一种新型木板切割机制造技术

技术编号:32697196 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-17 12:14
本实用新型专利技术公开了一种新型木板切割机,涉及切割机,旨在解决人工辅助切割木板在切割时木板容易发生抖动,其技术方案要点是:包括机体,机体上开设有进料口和出料口,机体上滑动连接有位于进料口处的限位辊,机体的另一侧固定连接有固定座,固定座上滑动连接有固定辊,限位辊和固定辊之间固定连接有传动件,机体上设有与传动件连接用于带动固定辊和限位辊同步纵向位移的传动组件。本实用新型专利技术,通过传动组件,驱动传动杆向下位移,使固定辊和限位辊同步纵向位移,与木板相抵触,对木板进行限位,使木板在传输时处于平稳状态,解决木板在切割时容易发生抖动的问题,同时通过将限位座位移,与木板的两侧贴合,使木板在位移时更加平稳。稳。稳。

【技术实现步骤摘要】
一种新型木板切割机


[0001]本技术涉及切割机,更具体地说,它涉及一种新型木板切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等,激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质,激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。
[0003]在进行木板加工制造形成最终产品之前,需要对木板进行多道加工处理工序,其中包括对木板进行定长切割,切割工作的好坏可能会影响木板的长度或宽度从而影响产品的质量,通常进行木板切割时需要人工操作将待切割的木板进行人工搬运,放置在切割台上后需要人工对木板进行辅助固定,从而进行切割,但这样的人工辅助切割木板在切割时木板容易发生抖动,切割容易造成木板的边缘损坏,切割难度大,且危险性较高,会影响木板长度或者宽度的质量,木板的成品率下降。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种新型木板切割机。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型木板切割机,包括机体,所述机体上开设有进料口和出料口,所述机体上滑动连接有位于进料口处的限位辊,所述机体远离限位辊的一侧固定连接有固定座,所述固定座上滑动连接有固定辊,所述限位辊和固定辊之间固定连接有传动件,所述机体上设有与传动件连接用于带动固定辊和限位辊同步纵向位移的传动组件,所述机体的一侧固定连接有位于进料口一侧的限位座,所述限位座上滑动连接有用于调节进料口大小的限位件。
[0007]通过采用上述技术方案,通过传动组件,驱动传动杆向下位移,使固定辊和限位辊同步向下位移,与木板相抵触,对木板在纵向方向上进行限位,减小木板在输送切割过程中的抖动,切割的更加平稳,提高木板切割成板条的一致性和工整度,解决木板在切割时容易发生抖动的问题,同时将限位座位移,与木板两侧相贴合,使木板在位移时更加平稳,从而减小木板在输送切割过程中的抖动,使其不易晃动,使木板在加工时,能够提高工作效率。
[0008]本技术进一步设置为:所述传动组件包括活动螺栓和定位块,所述活动螺栓贯穿传动件且与定位块螺纹连接,所述活动螺栓上固定连接有旋钮。
[0009]通过采用上述技术方案,旋转旋钮带动活动螺栓转动,实现传动件向下位移,使固定辊和限位辊实现同步位移,使人们的操作更加简便。
[0010]本技术进一步设置为:所述限位座的顶部固定连接有限位块,所述限位件的
顶部固定连接有调节块,所述调节块上滑动连接有伸缩辊,所述限位辊滑动连接在限位块上,所述限位辊上开设有用于容纳伸缩辊的槽口。
[0011]通过采用上述技术方案,在传动件带动限位辊纵向位移时,限位辊带动伸缩辊沿调节块向下位移,当限位件位移时,带动伸缩辊位移,使伸缩辊在槽口内滑动,通过限位件和伸缩辊,对木板限位,使木板在传输时更加平稳。
[0012]本技术进一步设置为:所述限位座上开设有用于容纳限位件的容腔,所述限位座上滑动连接有卡柱,所述限位座上开设有与容腔相通且用于容纳卡柱的卡槽,所述限位件上开有若干用于容纳卡柱且阵列分布的定位孔,所述限位座上设有与卡柱连接用于驱动卡柱嵌于定位孔内以固定限位件的固定组件。
[0013]通过采用上述技术方案,将限位件位移,使限位件在容腔内滑动,然后通过调节块和限位块,对木板进行限位,然后通过固定组件,驱动卡柱嵌于定位孔内,对限位件进行固定,同时因限位件上开设有若干阵列分布的定位孔,通过卡柱嵌于不同位置的定位孔,以此来调节进料口的大小,适应不同宽度的木板在送入切割时,对木板进行限位,以提高木板输送以及切割过程中水平方向上的稳定性。
