一种铝罐缩颈机用吸毂转换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械生产领域，具体涉及一种铝罐缩颈机用吸毂转换装置，具有设置于固定墙板的两个吸毂转换装置，两个吸毂转换装置均具有由链带传动连接的一个主辊和两个张紧辊，两个主辊的轴心位于同一垂直线，两个主辊均圆周分布有多个吸毂输送船辊，吸毂输送船辊连接有吸毂输送船，吸毂输送船设有多个吸气孔。本实用新型专利技术结构巧妙，自动化程度高，通过上下的两个吸毂转换装置，将上个工位的铝罐由下至上传送至下个工位，整个过程由两个吸毂转换装置上的吸毂输送船配合，将铝罐吸住、松开，定位到链杆后完成铝罐的由下至上传输，全程无位移摩擦，不损坏铝罐。不损坏铝罐。不损坏铝罐。

【技术实现步骤摘要】
一种铝罐缩颈机用吸毂转换装置


[0001]本技术涉及机械制造
，具体涉及一种铝罐缩颈机用吸毂转换装置。

技术介绍

[0002]铝罐缩颈机用于铝、铅锡、锌等管状产品生产过程中最终的收颈成形。现阶段单片铝罐线上铝罐缩颈机各个单元连接之间连接部件(铝罐过渡转换)靠单个或两个等份毂安装的两种方式来转换。第一种，铝罐在链条杆上通过压力空气吹气方式滑动进入等份毂，该等份毂旋转带动铝罐转动，通过挡板滑动落入下个单元输送船内。第二种，铝罐在链条杆上通过压力空气吹气方式滑动进入等份毂，该等份毂旋转带动铝罐转动，通过挡板滑动落入下个等份毂，该等份毂再通过吹气方式滑动进入下个单元链条杆进行输送。以上两种吹气方式输送的转换中铝罐和等份毂、铝罐和等份毂挡板发生摩擦会导致铝罐外壁划伤，且铝罐通过上下等份毂或输送船靠滑落方式造成定位不太准确。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种铝罐缩颈机用吸毂转换装置。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：一种铝罐缩颈机用吸毂转换装置，具有设置于固定墙板的两个吸毂转换装置，两个所述吸毂转换装置均具有由链带传动连接的一个主辊和两个张紧辊，两个主辊的轴心位于同一垂直线，两个所述主辊均圆周分布有多个吸毂输送船辊，所述吸毂输送船辊连接有吸毂输送船，所述吸毂输送船设有多个吸气孔。
[0005]上述技术方案所述链带设有对应于所述吸毂输送船辊的链杆。
[0006]上述技术方案所述主辊和所述吸毂输送船之间设有导向轨，所述导向轨连接有圆轮凸柱，吸毂输送船滑动连接于所述圆轮凸柱。
[0007]上述技术方案所述圆轮凸柱沿各个所述导向轨从左至右分布。
[0008]上述技术方案所述吸毂输送船辊内部中空。
[0009]上述技术方案所述吸毂转换装置还连接有分气盘调节手柄。
[0010]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：
[0011]本技术结构巧妙，自动化程度高，通过上下的两个吸毂转换装置，将上个工位的铝罐由下至上传送至下个工位，整个过程由两个吸毂转换装置上的吸毂输送船配合，将铝罐吸住、松开，定位到链杆后完成铝罐的由下至上传输，全程无位移摩擦，不损坏铝罐。
附图说明
[0012]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术主辊和张紧辊的示意简图。
[0015]图中：固定墙板100、链带1、主辊2、张紧辊3、吸毂输送船辊4、吸毂输送船5、吸气孔51、链杆6、导向轨21、圆轮凸柱22、分气盘调节手柄7、同步带8。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022](实施例1)
[0023]见图1和图2，本技术提供一种铝罐缩颈机用吸毂转换装置，具有设置于固定墙板100的两个吸毂转换装置，两个吸毂转换装置均具有由链带1传动连接的一个主辊2和两个张紧辊3，两个主辊2的轴心位于同一垂直线，两个主辊2均圆周分布有多个吸毂输送船辊4，吸毂输送船辊4连接有吸毂输送船5，吸毂输送船5设有多个吸气孔51。两个吸毂转换装置上下设置，不同之处在于下方的吸毂转换装置的张紧辊位于左侧，上方的吸毂转换装置的张紧辊位于右侧，下方的吸毂转换装置接受上个工位传输过来的铝罐，从左至右，从下至上传输到下个工位。有图2可知，吸毂输送船辊4共设有15个，每个吸毂输送船辊4固定连接一个吸毂输送船5，每个吸毂输送船5的长度约为每个吸毂输送船辊4的长度的1/2。两个主辊2通过相应的伺服电机(图纸未示出)、运动控制器(图纸未示出)、同步带8进行驱动，实现两个吸毂转换装置同步，定位准确。吸气孔51数量在此不多做限制，根据生产需求进行设
置。
[0024]链带1设有对应于吸毂输送船辊4的链杆6。链杆6用以定位吸毂输送船5传送的铝罐。
[0025]主辊2和吸毂输送船5之间设有导向轨21，导向轨21连接有圆轮凸柱22，吸毂输送船5滑动连接于圆轮凸柱22。圆轮凸柱22沿各个导向轨21从左至右分布。吸毂输送船5能够沿着圆轮凸柱22做从左至右或从右至左的运动。
[0026]吸毂输送船辊4内部中空。吸毂输送船辊4内部用以接通气动系统，配合真空发生器，使得吸气孔51能够吸附起铝罐或放开铝罐。
[0027]吸毂转换装置还连接有分气盘调节手柄7。分气盘调节手柄7用以通过可调的分气盘来调节铝罐的落罐位置，从而进入下一个吸毂转换装置或吸毂输送船5。
[0028]本技术的工作原理为：上个工位被定位在链杆6的铝罐进入到下方的吸毂转换装置时，铝罐被吸毂输送船辊4上吸毂输送船5的吸气孔51吸附，吸毂输送船5在圆轮凸柱22和导向轨21的作用下带动铝罐从左至右、从下至上的运动并将铝罐脱离下方的链杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝罐缩颈机用吸毂转换装置，其特征在于：具有设置于固定墙板(100)的两个吸毂转换装置，两个所述吸毂转换装置均具有由链带(1)传动连接的一个主辊(2)和两个张紧辊(3)，两个主辊(2)的轴心位于同一垂直线，两个所述主辊(2)均圆周分布有多个吸毂输送船辊(4)，所述吸毂输送船辊(4)连接有吸毂输送船(5)，所述吸毂输送船(5)设有多个吸气孔(51)。2.根据权利要求1所述的一种铝罐缩颈机用吸毂转换装置，其特征在于：所述链带(1)设有对应于所述吸毂输送船辊(4)的链杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种铝罐缩颈机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐芸，卢文俊，李建国，
申请(专利权)人：常州锡润机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：