023]图中结构：装置台1、开槽101、传输带2、分隔板201、马达3、转轴301、辊筒4、立板5、支架6、滑道601、电机7、转芯701、转板一8、转板二801、短柱802、推块9、风机10、打磨组件11。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0025]请参阅图1至图3，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]本技术提供一种机械模具平整加工装置，下面对一种机械模具平整加工装置
的各个部件进行详细描述：
[0027]装置台1，所述装置台1中部开有开槽101，作业人员在使用时，先将装置台1安装在工作台上；
[0028]传输带2，所述传输带2位于开槽101内部，且传输带2左侧前端设有马达3，所述马达3右侧转动连接有转轴301，且马达3位于装置台1内部左侧，所述转轴301贯穿过装置台1内壁延伸至开槽101内部，所述转轴301位于传输带2内部前端，且传输带2左侧后端并位于马达3后端设有辊筒4，所述辊筒4两端均嵌入于开槽101内壁，作业人员可将外部电源接入到马达3内部，通过马达3带动转轴301进行旋转，所述传输带2通过转轴301旋转，且辊筒4通过传输带2与转轴301传动连接，同时传输带2的前端被支撑并且可转动，由辊筒4框柱传输带2的后端，辊筒4同样可进行转动，配合传输带2的传输工作，从而传输带2在开槽101内转动；
[0029]所述传输带2外壁呈环绕均匀固定有若干个与其为一体的分隔板201，传输带2表面通过分隔板201被分隔出多个放置空间，便于后期机械模具的放置，能够批量承载多个模具，并且将模具之间间隔开；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械模具平整加工装置，其特征在于，所述机械模具平整加工装置包括：装置台（1），所述装置台（1）中部开有开槽（101）；传输带（2），所述传输带（2）位于开槽（101）内部，且传输带（2）左侧前端设有马达（3），所述马达（3）右侧转动连接有转轴（301），且马达（3）位于装置台（1）内部左侧，所述转轴（301）贯穿过装置台（1）内壁延伸至开槽（101）内部，所述转轴（301）位于传输带（2）内部前端，且传输带（2）左侧后端并位于马达（3）后端设有辊筒（4），所述辊筒（4）两端均嵌入于开槽（101）内壁；支架（6），所述支架（6）焊接在装置台（1）顶部左侧，且支架（6）内部开有滑道（601），所述装置台（1）顶部且位于支架（6）前左侧焊接有立板（5），且装置台（1）顶部并位于立板（5）前端通过螺栓连接有电机（7），所述电机（7）后端转动连接有转芯（701）；推块（9），所述推块（9）位于滑道（601）内且与滑道（601）滑动连接，且推块（9）前端设有转板一（8），所述转板一（8）左侧设有转板二（801），且转板一（8）左端与转板二（801）左端相接触并重叠，所述转板一（8）与转板二（801）以及转板一（8）与推块（9）之间均插接有短柱（802）。2.根据权利要求1所述的一种机械模具平整加工装置，其特征在于：所述传输带（2）通过转轴（301）旋转，且辊筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦翌曼，
申请(专利权)人：江阴中且环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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