一种用于木托盘方墩断料锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于木托盘方墩断料锯，其技术方案要点是：包括工作台和安装在工作台上的切割机，切割机上设置有送料结构，送料结构包括壳体，壳体安装在工作台的侧壁上，壳体靠近切割机一端开设有进料口，壳体内设置有传送机构，传送机构包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮分别连接在壳体两端，从动轮安装在远离切割机的一端，主动轮和从动轮上连接有送料带，壳体上固定连接有电机，电机的输出端与主动轮相互连通，壳体远离切割机的一端开设有出料口，送料结构还包括收纳盒和底座，收纳盒位于出料口的下方。其技术要点是：本实用新型专利技术在将木料切割完后，只需启动电机，就自动地将木料收集至收纳盒内，防止木料堆积影响后续的木料切割。响后续的木料切割。响后续的木料切割。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木托盘方墩断料锯


[0001]本技术涉及木托盘加工领域，更具体地说，它涉及一种用于木托盘方墩断料锯。

技术介绍

[0002]木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘。是现在使用最广的托盘。托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。托盘的种类主要有木质的，塑料的，金属等材料。木质是现在使用最广的，因为其价格便宜、结实。货物存放以及搬运多用到木托盘，木托盘包括底部的方墩以及设置在方墩上的支撑板。方墩通过方形木辊切断加工而成；目前的断料锯多需要人工推动切断，劳动强度大。
[0003]为解决这一问题，公开号为CN209633184U的中国专利公开的用于木托盘方墩断料锯，包括支撑框架、电机、锯片以及支撑台板，电机和锯片以及支撑台板均设在支撑框架上，还包括支撑钢轨和设在支撑钢轨上可滑动的支撑滑板，支撑滑板和支撑台板分别位于锯片的相对两侧，支撑钢轨的端部设有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与支撑滑板相连。
[0004]该技术在对木料进行切割时，将方形木辊插入定位板的定位筒中，通过伸缩气缸驱动自动完成切割形成方墩，但在木料切割完毕后，需要工人用手去收集切割完毕后的木料，若不及时收集，木料将会堆积，影响后续的木料切割。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于木托盘方墩断料锯，将切割完毕的木料自动收集，使用效果较好。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于木托盘方墩断料锯，包括工作台和安装在工作台上的切割机，所述切割机上设置有送料结构，所述送料结构包括壳体，所述壳体安装在工作台的侧壁上，所述壳体靠近切割机一端开设有进料口，所述壳体内设置有传送机构，所述传送机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮分别连接在壳体两端，所述从动轮安装在远离切割机的一端，所述主动轮和从动轮上连接有送料带，所述壳体上固定连接有电机，所述电机的输出端与主动轮相互连通，所述壳体远离切割机的一端开设有出料口，所述送料结构还包括收纳盒和底座，所述收纳盒位于出料口的下方，所述底座位于出料口的下方，所述底座与收纳盒通过支撑杆连接。
[0007]通过采用上述技术方案，由于切割机上设置有送料结构，送料结构包括壳体，壳体内设置有传送机构，送料结构还包括收纳盒和底座,通过这一设置，在切完木料后，只需启动电机，木料就自动地收集至收纳盒内，防止木料堆积影响后续的木料切割。
[0008]本技术进一步设置为：所述壳体内侧壁上且位于送料带的上方的位置设置有出料斜板，所述出料斜板靠近进料口的一端倾斜开设有导向斜板。
[0009]通过采用上述技术方案，由于壳体内侧壁上且位于送料带的上方的位置设置有出
料斜板，出料斜板靠近进料口的一端倾斜开设有导向斜板,通过这一设置，木料在送料带上时，木料会依次沿着出料斜板滑动，防止木料之间相互抵触堵住出料口。
[0010]本技术进一步设置为：所述收纳盒底部开设有开口槽，所述开口槽内可拆卸连接有隔板，所述收纳盒内设置两个有向内倾斜的斜板，所述底座上设置有小车，所述小车位于开口槽下方。
[0011]通过采用上述技术方案，由于收纳盒底部开设有开口槽，开口槽内可拆卸连接有隔板，收纳盒内设置两个有向内倾斜的斜板，小车位于开口槽下方，通过这一设置，在木料搬运时，木料先落入收纳盒内暂时储存，再通过打开隔板落入小车内，使得在搬运木料时，无需停止电机转动，即可将堆积的木料进行处理，提高了收集木料的效率。