[0014]本技术进一步设置为:所述固定组件包括调节件,所述调节件内开设有空腔,所述空腔内滑动连接有传动板,所述卡柱固定连接在传动板靠近限位座的一侧,所述调节件上螺纹连接有贯穿调节件且与传动板螺纹连接的螺杆。
[0015]通过采用上述技术方案,转动螺杆,使传动板在空腔内位移,且由于卡柱固定连接在传动板上,使得传动板带动卡柱嵌于定位孔内,增大限位座和限位件的接触面积,加强两者的连接强度,使木板的传输更加平稳。
[0016]本技术进一步设置为:所述限位件上固定连接有滑块,所述机体上开设有滑动槽,所述滑块在滑动槽内滑动。
[0017]通过采用上述技术方案,限位件通过滑动沿滑动槽的长度方向进行位移,滑动槽对限位件起到导向作用,使限位件在位移过程中更加平稳。
[0018]本技术进一步设置为:所述限位件上固定连接有垫块,所述垫块与限位座顶面位于同一水平高度,所述限位座上开设有用于容纳垫块的凹口。
[0019]通过采用上述技术方案,由于限位件上固定连接有垫块,且垫块与限位座顶面位于同一水平高度,使得木板在放置时,木板位于水平状态,使得木板在传输时,始终处于水平状态。
[0020]本技术进一步设置为:所述限位辊和固定辊均采用碳钢材质制成。
[0021]通过采用上述技术方案,由于限位辊和固定辊均采用碳钢材质制成,碳钢具有高强度和高硬度,使得限位辊和固定辊的使用寿命更长。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:通过传动组件,驱动传动杆向下位移,使固定辊和限位辊同步向下位移,与木板相抵触,对木板进行限位,使木板在传输时处于平稳状态,解决木板在切割时容易发生抖动的问题,同时将限位座位移,与木板两侧相贴合,使木板在位移时更加平稳,使其不易晃动,使木板在加工时,能够提高工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术中限位座的结构示意图;
[0025]图3为本技术中调节件的剖视图;
[0026]图4为图2中A部放大示意图;
[0027]图5为图3中B部放大示意图。
[0028]图中:1、机体;2、限位辊;3、固定辊;4、传动件;5、限位座;6、限位件;7、活动螺栓;8、定位块;9、旋钮;10、限位块;11、调节块;12、伸缩辊;13、卡柱;14、卡槽;15、定位孔;16、调节件;17、传动板;18、螺杆;19、滑块;20、垫块;21、固定座;22、空腔;23、容腔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0030]一种新型木板切割机,如图1和图2所示,包括机体,机体上开设有进料口和出料口,且机体上滑动连接有位于进料口处的限位辊,而机体远离限位辊的一侧固定连接有固定座,固定座上滑动连接有固定辊,同时限位辊和固定辊之间固定连接有传动件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型木板切割机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)上开设有进料口和出料口,所述机体(1)上滑动连接有位于进料口处的限位辊(2),所述机体(1)远离限位辊(2)的一侧固定连接有固定座(21),所述固定座(21)上滑动连接有固定辊(3),所述限位辊(2)和固定辊(3)之间固定连接有传动件(4),所述机体(1)上设有与传动件(4)连接用于带动固定辊(3)和限位辊(2)同步纵向位移的传动组件,所述机体(1)的一侧固定连接有位于进料口一侧的限位座(5),所述限位座(5)上滑动连接有用于调节进料口大小的限位件(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型木板切割机,其特征在于:所述传动组件包括活动螺栓(7)和定位块(8),所述活动螺栓(7)贯穿传动件(4)且与定位块(8)螺纹连接,所述活动螺栓(7)上固定连接有旋钮(9)。3.根据权利要求1所述的一种新型木板切割机,其特征在于:所述限位座(5)的顶部固定连接有限位块(10),所述限位件(6)的顶部固定连接有调节块(11),所述调节块(11)上滑动连接有伸缩辊(12),所述限位辊(2)滑动连接在限位块(10)上,所述限位辊(2)上开设有用于容纳伸缩辊(12)的槽口。4.根据权利要求1所述的一种新型木板切割机,其特征在于:所述限位座(5)上开设有用于容纳限位件(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱东海
申请(专利权)人:绍兴市上虞区创辉木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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