本实用新型专利技术提供了一种冰冻禽畜的无害化处理装置，涉及禽畜无害化处理技术领域，解决了破碎前的快速物表解冻至可破碎，同时优化破碎机和整个输送系统避免输送系统堵塞，调整高温灭菌系统运转参数使得反应釜正常运行，选取更合理的资源提取方式；在原有的原料仓基础上加大料仓容积，适当延长物料停留时间，方便后续解冻操作；将料仓输送螺旋螺距适当缩短，并加厚螺旋叶厚度提升刚性，使之遇多骨头物料时推力与强度提升，得到更可观的输送力；在仓体上增设多个蒸汽管接口，使高温蒸汽与冰冻物料直接接触，快速解冻物料表面，以便破碎机破碎物料时破碎刀易吃进物料。物料时破碎刀易吃进物料。物料时破碎刀易吃进物料。
【技术实现步骤摘要】
一种冰冻禽畜的无害化处理装置
[0001]本技术涉及禽畜无害化处理
，具体为一种冰冻禽畜的无害化处理装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着国内经济高速发展，人民对肉制品的需求越来越高，我国也开始大量进口肉制品，同时也有一些不法分子把检疫不合格的肉制品进口或走私到我国境内，经海关人员的努力，每年都能检疫查获大量的此类冰冻肉制品；这些肉制品最后都需要进行无害化处理，避免流入餐桌而危害百姓的生命健康。冰冻肉制品无害化处理是按照国家《病死及病害动物无害化处理技术》的相关标准进行无害化处理，包括深埋法、硫酸分解法、焚烧法、干化法、湿化法等有效处理措施来实现无害化处理。但为了实现最大的资源化，目前全国大多数地区均采用干化法来进行无害化处理。由于冰冻物料的低温和物类组成特性，此类物料的解冻、破碎、输送、化制、以及后续可用资源提取，与常规动物固废物料处理技术有较大不同。
[0003]冰冻肉制品长期处于
‑
18℃的低温冷藏，被凝结成硬块，且类别多为骨头和胶原蛋白含量高的猪脚、鸡脚、猪耳朵、肉皮、海鲜等。由于发霉的肉制品可能带有一定的病害细菌，所以冰冻肉质品在出库后，即需迅速处理，不允许有物料暴露于自然环境中缓慢解冻的等待过程。常规动物固废物料处理时物料可直接进入破碎机破碎；一般的破碎机处理冰冻肉制品时会出现打滑的情况，无法高效地对冰冻海关料进行破碎；在破碎后输送环节，又可能出现重新结块的可能；物料进入高温灭菌脱水系统的压力容器反应釜内化制时，由于胶原蛋白的粘性，会对翻料搅拌主轴造成较大的阻力而卡机，且难干燥；经高温灭菌脱水后的物料进行油渣分离提取资源时大量的胶原蛋白对原有的强力压榨机易堵塞卡机。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种冰冻禽畜的无害化处理装置，采用的技术方案是，包括原料仓、双轴破碎机、破碎机接料斗、固渣输送泵、高温灭菌脱水反应釜、螺旋挤压机、缓存仓、物料输送管道和物料管道吹扫口，所述原料仓的输出端与所述双轴破碎机的输入端相连，所述双轴破碎机的输出端与破碎机接料斗的输入端连接，所述破碎机接料斗的输出端与所述固渣输送泵的输入端连接，所述固渣输送泵通过所述物料输送管道与所述高温灭菌脱水反应釜连通，所述物料输送管道上还开设有所述物料管道吹扫口，在靠近固渣输送泵的出处阀门处，设计压缩空气管与控制阀门，当物料输送管中的物料向前输送时，因其为后方间歇式泵送，低温物料仍会在管道中出现粘结堵塞的现象，而此时所有零部件均为承压件，定期输入一定量的高压气体可有效的防止物料上述现象发生，所述高温灭菌脱水反应釜的输出端与所述螺旋挤压机的输入端位置相对应，所述螺旋挤压机的所述油渣出口与所述缓存仓位置相对应。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述原料仓包括破碎料斗接口、冷凝水收
集槽、第一蒸汽管接口、料仓输送螺旋机构和料仓仓体，所述料仓仓体的左侧设有所述破碎料斗接口，所述料仓仓体上设有多组所述第一蒸汽管接口，所述料仓仓体底部还设有所述冷凝水收集槽，所述料仓仓体内还转动连接有所述料仓输送螺旋机构，在仓体上增设多个蒸汽管接口，使高温蒸汽与冰冻物料直接接触，快速解冻物料表面，以便破碎机破碎物料时破碎刀易吃进物料。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述料仓输送螺旋机构包括输送绞龙和轴承座，所述输送绞龙的一端突出所述料仓仓体，且所述输送绞龙与所述料仓仓体上的轴承座转动连接，所述输送绞龙的另一端与所述破碎料斗接口连通，将料仓输送螺旋螺距适当缩短，并加厚螺旋叶厚度提升刚性，使之遇多骨头物料时推力与强度提升，得到更可观的输送力。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述双轴破碎机内部设有破碎机主轴，所述破碎机主轴上设有多组破碎刀，且相邻两组所述破碎刀之间设有隔板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎刀为凸轮形，所述破碎刀的尾部与所述破碎机主轴连接，所述破碎刀的头部上设有勾板，所述破碎刀呈“月牙”形，加大破碎刀的前、后角，并将前刀面设计为内弧面，即刀形呈“月牙”形，使破碎刀更易“咬”进内部坚硬的冰冻物料而不会“打滑”。