一种有伸缩缝的电梯导轨制造技术

技术编号:32697888 阅读:42 留言:0更新日期:2022-03-17 12:15
本实用新型专利技术属于电梯设备技术领域,尤其为一种有伸缩缝的电梯导轨,包括两个左右分布的导轨本体,两个所述导轨本体的下端面均固定连接有底板,两个所述底板的下端面均固定连接有安装板,当导轨本体受到温度影响发生变形时,导轨本体带动伸缩柱向伸缩孔内延伸挤压,此时导轨本体之间的伸缩缝变小,避免导轨之间挤压变形,发生导轨本体翘出、松动甚至断裂的情况发生,有效提高导轨本体安装牢固性,避免导轨表面平整度受到影响,解决了现有技术中,电梯的轨道是由多根导轨依次连接组成的,在连接处由于电梯运行以及其他外力作用下很容易松动,并且随着温度的变化材料本身会发生一定的变形,导致导轨表面平整度发生变化,影响电梯正常运行的问题。常运行的问题。常运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有伸缩缝的电梯导轨


[0001]本技术涉及电梯设备
,具体涉及一种有伸缩缝的电梯导轨。

技术介绍

[0002]电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨,导轨安装在井道壁上,被导轨架,导轨支架固定连接在井道墙壁。电梯常用的导轨是“T”字型导轨。刚性强、可靠性高、安全廉价等特点。导轨平面必须光滑,无明显凹凸不平表面。由于导轨是电梯轿厢上的导靴和安全钳的穿梭路轨,所以安装时必须保证其间隙。同时导轨在电梯出现超速事故时要承受制停电梯的要任,所以其刚性不可忽视。
[0003]现有技术中,通常电梯的轨道是由多根导轨依次连接组成的,在连接处,由于电梯运行以及其他外力作用下,很容易松动,并且随着温度的变化材料本身会发生一定的变形,导致导轨表面平整度发生变化,影响电梯正常运行。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种有伸缩缝的电梯导轨,具有预留电梯轨道变形延伸缝,避免电梯导轨之间互相挤压开裂,保证导轨表面平整度,且导轨固定牢固,便于伸缩的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有伸缩缝的电梯导轨,包括两个左右分布的导轨本体,两个所述导轨本体的下端面均固定连接有底板,两个所述底板的下端面均固定连接有安装板,两个所述导轨本体的左侧均开设有两个伸缩孔,两个所述导轨本体的右侧均固定连接有两个伸缩柱,位于左侧导轨本体右侧壁的两个伸缩柱插接于位于右侧导轨本体左侧壁的两个伸缩孔的内部,位于左侧安装板的前后两端均固定连接有定位槽,位于右侧安装板的前后两端均固定连接有定位滑块,位于同一侧的定位滑块滑动连接与定位槽的内部。
[0006]为了便于伸缩柱插接于伸缩孔内部,作为本技术一种有伸缩缝的电梯导轨优选的,所述伸缩柱的直径略小于伸缩孔的直径。
[0007]为了给伸缩柱预留伸缩空间,作为本技术一种有伸缩缝的电梯导轨优选的,所述伸缩孔的长度小于伸缩柱的长度且为伸缩柱长度的三分之二。
[0008]为了便于定位滑块可以在定位槽内部滑动,作为本技术一种有伸缩缝的电梯导轨优选的,所述定位滑块的宽度略小于定位槽的宽度。
[0009]为了方便固定定位滑块且便于拆卸,作为本技术一种有伸缩缝的电梯导轨优选的,所述定位滑块的右侧固定连接有固定片,所述固定片通过两个固定螺栓与安装板的外壁可拆卸连接。
[0010]为了便于将导轨本体固定于井道壁上,作为本技术一种有伸缩缝的电梯导轨优选的,所述底板的上端面前后两端均贯穿开设有多个安装螺孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]进行安装时,导轨本体通过底部的底板和安装板安装于电梯井道壁上,具体地,导轨本体之间通过伸缩孔和伸缩柱互相插接收尾相连,且导轨本体之间均预留伸缩缝,当导轨本体受到温度影响发生变形时,导轨本体带动伸缩柱向伸缩孔内延伸挤压,此时导轨本体之间的伸缩缝变小,避免导轨本体之间挤压变形,发生导轨本体翘出、松动甚至断裂的情况发生,有效提高导轨本体安装牢固性,避免导轨表面平整度受到影响,同时当导轨本体和安装板进行伸缩延展时,定位滑块在定位槽的内部左右滑动,起到定位效果,使导轨本体之间更加稳定,进一步提高导轨本体安装稳定性。
