电解锰生产用自动进板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解锰生产用自动进板装置，其中；螺纹轴两端分别拧入夹头A、夹头B，螺纹轴两端分别插入支架，螺纹轴一端头连接电机C，支架固定连接力臂I一端，力臂I另一端通过电机D输出轴铰接力臂J一端，力臂J另一端通过电机E输出轴铰接力臂K一端，力臂K另一端通过电机F输出轴铰接力臂L一端，力臂L另一端与电机H插入销子连接，电机H固定安装在底座内上端，底座下端侧面安装有电机G，电机G输出轴上固定安装有齿轮，底座卡在轨道上，轨道上设置有齿条，齿条与齿轮啮合。本实用新型专利技术工作效率高，节约人力资源，避免了环境给工人带来的危害，且进板过程中避免人为因素损坏隔膜袋，节约能源、提高产量、保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
电解锰生产用自动进板装置


[0001]本技术涉及金属锰冶炼
，具体涉及一种电解锰生产用自动进板装置。

技术介绍

[0002]电解金属锰生产过程中的电解工序，需要每天将阴极板进行更换，目前的大多数生产厂家均为人工加行车出板，人工进板，劳动强度大，工作效率低，工人在有害环境中操作对身体健康危害大，且因人工进板过程中存在操作不当情况，会损坏隔膜袋，影响电解正常进行，造成能耗增加，产量降低，成本上升，产品质量不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种大大节约人力资源，用该设备代替人工进板，大大降低环境给工人带来的危害，且进板过程中避免人为因素损坏隔膜袋，节约能源、提高产量、保证产品质量的电解锰生产用自动进板装置。
[0004]本技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
[0005]本技术的一种电解锰生产用自动进板装置，其特征在于；螺纹轴两端分别拧入夹头A、夹头B，螺纹轴两端分别插入支架，螺纹轴一端头连接电机C，支架固定连接力臂I一端，力臂I另一端通过电机D输出轴铰接力臂J一端，力臂J另一端通过电机E输出轴铰接力臂K一端，力臂K另一端通过电机F输出轴铰接力臂L一端，力臂L另一端与电机H插入销子连接，电机H固定安装在底座内上端，底座下端侧面安装有电机G，电机G输出轴上固定安装有齿轮，底座卡在轨道上，轨道上设置有齿条，齿条与齿轮啮合。
[0006]所述螺纹轴两端分别设置有正反螺纹。
[0007]所述夹头A、夹头B安装有定位销，夹头A、夹头B可在定位销上移动。
[0008]所述力臂I可随电机D输出轴旋转，力臂J可随电机E输出轴旋转，力臂K可随电机F输出轴旋转，力臂L可随电机H输出轴旋转。
[0009]所述底座可在轨道上移动。
[0010]所述底座上安装有控制器。
[0011]本技术与现有技术相比，具有明显的有益效果；从以上技术方案可知：通过在螺纹轴两端分别拧入夹头A、夹头B，螺纹轴两端分别插入支架，螺纹轴一端头连接电机C，支架固定连接力臂I一端，力臂I另一端通过电机D输出轴铰接力臂J一端，力臂J另一端通过电机E输出轴铰接力臂K一端，力臂K另一端通过电机F输出轴铰接力臂L一端，力臂L另一端与电机H插入销子连接，电机H固定安装在底座内上端，底座下端侧面安装有电机G，电机G输出轴上固定安装有齿轮，底座卡在轨道上，轨道上设置有齿条，齿条与齿轮啮合。阴极板放置于极板架上，当需要进板时，启动电机G，电机G带动齿轮，齿轮在齿条转动，底座移动至极板架一旁，控制器根据程序设置分别启动电机C、电机D、电机E、电机F、电机G、电机H，夹头A、夹头B伸至极板架最远端位置，电机C转动使夹头A、夹头B张开后在收拢夹取一块阴极板后，电
机D、电机E、电机F转动，力臂I、力臂J、力臂K抬高，从极板架上取出阴极板，控制器控制底座中的电机H，电机H带动力臂L旋转转向，转至电解槽一侧，竖直向下将阴极板放入电解槽内，放入电解槽的位置与深度预先设定，并由控制器自动控制，该动作完成后，电机C4转动使夹头A、夹头B张开，重复以上动作，直至该电解槽放满阴极板，实现了工作效率高，大大节约人力资源，用该设备代替人工进板，大大降低环境给工人带来的危害，且进板过程中不会将隔膜袋损坏。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的俯视图；
