一种夹送式玻璃清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹送式玻璃清洗机，包括机体；通过第一电动伸缩杆的伸缩作用可以将清洁完的玻璃的一端顶起，便于工作人员将玻璃从接收槽内取出；通过第四电动伸缩杆的伸缩作用可以推动着推送板进行移动，从而使得推送板可以推动着玻璃在第一凹形夹板和第二凹形夹板内移动，进而完成清洗工作，通过第五电动伸缩杆的伸缩作用可以使得推送板的高度进行调整，从而便于将玻璃放入到第一凹形夹板和第二凹形夹板内；通过第三电动伸缩杆的伸缩作用可以对第二清洁板的高度进行调整，从而使得第二清洁板和第一清洁板之间的间距可以得到调整，使得两组清洁板可以同时对玻璃的两面进行清洗，且还能够对不同厚度的玻璃进行清洗。且还能够对不同厚度的玻璃进行清洗。且还能够对不同厚度的玻璃进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种夹送式玻璃清洗机


[0001]本技术属于玻璃清洗
，具体来说，涉及一种夹送式玻璃清洗机。

技术介绍

[0002]玻璃是一种由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，是一种无规则结构的非晶态固体；玻璃在生活中应用非常广泛，例如应用于建筑物、汽车的门窗，用来隔风透光；也应用于盛装物品的器皿，增加美感；玻璃根据需要可以分为平面玻璃和3D曲面玻璃，在3D曲面玻璃的生产制造过程中，玻璃的表面容易沾附粉尘、油污等各种杂质，在对玻璃进行镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前需要对玻璃表面进行清洗，避免杂质的存在影响下一步加工工序。
[0003]传统的玻璃清洗机采用滚轮式结构清洗机对玻璃进行清洗，通过滚轮对玻璃进行传动，由于滚轮的在使用过程会产生脏污或者粘附异物，在玻璃通过滚轮后，会在玻璃的表面留下滚轮印，导致清洗玻璃不彻底，存在脏污残留，则需要定期对滚轮进行保养清洁，而滚轮的清洁过程非常繁琐，需要耗费较大的人力物力；并且滚轮经过长时间的使用导致会出现毛刺和缺口等缺陷，容易造成玻璃划伤，从而降低了产品的合格率，并且玻璃清洗机上的滚轮数目繁多，不易找出缺陷滚轮，增加了更换滚轮的复杂性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种夹送式玻璃清洗机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种夹送式玻璃清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹送式玻璃清洗机，包括机体，所述机体的顶端一侧设有接收槽，所述接收槽的内部底端设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端安装有顶块，所述机体的顶端另一侧设有清洗槽，所述清洗槽的内部一侧固定安装有第一凹形夹板，所述清洗槽的内部另一侧固定安装有第二凹形夹板，所述清洗槽的内部底端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端安装有第一清洁板，所述第一清洁板的顶端安装有第一清洗块，所述机体的顶端安装有顶板，所述顶板的底端固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端安装有第二清洁板，所述第二清洁板的底端安装有第二清洗块，所述机体的一侧安装有推送结构，所述推送结构的底端安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的顶端安装有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的一端安装有推送板。
[0008]进一步的，所述清洗槽的内部底端设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定安装有所述第二电动伸缩杆。
[0009]进一步的，所述接收槽与所述清洗槽呈阶梯状布置。
[0010]进一步的，所述顶板的底端一侧固定安装有第一支撑杆，所述顶板的底端另一侧
固定安装有第二支撑杆，所述第一支撑杆的底端与所述第一凹形夹板的顶端固定连接，所述第二支撑杆的底端与所述第二凹形夹板的顶端固定连接。
[0011]进一步的，所述第一清洁板的顶端固定安装有三组第一魔术贴，三组所述第一魔术贴与所述第一清洗块的底端粘贴连接。
[0012]进一步的，所述第二清洁板的底端固定安装有三组第二魔术贴，三组所述第二魔术贴与所述第二清洗块的顶端粘贴连接。
[0013]进一步的，所述第四电动伸缩杆的底端固定安装有安装座，所述安装座固定安装在所述机体的一侧，所述第四电动伸缩杆的顶端固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有所述第五电动伸缩杆。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过第一电动伸缩杆的伸缩作用可以将清洁完的玻璃的一端顶起，便于工作人员将玻璃从接收槽内取出。
