一种导光膜收卷装置制造方法及图纸

技术编号:32692787 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-17 12:03
一种导光膜收卷装置,它涉及膜产品生产领域。所述第一支撑架上设置有安装架,安装架的上端设置有驱动电机,驱动电机的输出端贯穿第一支撑架与转辊相连接,转辊的另一端与第一支撑架的左侧活动连接,所述第二支撑架的两端均通过连接杆与压平辊活动连接,所述压平辊包含进液孔、出液孔、橡胶塞、防渗层,压平辊的上端设置有进液孔,右端设置有出液孔,压平辊的内部上设置有防渗层,所述的进液孔和出液孔均与橡胶塞过盈连接,通过进液孔、出液孔和橡胶塞之间的相互配合,调节注入到压平辊内的液体重量,保证导光膜的平整效果,保证收卷质量。保证收卷质量。保证收卷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种导光膜收卷装置


[0001]本技术涉及膜产品生产领域,具体涉及一种导光膜收卷装置。

技术介绍

[0002]导光膜,它具有超薄,发光均匀、色彩多变化等特点,主要应用于手机按键,是一种通过彩色导光膜将LED的点光源,转换成面光源的一种产品。
[0003]目前市面上现有的用于导光膜生产用收卷装置只是单纯的对导光膜进行收卷,但是收卷过程中可能存在褶皱,这样容易造成导光膜的损坏,造成经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种导光膜收卷装置,以解决上述
技术介绍
中提到的问题,本技术结构简单,使用方便,通过压平辊防止导光膜在收卷过程中产生褶皱,影响导光膜的质量。
[0005]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:它包含底座1、第一支撑架2、第二支撑架3、驱动电机4、安装架5、转辊6、连接杆7、压平辊8,所述底座1上垂直设置有第一支撑架2和第二支撑架3,第一支撑架2的右侧固定设置有安装架5,安装架5的上端设置有驱动电机4,驱动电机4的输出端贯穿第一支撑架2与转辊6相连接,转辊6的另一端与第一支撑架2的左侧活动连接,所述第二支撑架3的两端均通过连接杆7与压平辊8活动连接,所述压平辊8包含进液孔9、出液孔10、橡胶塞11、防渗层12,压平辊8的上端设置有进液孔9,右端设置有出液孔10,压平辊8的内部上设置有防渗层12,所述的进液孔9和出液孔10均与橡胶塞11过盈连接。
[0006]进一步的,所述的第二支撑架3高于第一支撑架2。
[0007]进一步的,所述的防渗层12为氧化镁填充层。
[0008]进一步的,所述的压平辊8的长度大于转辊6。
[0009]本技术的工作原理:首先将与进液孔9相连接的橡胶塞11拔出,根据实际的使用需求向压平辊8内注入液体以增加压平辊8的重量,以防止导光膜在收卷的过程中由于张紧不足导致在收卷的过程中产生褶皱,完成压平辊8的重量调整之后,首先将生产完成后的导光膜固定设在转辊6上,然后移动位于第二支撑架3上的连接杆7使得压进锟与固定在转辊6上的导光膜相接触,然后启动驱动电机4使得转辊6旋转,将导光膜收卷到转辊6上,在收卷的过程中转辊6上的导光膜卷直径不断增加,这导致压平辊8随着导光膜卷直径的增加向上移动,保证导光膜在收卷的过程中张紧力保持不变。
[0010]采用上述技术方案后,本技术有益效果为:通过进液孔、出液孔和橡胶塞之间的相互配合,调节注入到压平辊内的液体重量,保证导光膜的平整效果,保证收卷质量,通过连接杆、第二支撑架和压平辊之间的相互配合使得压平辊会跟谁反光膜卷直径的增加向上移动。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是本技术的左视图;
[0014]图3是本技术中压平辊8的结构示意图。
[0015]附图标记说明:底座1、第一支撑架2、第二支撑架3、驱动电机4、安装架5、转辊6、连接杆7、压平辊8、进液孔9、出液孔10、橡胶塞11、防渗层12。
具体实施方式
[0016]参看图1

图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含底座1、第一支撑架2、第二支撑架3、驱动电机4、安装架5、转辊6、连接杆7、压平辊8,所述底座1上垂直设置有第一支撑架2和第二支撑架3,所述的第二支撑架3高于第一支撑架2,第一支撑架2的右侧通过焊接的方式固定设置有T字形安装架5,安装架5的上端设置有驱动电机4,驱动电机4通过螺栓与安装架5相连接,驱动电机4的输出端贯穿第一支撑架2与转辊6相连接,转辊6的另一端通过轴承与第一支撑架2的左侧活动连接,所述第二支撑架3的两端均通过连接杆7与压平辊8活动连接,压平辊8可以以第二支撑架3为圆心旋转360
°
,所述压平辊8包含进液孔9、出液孔10、橡胶塞11、防渗层12,压平辊8的上端设置有进液孔9,方便加注入液体,右端设置有出液孔10,出液孔10方便调整压平辊8重量是放出液体,压平辊8的内部上设置有防渗层12,所述的防渗层12为氧化镁填充层,防渗层12起到防止液体腐蚀压平辊8的作用,所述的进液孔9和出液孔10均与橡胶塞11过盈连接。
[0017]进一步的,所述的压平辊8的长度大于转辊6。
[0018]本技术的工作原理:首先将与进液孔9相连接的橡胶塞11拔出,根据实际的使用需求向压平辊8内注入液体以增加压平辊8的重量,以防止导光膜在收卷的过程中由于张紧不足导致在收卷的过程中产生褶皱,完成压平辊8的重量调整之后,首先将生产完成后的导光膜固定设在转辊6上,然后移动位于第二支撑架3上的连接杆7使得压进锟与固定在转辊6上的导光膜相接触,然后启动驱动电机4使得转辊6旋转,将导光膜收卷到转辊6上,在收卷的过程中转辊6上的导光膜卷直径不断增加,这导致压平辊8随着导光膜卷直径的增加向上移动,保证导光膜在收卷的过程中张紧力保持不变。
[0019]采用上述技术方案后,本技术有益效果为:通过进液孔、出液孔和橡胶塞之间的相互配合,调节注入到压平辊内的液体重量,保证导光膜的平整效果,保证收卷质量,通过连接杆、第二支撑架和压平辊之间的相互配合使得压平辊会跟谁反光膜卷直径的增加向上移动。
[0020]以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光膜收卷装置,其特征在于:它包含底座(1)、第一支撑架(2)、第二支撑架(3)、驱动电机(4)、安装架(5)、转辊(6)、连接杆(7)、压平辊(8),所述底座(1)上垂直设置有第一支撑架(2)和第二支撑架(3),第一支撑架(2)的右侧固定设置有安装架(5),安装架(5)的上端设置有驱动电机(4),驱动电机(4)的输出端贯穿第一支撑架(2)与转辊(6)相连接,转辊(6)的另一端与第一支撑架(2)的左侧活动连接,所述第二支撑架(3)的两端均通过连接杆(7)与压平辊(8)活动连接,所述压平辊(8)包含进液孔(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈灿明
申请(专利权)人:深圳市楚光电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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