[0012]本技术进一步设置为：所述隔板包括两块相对设置的挡板，所述挡板靠近收纳盒内侧壁的一端开设有通孔，所述通孔内设置有转动轴，所述转动轴两端均与收纳盒内侧壁固定连接，所述通孔内设置有扭簧，所述扭簧一端与转动轴固定连接，另一端与挡板固定连接，所述扭簧一用于保持挡板在自然状态下始终保持相互抵触的状态。
[0013]通过采用上述技术方案，由于隔板包括两块相对设置的挡板，挡板相互远离的一端开设有通孔，通孔内设置有转动轴，转动轴两端均与收纳盒内侧壁固定连接，通孔内设置有扭簧，通过这一设置，在木料堆积时，挡板会自动打开将木料落入小车内，掉落完后再自动将挡板关合，使得清理收纳盒内的木料的操作较为省时省力。
[0014]本技术进一步设置为：所述壳体侧壁上滑动连接有用于覆盖进料口的进料板，所述进料板靠近进料口的一端设置有向外倾斜的推板，所述进料板远离出料口的一端设置有把手。
[0015]通过采用上述技术方案，由于壳体侧壁上滑动连接有用于覆盖进料口的进料板，进料板靠近进料口的一端设置有向外倾斜的推板，进料板远离出料口的一端设置有把手，通过这一设置，在木料堵住进料口时，只需推动把手，即可将木料推入壳体内，防止用手触碰木料被切割机误伤，使得移动木料的操作较为安全省力。
[0016]本技术进一步设置为：所述壳体内底壁上设置有与送料带相抵触的毛刷板。
[0017]通过采用上述技术方案，由于壳体内底壁上设置有与送料带相抵触的毛刷板，由于毛刷板的设置，即可在送料带转动的过程中持续地对送料带进行清洁，防止木屑堆积影响送料带的传送效果。
[0018]本技术进一步设置为：所述送料带上设置有若干防滑凸点。
[0019]通过采用上述技术方案，由于送料带上设置有若干防滑凸点，在送料带对木料进行传送时，防滑凸点的设置增加了送料带表面的摩擦系数，防止木料在送料带上打滑，提高了送料带的传送效果。
[0020]本技术进一步设置为：所述底座上开设有四个用于固定小车的凹槽，所述底座的侧壁上设置有向外倾斜的导向斜坡。
[0021]通过采用上述技术方案，由于底座上开设有四个用于固定小车的凹槽，底座的侧壁上设置有向外倾斜的导向斜坡，在将小车清理收纳盒内的木料时，小车先通过导向斜坡推至底座上，再将小车的四个轮子对准凹槽，使得小车固定在底座上，防止了小车滑动影响木料的收集效果。
[0022]综上，本技术具有以下有益效果：本技术在切完木料后，只需启动电机，
木料就自动地收集至收纳盒内，防止木料堆积影响后续的木料切割。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图一；
[0024]图2为本技术的结构示意图二；
[0025]图3为本技术中传送机构的结构示意图；
[0026]图4为本技术中收纳盒和底座的连接结构示意图；
[0027]图5为本技术的局部剖视图一；
[0028]图6为图5中A处的放大结构示意图；
[0029]图7为本技术的局部剖视图二；
[0030]图8为图7中B处的放大结构示意图。
[0031]附图标记：1、工作台；2、切割机；3、壳体；4、进料口；5、主动轮；6、从动轮；7、送料带；8、电机；9、出料口；10、收纳盒；11、底座；12、支撑杆；13、出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木托盘方墩断料锯，包括工作台(1)和安装在工作台(1)上的切割机(2)，其特征在于：所述切割机(2)上设置有送料结构，所述送料结构包括壳体(3)，所述壳体(3)安装在工作台(1)的侧壁上，所述壳体(3)靠近切割机(2)一端开设有进料口(4)，所述壳体(3)内设置有传送机构，所述传送机构包括主动轮(5)和从动轮(6)，所述主动轮(5)和从动轮(6)分别连接在壳体(3)两端，所述从动轮(6)安装在远离切割机(2)的一端，所述主动轮(5)和从动轮(6)上连接有送料带(7)，所述壳体(3)上固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端与主动轮(5)相互连通，所述壳体(3)远离切割机(2)的一端开设有出料口(9)，所述送料结构还包括收纳盒(10)和底座(11)，所述收纳盒(10)位于出料口(9)的下方，所述底座(11)位于出料口(9)的下方，所述底座(11)与收纳盒(10)通过支撑杆(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于木托盘方墩断料锯，其特征在于：所述壳体(3)内侧壁上且位于送料带(7)的上方的位置设置有出料斜板(13)，所述出料斜板(13)靠近进料口(4)的一端倾斜开设有导向斜板(14)。3.根据权利要求1所述的一种用于木托盘方墩断料锯，其特征在于：所述收纳盒(10)底部开设有开口槽(28)，所述开口槽(28)内可拆卸连接有隔板，所述收纳盒(10)内设置两个有向内倾斜的斜板(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东海，
申请(专利权)人：绍兴市上虞区创辉木业有限公司，
类型：新型
国别省市：