[0013]综上所述,该种有伸缩缝的电梯导轨具有预留电梯轨道变形延伸缝,避免电梯导轨之间互相挤压开裂,保证导轨表面平整度,且导轨固定牢固,便于伸缩的特点的特点。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术导轨本体左视结构图;
[0018]图3为本技术导轨本体右视结构图;
[0019]图4为本技术导轨本体俯视结构图;
[0020]图中,1、导轨本体;2、底板;3、安装板;4、伸缩孔;5、伸缩柱;6、定位槽;7、定位滑块;8、固定片;9、固定螺栓;10、安装螺孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种有伸缩缝的电梯导轨,包括两个左右分布的导轨本体1,两个导轨本体1的下端面均固定连接有底板2,两个底板2的下端面均固定连接有安装板3,两个导轨本体1的左侧均开设有两个伸缩孔4,两个导轨本体1的右侧均固定连接有两个伸缩柱5,位于左侧导轨本体1右侧壁的两个伸缩柱5插接于位于右侧导轨本体1左侧壁的两个伸缩孔4的内部,位于左侧安装板3的前后两端均固定连接有定位槽6,位于右侧安装板3的前后两端均固定连接有定位滑块7,位于同一侧的定位滑块7滑动连接与定位槽6的内部。
[0024]本实施例中:进行安装时,导轨本体1通过底部的底板2和安装板3安装于电梯井道
壁上,具体地,如图1所示,导轨本体1之间通过伸缩孔4和伸缩柱5互相插接收尾相连,且导轨本体1之间均预留伸缩缝,当导轨本体1受到温度影响发生变形时,导轨本体1带动伸缩柱5向伸缩孔4内延伸挤压,此时导轨本体1之间的伸缩缝变小,避免导轨本体1之间挤压变形,发生导轨本体1翘出、松动甚至断裂的情况发生,有效提高导轨本体1安装牢固性,避免导轨表面平整度受到影响,同时当导轨本体1和安装板3进行伸缩延展时,定位滑块7在定位槽6的内部左右滑动,起到定位效果,使导轨本体1之间更加稳定,进一步提高导轨本体1安装稳定性。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,伸缩柱5的直径略小于伸缩孔4的直径。
[0026]本实施例中:伸缩柱5的直径略小于伸缩孔4的直径,从而方便伸缩柱5在伸缩孔4的内部灵活滑动。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,伸缩孔4的长度小于伸缩柱5的长度且为伸缩柱5长度的三分之二。
[0028]本实施例中:伸缩孔4的长度小于伸缩柱5的长度且为伸缩柱5长度的三分之二,在保证伸缩柱5可以在伸缩孔4内部滑动的同时避免伸缩柱5自身变形顶入伸缩孔4底部,从而可以预留出伸缩空间,方便伸缩。
[0029]作为本技术的一种技术优本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有伸缩缝的电梯导轨,包括两个左右分布的导轨本体(1),其特征在于:两个所述导轨本体(1)的下端面均固定连接有底板(2),两个所述底板(2)的下端面均固定连接有安装板(3),两个所述导轨本体(1)的左侧均开设有两个伸缩孔(4),两个所述导轨本体(1)的右侧均固定连接有两个伸缩柱(5),位于左侧导轨本体(1)右侧壁的两个伸缩柱(5)插接于位于右侧导轨本体(1)左侧壁的两个伸缩孔(4)的内部,位于左侧安装板(3)的前后两端均固定连接有定位槽(6),位于右侧安装板(3)的前后两端均固定连接有定位滑块(7),位于同一侧的定位滑块(7)滑动连接与定位槽(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种有伸缩缝的电梯导轨,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋亚军阙明华张拥军
申请(专利权)人:丹阳市华发环保机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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