[0016]2.本技术中，通过第四电动伸缩杆的伸缩作用可以推动着推送板进行移动，从而使得推送板可以推动着玻璃在第一凹形夹板和第二凹形夹板内移动，进而完成清洗工作，通过第五电动伸缩杆的伸缩作用可以使得推送板的高度进行调整，从而便于将玻璃放入到第一凹形夹板和第二凹形夹板内。
[0017]3.本技术中，通过第三电动伸缩杆的伸缩作用可以对第二清洁板的高度进行调整，从而使得第二清洁板和第一清洁板之间的间距可以得到调整，使得两组清洁板可以同时对玻璃的两面进行清洗，且还能够对不同厚度的玻璃进行清洗，增强了装置的实用性和功能性。
[0018]4.本技术中，通过第二电动伸缩杆的伸缩作用可以将第一清洁板顶起，从而便于工作人员将第一清洁板上的第一清洁块拆卸更换。
[0019]5.本技术中，清洁块通过魔术贴与清洁板相连接，便于清洁块的安装和拆卸，当需要更换清洁块的时候就会非常方便。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的平面结构示意图之一；
[0023]图3为本技术的平面结构示意图之二。
[0024]附图标记：
[0025]1、机体；2、接收槽；201、第一凹槽；202、第一电动伸缩杆；203、顶块；3、清洗槽；301、第一凹形夹板；302、第二凹形夹板；303、第二凹槽；304、第二电动伸缩杆；4、顶板；401、第一支撑杆；402、第二支撑杆；403、第三电动伸缩杆；5、第一清洁板；501、第一魔术贴；502、第一清洗块；6、第二清洁板；601、第二魔术贴；602、第二清洗块；7、推送结构；701、安装座；702、第四电动伸缩杆；703、固定座；704、第五电动伸缩杆；705、推送板。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0027]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种夹送式玻璃清洗机，包括机体1，所述机体1的顶端一侧设有接收槽2，所述接收槽2的内部底端设有第一凹槽201，所述第一凹槽201的内部固定安装有第一电动伸缩杆202，所述第一电动伸缩杆202的顶端安装有顶块203，所述机体1的顶端另一侧设有清洗槽3，所述清洗槽3的内部一侧固定安装有第一凹形夹板301，所述清洗槽3的内部另一侧固定安装有第二凹形夹板302，所述清洗槽3的内部底端安装有第二电动伸缩杆304，所述第二电动伸缩杆304的顶端安装有第一清洁板5，所述第一清洁板5的顶端安装有第一清洗块502，所述机体1的顶端安装有顶板4，所述顶板4的底端固定安装有第三电动伸缩杆403，所述第三电动伸缩杆403的底端安装有第二清洁板6，所述第二清洁板6的底端安装有第二清洗块602，所述机体1的一侧安装有推送结构7，所述推送结构7的底端安装有第四电动伸缩杆702，所述第四电动伸缩杆702的顶端安装有第五电动伸缩杆704，所述第五本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹送式玻璃清洗机，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）的顶端一侧设有接收槽（2），所述接收槽（2）的内部底端设有第一凹槽（201），所述第一凹槽（201）的内部固定安装有第一电动伸缩杆（202），所述第一电动伸缩杆（202）的顶端安装有顶块（203），所述机体（1）的顶端另一侧设有清洗槽（3），所述清洗槽（3）的内部一侧固定安装有第一凹形夹板（301），所述清洗槽（3）的内部另一侧固定安装有第二凹形夹板（302），所述清洗槽（3）的内部底端安装有第二电动伸缩杆（304），所述第二电动伸缩杆（304）的顶端安装有第一清洁板（5），所述第一清洁板（5）的顶端安装有第一清洗块（502），所述机体（1）的顶端安装有顶板（4），所述顶板（4）的底端固定安装有第三电动伸缩杆（403），所述第三电动伸缩杆（403）的底端安装有第二清洁板（6），所述第二清洁板（6）的底端安装有第二清洗块（602），所述机体（1）的一侧安装有推送结构（7），所述推送结构（7）的底端安装有第四电动伸缩杆（702），所述第四电动伸缩杆（702）的顶端安装有第五电动伸缩杆（704），所述第五电动伸缩杆（704）的一端安装有推送板（705）。2.根据权利要求1所述的一种夹送式玻璃清洗机，其特征在于，所述清洗槽（3）的内部底端设有第二凹槽（303），所述第二凹槽（303）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金明，朱红梅，
申请(专利权)人：华明创新成都智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：