本实用新型专利技术公开了一种斗式提升机进料控制装置，包括：料斗，所述料斗的内部设置有料槽且料槽的底部设置有固定柱，所述固定柱的内部设置有缓冲柱且缓冲柱的上部设置有伸缩柱，所述伸缩柱通过缓冲柱与固定柱之间伸缩连接，所述伸缩柱的上部设置有活动板且活动板的与料槽之间相互嵌合。本实用新型专利技术在料斗的内部设置有料槽且料槽的底部设置有固定柱，固定柱的内部设置有伸缩柱且伸缩柱的上部设置有活动板，活动板通过伸缩柱与料槽之间伸缩连接，在料槽的两侧设置有滑动槽且滑动槽的内部设置有滑动杆，活动板的两侧套接在滑动杆的表面，此种设置可以根据物料自身重量调节料槽大小，且在卸料时还可以施加一定的压力，从而避免物料残留。留。留。
【技术实现步骤摘要】
一种斗式提升机进料控制装置
[0001]本技术涉及斗式提升机
，更具体为一种斗式提升机进料控制装置。
技术介绍
[0002]斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
[0003]现有的斗式提升机在使用时进料量固定，无法根据物料自身重量进行调节，且在卸料时容易造成物料残留。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种斗式提升机进料控制装置，解决了现有的斗式提升机在使用时进料量固定，无法根据物料自身重量进行调节，且在卸料时容易造成物料残留的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斗式提升机进料控制装置，包括：料斗，所述料斗的内部设置有料槽且料槽的底部设置有固定柱，所述固定柱的内部设置有缓冲柱且缓冲柱的上部设置有伸缩柱，所述伸缩柱通过缓冲柱与固定柱之间伸缩连接，所述伸缩柱的上部设置有活动板且活动板的与料槽之间相互嵌合，所述料槽的两侧设置有滑动槽且滑动槽的内部设置有滑动杆，所述活动板的两侧套接在滑动杆的表面，所述料斗的侧面设置有安装块且安装块的侧面设置有螺纹柱，所述螺纹柱的内部设置有安装螺栓且安装螺栓的表面设置有套管，所述套管与螺纹柱之间螺纹连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述伸缩柱的底部设置有限位板且限位板与固定柱内部相互嵌合。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑动杆的表面设置有弹簧柱且弹簧柱位于活动板的下部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹柱的表面设置有条形槽且条形槽设置有若干组并呈等间距分布。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述套管的内部设置有插接柱且插接柱插接在螺纹柱内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术在料斗的内部设置有料槽且料槽的底部设置有固定柱，固定柱的内部设置有伸缩柱且伸缩柱的上部设置有活动板，活动板通过伸缩柱与料槽之间伸缩连接，在料槽的两侧设置有滑动槽且滑动槽的内部设置有滑动杆，活动板的两侧套接在滑动杆的表面，此种设置可以根据物料自身重量调节料槽大小，且在卸料时还可以施加一定的压力，从
而避免物料残留，同时在料斗的侧面设置有安装块且安装孔的侧面设置有螺纹柱，螺纹柱的内部设置有安装螺栓，且安装螺栓包括插接柱，安装时插接柱插接在螺纹柱内部并转动安装螺栓，使其表面的套管与螺纹柱连接，从而保证其安装的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术整体结构示意图；
[0014]图3为本技术整体结构示意图。
