本实用新型专利技术公开了一种煤矿皮带运输机底皮带的扫煤装置，涉及煤矿原煤运输技术领域，包括自移机尾侧、调节架、扫片安装架、第一连接板、第二连接板和第三连接板，第一连接板的一端铰接有第二连接板，两个第三连接板的内部一侧分别连接有活动架，两个活动架共同转动连接有托辊，本设计有效减轻胶带电机负荷，滚筒不再出现卡死的情况，扫煤落煤点较原有扫煤器更加远离操作台，可有效确保操作人员安全，增设的调节架的应用，调节架与扫煤设备的扫片安装架铰接，当自移机尾头架升高时调节架由水平逐渐倾斜，扫煤部分顺着底皮带运行方向移动，始终与皮带保持平行，达到全断面扫煤的效果，不再出现偏扫、漏扫的现象。漏扫的现象。漏扫的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿皮带运输机底皮带的扫煤装置
[0001]本技术涉及煤矿原煤运输
，具体为一种煤矿皮带运输机底皮带的扫煤装置。
技术介绍
[0002]传统扫煤器当自移机尾头架抬高时，扫煤器与胶带平面接触方式由面面接触方式变为接近点面接触，出现偏扫、漏扫的现象，这种扫煤方式会加重胶带磨损，缩短胶带使用寿命，同时漏扫的煤渣进入自移机尾滚筒后不及时，清理会加重皮带电机负荷，严重时会导致滚筒卡死，影响正常生产；并且传统扫煤器落煤点距离操作台较近，若底胶带有较大煤块时，煤块容易落到操作人员脚上，发生安全事故，因此，本领域工作人员提出了一种煤矿皮带运输机底皮带的扫煤装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿皮带运输机底皮带的扫煤装置，解决了传统扫煤器经常出现偏扫、漏扫的煤渣进入自移机尾滚筒致使皮带电机负荷加重的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤矿皮带运输机底皮带的扫煤装置，包括自移机尾侧、调节架、第一螺栓、第二螺栓和扫片安装架，所述自移机尾侧通过两个相对称的第一螺栓铰接有调节架，所述调节架和扫片安装架的相邻端面分别对应固定安装两个相对称的第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板通过两个相对称的第二螺栓铰接有第二连接板，两个所述第三连接板的内部一侧分别连接有两个相对称的活动架，两个所述活动架共同转动连接有托辊。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述自移机尾侧和调节架的连接端均开设有第一螺位孔，所述第一螺位孔与第一螺栓相适配，所述自移机尾侧和调节架通过第一螺栓相连接。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述第一连接板和第二连接板的连接端均开设有第二螺位孔，所述第二螺位孔与第二螺栓相适配，所述第一连接板的一端与调节架一体连接，所述第二连接板的一端与扫片安装架一体连接。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述调节架的内部安装若干组第一角钢，所述扫片安装架的内部固定安装若干组第二角钢。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，每个所述第一角钢和第二角钢均为“L”型形状，所述第三连接板的一端与扫片安装架相固定，所述活动架为倾斜设置，所述托辊通过活动架与第三连接板相连。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述第一螺栓和第二螺栓的一端分别套接有第一螺帽和第二螺帽，所述第一螺栓与第一螺帽相适配，所述第二螺栓与第二螺帽相适配。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种煤矿皮带运输机底皮带的扫煤装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]一种煤矿皮带运输机底皮带的扫煤装置，可适用于皮带运输机底皮带煤渣清理，不仅增加了设备可靠性，保证了操作人员的安全，而且提高了综采工作面开机率，使煤渣不再进入后滚筒，有效减轻胶带电机负荷，滚筒不再出现卡死的情况，同时扫煤落煤点较原有扫煤器更加远离操作台，确保操作人员安全性，增设的调节架的应用，使原自移机尾扫煤器安装点与调节架铰接，并且调节架与扫煤设备的扫片安装架铰接，当自移机尾头架升高时调节架由水平逐渐倾斜，扫煤部分顺着底皮带运行方向移动，始终与皮带保持平行，达到全断面扫煤的效果，不再出现偏扫、漏扫的现象。
附图说明
[0013]图1为一种煤矿皮带运输机底皮带的扫煤装置的结构示意图；
