一种无烟式工业锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无烟式工业锅炉，涉及锅炉技术领域，无烟式工业锅炉，包括炉体、吸烟环和水箱，吸烟环环绕在炉体上表面左侧，且吸烟环内壁底部插接有至少三个呈环形等距排布的吸烟管，吸烟环后面下方焊接有安装框，且安装框内部安装有吸风机；吸烟环内壁底部前后侧均开有与外界连通的蓄水口，且蓄水口内嵌入有滤网，吸烟环下表面前后侧均插接有连管，且连管底部均连接有与其相通的蓄水球；水箱安装在炉体上表面左侧，且水箱平行于吸烟环右侧，水箱左侧下方插接有与其内部连通的出水管；本实用新型专利技术有益效果为：及时对锅炉工作时产生的烟尘进行排出，并同时通过雾化降尘处理，减少排出烟尘中的灰尘，同时有效减少对环境的污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种无烟式工业锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，特别是涉及一种无烟式工业锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，常规的工业锅炉，在运行时，容易产生大量的烟尘，并且难以及时的进行处理，进而导致周围的工作环境受污染。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种无烟式工业锅炉以解决上述
技术介绍
提出的锅炉工作时产生的烟尘，不易及时处理，进而给周围环境带来污染的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种无烟式工业锅炉，包括炉体、吸烟环和水箱，所述吸烟环环绕在炉体上表面左侧，且所述吸烟环内壁底部插接有至少三个呈环形等距排布的吸烟管，所述吸烟环后面下方焊接有安装框，且所述安装框内部安装有吸风机；
[0006]所述吸烟环内壁底部前后侧均开有与外界连通的蓄水口，且所述蓄水口内嵌入有滤网，所述吸烟环下表面前后侧均插接有连管，且所述连管底部均连接有与其相通的蓄水球；
[0007]所述水箱安装在炉体上表面左侧，且所述水箱平行于吸烟环右侧，所述水箱左侧下方插接有与其内部连通的出水管，且所述出水管底部贯穿至吸烟环内壁顶部，所述出水管底部连通有位于吸烟环内壁上方的弧形管，且所述弧形管下表面插接有若干呈环形等距排布的雾化喷头。
[0008]更佳的，所述吸风机前后侧分别连通有抽风管和送风管，且所述抽风管贯穿至吸烟环内部并与其相通，所述送风管贯穿出安装框后面并与外界连通。
[0009]更佳的，所述吸烟管与吸烟环内部连通，且所述吸烟管末端贯穿至炉体内顶部并与其内部连通，所述吸烟环和炉体通过吸烟管连通。
[0010]更佳的，所述连管顶部螺纹连接于与其相近的蓄水口内并与吸烟环内部连通，且所述蓄水球平行于炉体前后侧。
[0011]更佳的，所述弧形管的弧度与吸烟环内壁上方的弧度平行，且所述雾化喷头平行在吸烟管上方。
[0012]更佳的，所述炉体底部左右侧均焊接有支撑腿。
[0013]本技术实现的有益效果：
[0014]启动吸风机，吸烟环内部将会产生吸力，通过吸烟管可以将锅炉内产生的烟尘吸出至吸烟环内，并通过抽风管进入送风管中，再通过送风管排出，这样便可以及时对锅炉内的烟尘进行排出；
[0015]向水箱内加入水，水通过出水管进入弧形管中，再通过若干雾化喷头喷洒在吸烟
环内，这样便可以对吸入吸烟环内的烟尘进行降尘处理，减少烟尘排出时内部附有的灰尘，同时有效降低烟尘对环境的污染；
[0016]喷洒出来的水雾向吸烟环的底部流去，并通过蓄水口中的滤网进行过滤，接着再统一通过连管集中收集在蓄水球内，通过蓄水球可以对水进行回收，便于后续循环利用，并且通过滤网可以起到减少灰尘杂质进入蓄水球内的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体主视平面结构示意图。
[0018]图2为本技术吸烟环左侧剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术A局部结构示意图。
[0020]图1