[0015]图中：1、料斗；2、料槽；3、活动板；4、滑动槽；5、滑动杆；6、安装块；7、安装螺栓；8、螺纹柱；9、弹簧柱；10、固定柱；11、缓冲柱；12、限位板；13、伸缩柱；14、条形槽；15、套管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种斗式提升机进料控制装置，包括：料斗1，所述料斗1的内部设置有料槽2且料槽2的底部设置有固定柱10，所述固定柱10的内部设置有缓冲柱11且缓冲柱11的上部设置有伸缩柱13，所述伸缩柱13通过缓冲柱11与固定柱10之间伸缩连接，所述伸缩柱13的上部设置有活动板3且活动板3的与料槽2之间相互嵌合，所述料槽2的两侧设置有滑动槽4且滑动槽4的内部设置有滑动杆5，所述活动板3的两侧套接在滑动杆5的表面，在料斗1的内部设置有料槽2且料槽2的底部设置有固定柱10，固定柱10的内部设置有伸缩柱13且伸缩柱13的上部设置有活动板3，活动板3通过伸缩柱13与料槽2之间伸缩连接，在料槽2的两侧设置有滑动槽4且滑动槽4的内部设置有滑动杆5，活动板3的两侧套接在滑动杆5的表面，此种设置可以根据物料自身重量调节料槽2大小，且在卸料时还可以施加一定的压力，从而避免物料残留，所述料斗1的侧面设置有安装块6且安装块6的侧面设置有螺纹柱8，所述螺纹柱8的内部设置有安装螺栓7且安装螺栓7的表面设置有套管15，所述套管15与螺纹柱8之间螺纹连接，同时在料斗1的侧面设置有安装块6且安装孔的侧面设置有螺纹柱8，螺纹柱8的内部设置有安装螺栓7，且安装螺栓7包括插接柱16，安装时插接柱16插接在螺纹柱8内部并转动安装螺栓7，使其表面的套管15与螺纹柱8连接，从而保证其安装的稳定性。
[0018]进一步改进地，如图2所示：所述伸缩柱13的底部设置有限位板12且限位板12与固定柱10内部相互嵌合，限位板12的设置保证了伸缩柱13伸缩时的稳定性。
[0019]进一步改进地，如图1所示：所述滑动杆5的表面设置有弹簧柱9且弹簧柱9位于活动板3的下部，弹簧柱9的设置与缓冲柱11之间形成二次缓冲机构。
[0020]进一步改进地，如图3所示：所述螺纹柱8的表面设置有条形槽14且条形槽14设置有若干组并呈等间距分布，条形槽14的设置方便螺纹柱8发生形变，更好的夹持。
[0021]进一步改进地，如图3所示：所述套管15的内部设置有插接柱16且插接柱16插接在螺纹柱8内部，插接柱16的设置保证了螺纹柱8的结构强度。
[0022]本技术在料斗1的内部设置有料槽2且料槽2的底部设置有固定柱10，固定柱10的内部设置有伸缩柱13且伸缩柱13的上部设置有活动板3，活动板3通过伸缩柱13与料槽2之间伸缩连接，在料槽2的两侧设置有滑动槽4且滑动槽4的内部设置有滑动杆5，活动板3的两侧套接在滑动杆5的表面，此种设置可以根据物料自身重量调节料槽2大小，且在卸料时还可以施加一定的压力，从而避免物料残留，同时在料斗1的侧面设置有安装块6且安装孔的侧面设置有螺纹柱8，螺纹柱8的内部设置有安装螺栓7，且安装螺栓7包括插接柱16，安装时插接柱16插接在螺纹柱8内部并转动安装螺栓7，使其表面的套管15与螺纹柱8连接，从而保证其安装的稳定性。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斗式提升机进料控制装置，其特征在于：包括：料斗(1)，所述料斗(1)的内部设置有料槽(2)且料槽(2)的底部设置有固定柱(10)，所述固定柱(10)的内部设置有缓冲柱(11)且缓冲柱(11)的上部设置有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)通过缓冲柱(11)与固定柱(10)之间伸缩连接，所述伸缩柱(13)的上部设置有活动板(3)且活动板(3)的与料槽(2)之间相互嵌合，所述料槽(2)的两侧设置有滑动槽(4)且滑动槽(4)的内部设置有滑动杆(5)，所述活动板(3)的两侧套接在滑动杆(5)的表面，所述料斗(1)的侧面设置有安装块(6)且安装块(6)的侧面设置有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的内部设置有安装螺栓(7)且安装螺栓(7)的表面设置有套管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏劲松，孙永刚，
申请(专利权)人：合肥弘创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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