[0014]图2为一种煤矿皮带运输机底皮带的扫煤装置的结构侧视图；
[0015]图3为一种煤矿皮带运输机底皮带的扫煤装置的结构俯视图。
[0016]图中：1、自移机尾侧；2、调节架；3、第一螺位孔；4、第一螺栓；5、第一螺帽；6、第一角钢；7、第一连接板；8、扫片安装架；9、第二连接板；10、第二螺位孔；11、第二螺栓；12、第三连接板；13、活动架；14、托辊；15、第二角钢；16、第二螺帽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种煤矿皮带运输机底皮带的扫煤装置技术方案：一种煤矿皮带运输机底皮带的扫煤装置，包括自移机尾侧1、调节架2、第一螺栓4、第二螺栓11和扫片安装架8，自移机尾侧1通过两个相对称的第一螺栓4铰接有调节架2，自移机尾侧1和调节架2的连接端均开设有第一螺位孔3，第一螺位孔3与第一螺栓4相适配，自移机尾侧1和调节架2通过第一螺栓4相连接，调节架2和扫片安装架8的相邻端面分别对应固定安装两个相对称的第一连接板7、第二连接板9和第三连接板12，第一连接板7通过两个相对称的第二螺栓11铰接有第二连接板9，第一连接板7和第二连接板9的连接端均开设有第二螺位孔10，第二螺位孔10与第二螺栓11相适配，第一连接板7的一端与调节架2一体连接，第二连接板9的一端与扫片安装架8一体连接，调节架2的内部安装若干组第一角钢6，用于加固调节架2的牢固性，扫片安装架8的内部固定安装若干组第二角钢15，用于加固扫片安装架8的牢固性，每个第一角钢6和第二角钢15均为“L”型形状，第一螺栓4和第二螺栓11的一端分别套接有第一螺帽5和第二螺帽16，第一螺栓4与第一螺帽5相适配，第二螺栓11与第二螺帽16相适配；
[0019]两个第三连接板12的内部一侧分别连接有两个相对称的活动架13，两个活动架13共同转动连接有托辊14，第三连接板12的一端与扫片安装架8相固定，活动架13为倾斜设置，托辊14通过活动架13与第三连接板12相连，托辊14和扫片安装架8与底皮带保持平行。
[0020]本技术的工作原理：在使用时，自移机尾侧1通过第一螺位孔3和第一螺栓4铰接有调节架2，调节架2与扫片安装架8之间则通过第一连接板7和第二连接板9配合第二螺栓11进行连接，再利用活动架13将托辊14与扫片安装架8上的第三连接板12相连接，而且托辊14与扫片安装架8与底皮带保持平行，考虑到扫煤部分会在皮带扣通过时发生跳动的情况，因此可在调节架2或扫片安装架8内的第一角钢6和第二角钢15上根据现场实际情况焊接钢板，通过增加重量以确保扫煤效果达到最佳状态，扫煤设备是由托辊14和扫片安装架8支撑与皮带保持平行状态，当自移机尾头架升高时，调节架2由水平逐渐倾斜，扫煤装置顺着底皮带运行方向移动，始终与皮带保持平行，达到全断面扫煤的效果，需要说明的是，托辊14与扫片安装架8上所连接的扫片均属于可替换部件，因此都采用螺栓连接。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿皮带运输机底皮带的扫煤装置，包括自移机尾侧(1)、调节架(2)、第一螺栓(4)、第二螺栓(11)和扫片安装架(8)，其特征在于，所述自移机尾侧(1)通过两个相对称的第一螺栓(4)铰接有调节架(2)，所述调节架(2)和扫片安装架(8)的相邻端面分别对应固定安装两个相对称的第一连接板(7)、第二连接板(9)和第三连接板(12)，所述第一连接板(7)通过两个相对称的第二螺栓(11)铰接有第二连接板(9)，两个所述第三连接板(12)的内部一侧分别连接有两个相对称的活动架(13)，两个所述活动架(13)共同转动连接有托辊(14)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿皮带运输机底皮带的扫煤装置，其特征在于，所述自移机尾侧(1)和调节架(2)的连接端均开设有第一螺位孔(3)，所述第一螺位孔(3)与第一螺栓(4)相适配，所述自移机尾侧(1)和调节架(2)通过第一螺栓(4)相连接。3.根据权利要求1所述的一种煤矿皮带运输机底皮带的扫煤装置，其特征在于，所述第一连接板(7)和第二连接板(9)的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军恒，石小乐，李东奎，崔家栋，马波，张国兴，
申请(专利权)人：陕西能源凉水井矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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