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3中：炉体1、支撑腿101、吸烟环2、吸烟管201、蓄水口202、滤网203、连管204、蓄水球205、安装框206、吸风机207、水箱3、出水管301、弧形管302、雾化喷头303。
具体实施方式
[0021]参阅图1
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3，本技术提供一种无烟式工业锅炉，包括炉体1、吸烟环2和水箱3，吸烟环2环绕在炉体1上表面左侧，且吸烟环2内壁底部插接有至少三个呈环形等距排布的吸烟管201，吸烟环2后面下方焊接有安装框206，且安装框206内部安装有吸风机207，吸风机207前后侧分别连通有抽风管和送风管，且抽风管贯穿至吸烟环2内部并与其相通，送风管贯穿出安装框206后面并与外界连通，吸烟管201与吸烟环2内部连通，且吸烟管201末端贯穿至炉体1内顶部并与其内部连通，吸烟环2和炉体1通过吸烟管201连通；
[0022]具体的，锅炉在运行时，同时启动安装框206内的吸风机207，由于吸风机207中的抽风管与吸烟环2内部连通，所以吸烟环2内部将会产生吸力，通过吸烟管201可以将锅炉内产生的烟尘吸出至吸烟环2内，并通过抽风管进入送风管中，最后通过送风管排出，这样便可以及时对锅炉内的烟尘进行排出；
[0023]吸烟环2内壁底部前后侧均开有与外界连通的蓄水口202，且蓄水口202内嵌入有滤网203，吸烟环2下表面前后侧均插接有连管204，且连管204底部均连接有与其相通的蓄水球205；
[0024]水箱3安装在炉体1上表面左侧，且水箱3平行于吸烟环2右侧，水箱3左侧下方插接有与其内部连通的出水管301，且出水管301底部贯穿至吸烟环2内壁顶部，出水管301底部连通有位于吸烟环2内壁上方的弧形管302，且弧形管302下表面插接有若干呈环形等距排布的雾化喷头303，连管204顶部螺纹连接于与其相近的蓄水口202内并与吸烟环2内部连通，且蓄水球205平行于炉体1前后侧；弧形管302的弧度与吸烟环2内壁上方的弧度平行，且雾化喷头303平行在吸烟管201上方；
[0025]进一步的，在启动吸风机207的同时，使用者向水箱3内加入水，水通过出水管301进入弧形管302中，然后再通过若干雾化喷头303喷洒在吸烟环2内，这样便可以对吸入吸烟环2内的烟尘进行降尘处理，减少烟尘排出时内部附有的灰尘，同时有效降低烟尘对环境的污染；
[0026]喷洒出来的水雾向吸烟环2的底部流去，并通过蓄水口202中的滤网203进行过滤，接着再统一通过连管204集中收集在蓄水球205内，通过蓄水球205可以对水进行回收，便于
后续循环利用，并且通过滤网203可以起到减少灰尘杂质进入蓄水球205内的作用，当蓄水球205内装满水时，使用者可以转动连管204，将连管204从蓄水口202处拧出，并将蓄水球205内的水倒入水箱3内即可，随后再将连管204重新拧回蓄水口202内方便后续使用。
[0027]炉体1底部左右侧均焊接有支撑腿101，通过支撑腿101能够起到支撑整个炉体1的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无烟式工业锅炉，包括炉体（1）、吸烟环（2）和水箱（3），其特征在于：所述吸烟环（2）环绕在炉体（1）上表面左侧，且所述吸烟环（2）内壁底部插接有至少三个呈环形等距排布的吸烟管（201），所述吸烟环（2）后面下方焊接有安装框（206），且所述安装框（206）内部安装有吸风机（207）；所述吸烟环（2）内壁底部前后侧均开有与外界连通的蓄水口（202），且所述蓄水口（202）内嵌入有滤网（203），所述吸烟环（2）下表面前后侧均插接有连管（204），且所述连管（204）底部均连接有与其相通的蓄水球（205）；所述水箱（3）安装在炉体（1）上表面左侧，且所述水箱（3）平行于吸烟环（2）右侧，所述水箱（3）左侧下方插接有与其内部连通的出水管（301），且所述出水管（301）底部贯穿至吸烟环（2）内壁顶部，所述出水管（301）底部连通有位于吸烟环（2）内壁上方的弧形管（302），且所述弧形管（302）下表面插接有若干呈环形等距排布的雾化喷头（303）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫伟，
申请(专利权)人：王鑫伟，
类型：新型
国别省市：