本实用新型专利技术公开了一种节能循环式混凝土加工用洗石机，具体涉及混凝土加工设备技术领域，包括清洁筒和固定套接在清洁筒表面的过滤筒，所述过滤筒的左侧表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的另一端穿设于清洁筒的内部并固定套接有螺旋清洗片，所述过滤筒的内壁固定连接有过滤板。本实用新型专利技术通过螺旋清洗片转动，实现对清洁筒内部的砂石进行翻转搅拌，清洗砂石表面的杂质，水泵把水输送到高压喷头的内部，由高压喷头对砂石表面进行快速冲洗，清洁砂石的水由过滤孔落到过滤筒的内部，再由过滤板对杂质进行过滤，水通过循环管进入水箱，实现水资源的循环使用，避免浪费。避免浪费。避免浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种节能循环式混凝土加工用洗石机
[0001]本技术涉及混凝土加工设备
，更具体地说，本技术涉及一种节能循环式混凝土加工用洗石机。
技术介绍
[0002]洗石机又叫洗砂机(或洗沙机)，用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，也可用于矿石选别作业的机器，洗石机是针对挖沙、采砂出来的沙石进行清洗，主要使用水进行清洗。在河底或者岩层经过开采上来的沙石还有比较的杂质，需要用水进行冲洗将沙石中的泥土和沙石分离，达到提纯的目的。
[0003]目前的洗石机一般只能将砂石表面附着力不强的杂质清洗掉，想要砂石表面更加干净，只能对砂石进行多次清洗，浪费水资源的同时又费时费力，降低清洗效率，因此设计出一种节能循环式混凝土加工用洗石机。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种节能循环式混凝土加工用洗石机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能循环式混凝土加工用洗石机，包括清洁筒和固定套接在清洁筒表面的过滤筒，所述过滤筒的左侧表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的另一端穿设于清洁筒的内部并固定套接有螺旋清洗片，所述过滤筒的内壁固定连接有过滤板，所述过滤筒的下表面固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的底部均夹持有水箱和烘干箱，所述水箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有出水管，所述出水管与清洁筒上表面固定连接，所述出水管的下表面固定连接有若干个高压喷头，若干个所述高压喷头均设在清洁筒的内部。
[0006]为了实现对过滤的碎屑进行推出，所述过滤筒与水箱之间固定连接有循环管，所述固定箱的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端穿设于过滤筒的内部并固定连接有推板。
[0007]为了实现对水箱和烘干箱的固定夹持，防止晃动，所述固定箱内壁的底部固定连接有两个固定座，所述固定座的内部均螺纹连接有两个螺杆，两个所述螺杆相对的一端均固定连接有夹持板，两个所述螺杆的另一端均固定连接有拉板，其中所述一组夹持板相对的一侧表面均固定连接有插杆，所述插杆插入在烘干箱的内部。
[0008]为了实现对烘干箱内部的砂石进行烘干，所述烘干箱的表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有多个搅拌板。
[0009]为了实现对清洗后的砂石进行烘干，防止粘粘杂物，所述烘干箱的内壁固定连接有两个透气板，所述烘干箱内壁的左右两侧均固定连接有强力风机。
[0010]为了通过排屑管对过滤的碎屑进行推出，所述清洁筒的底部开设有若干个过滤孔，所述过滤筒的正面固定连接有排屑管，所述清洁筒与烘干箱之间固定连接有连接管，所述连接管的表面设有电子阀门，所述烘干箱的底部固定连接有输出管。
[0011]为了通过控制开关控制电机的运转，所述固定箱的右侧表面固定连接有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源电性连接，所述控制开关的输出端与伺服电机和旋转电机电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过转轴带动了螺旋清洗片转动，实现对清洁筒内部的砂石进行翻转搅拌，清洗砂石表面的杂质，启动水泵，水泵把水箱内部的水通过出水管输送到高压喷头的内部，由高压喷头对砂石表面进行快速冲洗，清洁砂石的水通过过滤孔落到过滤筒的内部，再通过过滤板对杂质进行过滤，最后水通过循环管进入水箱，实现水资源的循环使用，避免浪费。
[0014]2、与现有技术相比，通过转动拉板，拉板带动了螺杆转动，螺杆的转动带动了夹持板的推动，从而实现对水箱和烘干箱进行夹持，防止其晃动，启动旋转电机带动转动杆的转动，转动杆的转动带动了多个搅拌板的转动，从而对烘干箱内部的砂石进行搅拌，避免砂石堆积，无法烘干，同时启动强力风机，对翻转的砂石进行风干，避免砂石表面潮湿。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的正面结构剖视图。