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎机接料斗包括料斗、第二蒸汽管接口、加热盘管、下料口法兰、冷凝水接口、带刮视镜、进料口法兰，所述料斗的上下两端分别设有所述进料口法兰和所述下料口法兰，所述料斗上还设有所述带刮视镜，所述料斗上设有加热盘管，所述加热盘管上分别设有所述第二蒸汽管接口和所述冷凝水接口，在料斗的下部再设蒸汽管接口，通过带刮视镜发现堵塞时，打开蒸汽阀门对物料再次快速解冻，直至被下方固渣输送泵吸走，可确保该“瓶颈”处顺畅。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述高温灭菌脱水反应釜底部设有出料口，所述出料口与所述螺旋挤压机的输入端位置相对应，所述高温灭菌脱水反应釜顶部还设有第三蒸汽管接口和废气排出口，在原有的原料仓基础上加大料仓容积，适当延长物料停留时间，方便后续解冻操作。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋挤压机的输出端包括油渣出口和油脂出口，所述油渣出口与所述缓存仓的输入端位置相对应，所述油脂出口与油脂处理管道连接。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过在原有的原料仓基础上加大料仓容积，适当延长物料停留时间，方便后续解冻操作；将料仓输送螺旋螺距适当缩短，并加厚螺旋叶厚度提升刚性，使之遇多骨头物料时推力与强度提升，得到更可观的输送力；在仓体上增设多个蒸汽管接口，使高温蒸汽与冰冻物料直接接触，快速解冻物料表面，以便破碎机破碎物料时破碎刀易吃进物料；同时，在仓体底部靠近破碎机料斗接口处设计冷凝水(血水)收集槽，将解冻的蒸汽冷凝水收集并输送至废水处理系统，降低因冷凝水过多而非正常占用后续设备的空间和干燥过程中的能耗。
[0013]进一步的，加大破碎刀的前、后角，并将前刀面设计为内弧面，即刀形呈“月牙”形，使破碎刀更易“咬”进内部坚硬的冰冻物料而不会“打滑”；冰冻物料经破碎成小于15cm的碎块后，进入破碎机下方的接料斗，因物料内部温度仍旧较低，且料斗下方接口直径有限，呈
“
瓶颈”状，物料堆积时易再次相互挤压粘结成块，因此，在料斗的下部再设蒸汽管接口，通过带刮视镜发现堵塞时，打开蒸汽阀门对物料再次快速解冻，直至被下方固渣输送泵吸走，可确保该“瓶颈”处顺畅；在靠近固渣输送泵的出处阀门处，设计压缩空气管与控制阀门，当物料输送管中的物料向前输送时，因其为后方间歇式泵送，低温物料仍会在管道中出现粘结堵塞的现象，而此时所有零部件均为承压件，定期输入一定量的高压气体可有效的防止物料上述现象发生；因冰冻物料胶原蛋白含量高，脱干的物料含油率很有限，且粘稠，反应釜出料时，该物料直接输送进入筛网网孔较为细密的螺旋挤压机，该螺旋挤压机的挤压压缩比可控范围较大且挤压力可自动且被动调节最小压缩力的压缩比仅为0.2，可根据物料的实时状态调节挤压力，如此，无法用后续强力压榨设备的物料在此螺旋挤压机上即已得到最本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冰冻禽畜的无害化处理装置，其特征在于：包括原料仓(1)、双轴破碎机(2)、破碎机接料斗(3)、固渣输送泵(4)、高温灭菌脱水反应釜(5)、螺旋挤压机(6)、缓存仓(7)、物料输送管道(8)和物料管道吹扫口(9)，所述原料仓(1)的输出端与所述双轴破碎机(2)的输入端相连，所述双轴破碎机(2)的输出端与破碎机接料斗(3)的输入端连接，所述破碎机接料斗(3)的输出端与所述固渣输送泵(4)的输入端连接，所述固渣输送泵(4)通过所述物料输送管道(8)与所述高温灭菌脱水反应釜(5)连通，所述物料输送管道(8)上还开设有所述物料管道吹扫口(9)，所述高温灭菌脱水反应釜(5)的输出端与所述螺旋挤压机(6)的输入端位置相对应，所述螺旋挤压机(6)的油渣出口与所述缓存仓(7)位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种冰冻禽畜的无害化处理装置，其特征在于：所述原料仓(1)包括破碎料斗接口(11)、冷凝水收集槽(12)、第一蒸汽管接口(13)、料仓输送螺旋机构(14)和料仓仓体(15)，所述料仓仓体(15)的左侧设有所述破碎料斗接口(11)，所述料仓仓体(15)上设有多组所述第一蒸汽管接口(13)，所述料仓仓体(15)底部还设有所述冷凝水收集槽(12)，所述料仓仓体(15)内还转动连接有所述料仓输送螺旋机构(14)。3.根据权利要求2所述的一种冰冻禽畜的无害化处理装置，其特征在于：所述料仓输送螺旋机构(14)包括输送绞龙和轴承座(16)，所述输送绞龙的一端突出所述料仓仓体(15)，且所述输送绞龙与所述料仓仓体(15)上的轴承座(16)转动连接，所述输送绞龙的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍锡祥，曹永健，佘昌奎，黄天佑，姚锋，
申请(专利权)人：广州市朗坤环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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