[0014]图3是图2A
‑
A的剖视图；
[0015]图4是本技术夹头A、夹头B、螺纹轴、电机C、定位销的结构示意图；
[0016]图5是本技术夹头A、夹头B、螺纹轴、电机C、定位销的主视图；
[0017]图6是图5B
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B的剖视图；
[0018]图7是本技术底座、齿条、轨道、电机G、电机H的结构示意图；
[0019]图8是本技术的齿条、轨道、电机G、齿轮的结构示意图。
[0020]图中标记
[0021]1、夹头A，2、夹头B，3、螺纹轴，4、电机C，5、支架，6、力臂I,7、力臂J,8、电机D，9、电机E，10、力臂K，11、电机F，12、力臂L，13、控制器，14、底座，15、齿条，16、轨道，17、电机G，18、定位销，19、电机H，20、齿轮。
具体实施方式
[0022]以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]本技术的一种电解锰生产用自动进板装置，其特征在于；螺纹轴3两端分别拧入夹头A1、夹头B2，螺纹轴3两端分别插入支架5，螺纹轴3一端头连接电机C4，支架5固定连接力臂I6一端，力臂I6另一端通过电机D8输出轴铰接力臂J7一端，力臂J7另一端通过电机E9输出轴铰接力臂K10一端，力臂K10另一端通过电机F11输出轴铰接力臂L12一端，力臂L12另一端与电机H19插入销子连接，电机H19固定安装在底座14内上端，底座14下端侧面安装有电机G17，电机G17输出轴上固定安装有齿轮20，底座14卡在轨道16上，轨道16上设置有齿条15，齿条15与齿轮20啮合。
[0024]所述螺纹轴3两端分别设置有正反螺纹。
[0025]所述夹头A1、夹头B2安装有定位销18，夹头A1、夹头B2可在定位销18上移动。
[0026]所述力臂I6可随电机D8输出轴旋转，力臂J7可随电机E9输出轴旋转，力臂K10可随电机F11输出轴旋转，力臂L12可随电机H19输出轴旋转。
[0027]所述底座14可在轨道16上移动。
[0028]所述底座14上安装有控制器13。
[0029]使用时，控制器13控制启动电机G17，电机G17带动齿轮20，齿轮20在齿条15转动，底座14移动至极板架一旁，控制器13根据程序设置分别启动电机C4、电机D8、电机E9、电机
F11、电机G17、电机H19，夹头A1、夹头B2伸至极板架最远端位置，电机C4转动使夹头A1、夹头B2张开后在收拢夹取一块阴极板后，电机D8、电机E9、电机F11转动，力臂I6、力臂J7、力臂K10抬高，从极板架上取出阴极板，控制器13控制底座14中的电机H19，电机H19带动力臂L12旋转转向，转至电解槽一侧，竖直向下将阴极板放入电解槽内，放入电解槽的位置与深度预先设定，并由控制器13自动控制，该动作完成后，电机C4转动使夹头A1、夹头B2张开，重复以上动作，直至该电解槽放满阴极板即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解锰生产用自动进板装置，其特征在于；螺纹轴（3）两端分别拧入夹头A（1）、夹头B（2），螺纹轴（3）两端分别插入支架（5），螺纹轴（3）一端头连接电机C（4），支架（5）固定连接力臂I（6）一端，力臂I（6）另一端通过电机D（8）输出轴铰接力臂J（7）一端，力臂J（7）另一端通过电机E（9）输出轴铰接力臂K（10）一端，力臂K（10）另一端通过电机F（11）输出轴铰接力臂L（12）一端，力臂L（12）另一端与电机H（19）插入销子连接，电机H（19）固定安装在底座（14）内上端，底座（14）下端侧面安装有电机G（17），电机G（17）输出轴上固定安装有齿轮（20），底座（14）卡在轨道（16）上，轨道（16）上设置有齿条（15），齿条（15）与齿轮（20）啮合。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪朝武，刘协强，王永攀，田永红，
申请(专利权)人：贵州松桃金瑞锰业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：