[0017]图3为本技术的烘干箱内部结构示意图。
[0018]图4为本技术的推板结构示意图。
[0019]附图标记为：1、清洁筒；2、过滤筒；3、伺服电机；4、转轴；5、螺旋清洗片；6、过滤板；7、固定箱；8、水箱；9、烘干箱；10、水泵；11、出水管；12、高压喷头；13、循环管；14、电动伸缩杆；15、推板；16、固定座；17、螺杆；18、夹持板；19、拉板；20、插杆；21、旋转电机；22、转动杆；23、搅拌板；24、透气板；25、强力风机；26、过滤孔；27、排屑管；28、连接管；29、输出管；30、控制开关。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1
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4所示的一种节能循环式混凝土加工用洗石机，包括清洁筒1和固定套接在清洁筒1表面的过滤筒2，过滤筒2的左侧表面固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转轴4，转轴4的另一端穿设于清洁筒1的内部并固定套接有螺旋清洗片5，过滤筒2的内壁固定连接有过滤板6，过滤筒2的下表面固定连接有固定箱7，固定箱7内壁的底部均夹持有水箱8和烘干箱9，水箱8的上表面固定连接有水泵10，水泵10的顶部固定连接有出水管11，出水管11与清洁筒1上表面固定连接，出水管11的下表面固定连接有若干个高压喷头12，若干个高压喷头12均设在清洁筒1的内部；
[0022]为了避免对砂石多次清洗，浪费水资源的同时又费时费力，降低清洗效率，通过转轴4的转动带动了螺旋清洗片5转动，实现对清洁筒1内部的砂石进行搅拌，清洗砂石表面的杂质，同时通过启动水泵10，水泵10把水箱8内部的水通过出水管11输送到高压喷头12的内部，由高压喷头12对砂石表面进行快速冲洗，清洁砂石的水通过过滤孔26落到过滤筒2的内部，再通过过滤板6对杂质进行过滤，最后水通过循环管13进入水箱8，实现水资源的循环使用，避免浪费。
[0023]其中，如附图2和附图4所示，过滤筒2与水箱8之间固定连接有循环管13，固定箱7的上表面固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的另一端穿设于过滤筒2的内部并固定连接有推板15，以便于通过电动伸缩杆14的启动带动了推板15的滑动，使推板15把过滤板6表面的碎屑推出过滤筒2的内部。
[0024]其中，如附图2和附图3所示，固定箱7内壁的底部固定连接有两个固定座16，固定座16的内部均螺纹连接有两个螺杆17，两个螺杆17相对的一端均固定连接有夹持板18，两个螺杆17的另一端均固定连接有拉板19，其中一组夹持板18相对的一侧表面均固定连接有插杆20，插杆20插入在烘干箱9的内部，以便于通过转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能循环式混凝土加工用洗石机，包括清洁筒(1)和固定套接在清洁筒(1)表面的过滤筒(2)，其特征在于：所述过滤筒(2)的左侧表面固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的另一端穿设于清洁筒(1)的内部并固定套接有螺旋清洗片(5)，所述过滤筒(2)的内壁固定连接有过滤板(6)，所述过滤筒(2)的下表面固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)内壁的底部均夹持有水箱(8)和烘干箱(9)，所述水箱(8)的上表面固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的顶部固定连接有出水管(11)，所述出水管(11)与清洁筒(1)上表面固定连接，所述出水管(11)的下表面固定连接有若干个高压喷头(12)，若干个所述高压喷头(12)均设在清洁筒(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种节能循环式混凝土加工用洗石机，其特征在于：所述过滤筒(2)与水箱(8)之间固定连接有循环管(13)，所述固定箱(7)的上表面固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的另一端穿设于过滤筒(2)的内部并固定连接有推板(15)。3.根据权利要求1所述的一种节能循环式混凝土加工用洗石机，其特征在于：所述固定箱(7)内壁的底部固定连接有两个固定座(16)，所述固定座(16)的内部均螺纹连接有两个螺杆(17)，两个所述螺杆(17)相对的一端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘三才，
申请(专利权)人：启东海中港建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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