一种电解锰渣库渗滤液处理并回收其中锰、镁、铵的方法技术

本发明专利技术公开了一种电解锰渣库渗滤液处理并回收其中锰、镁、铵的方法，本发明专利技术可有效避免二次污染的产生，所产生的产物可直接回用于生产还可以用于化肥生产或直接作为肥料使用。碳酸钙作为工业原料使用。磷酸盐沉淀为磷酸铵镁，俗称“鸟粪石”，可作为肥料使用。高纯度硫酸铵，可作为工业级原料、肥料使用。本发明专利技术有效回收渗滤液中的锰资源，制备工业级产品，工艺简洁，最大限度回收资源，不造成二次污染，环保、成本低、操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种电解锰渣库渗滤液处理并回收其中锰、镁、铵的方法


[0001]本专利技术属于金属冶炼
，具体涉及一种电解锰渣库渗滤液处理并回收其中锰、镁、铵的方法。

技术介绍

[0002]我国电解锰工业虽然起步晚，但是发展快，目前已经成为世界上最大的电解锰生产、出口和消费大国。电解锰生产中产生的废水成分复杂，污染负荷重，废水中含有锰、氨氮、悬浮物等多种污染物，近年来随着的电解锰行业的高速发展,电解锰渣场因为其占地面积大，污染持续时间长，对生态环境影响严重，逐渐成为电解锰行业污染的管理重点。电解锰渣中含有大量的可溶性盐、固态矿物、铬、铅、砷等重金属有害元素，其中铁、镁等形成氢氧化物胶体，使得电解锰渣中的水分很难彻底压滤，因此电解锰渣含水率较高，重金属易渗出，随地表径流下渗进入土壤并不断累积对生态环境造成严重污染。电解锰渣渗滤液中的大量Mn(Ⅱ)通过酸雨淋溶进入周边土壤、地表水和地下水，破坏生态环境，并且对人体健康构成威胁。另外，锰作为一种战略资源，有必要将其回收利用因此急需开发一种电解锰渣渗滤液无害化和资源化处理处理方法。
[0003]目前，工业上处理电解锰渣渗滤液的方法很多，但在整体技术研究上，仍存在成本高、技术不成熟等问题，距离工业应用也有很大的差距。现有的技术大多将锰、氨氮作为有害物质加以去除，难以进行资源化利用。环境污染己成为我国当前发展中面临的一个重大问题，中国绝不可以走“先污染，后治理”的老路，必须采取切实有效的措施加大环境保护的工作力度。清洁生产是现代工业发展的一种新模式，它提倡尽可能消除污染、减少环境危害和资源合理利用、减缓资源耗竭，也可概括为谋求最低限度产生污染和最高限度利用资源，其核心是以“全程”控制污染战略取代“末端”控制污染战略，清洁生产是实现环境保护战略由末端控制转向污染全过程控制的必由之路，引导企业走新型工业化道路的重要途径。电解锰行业作为典型的高投入、高能耗、高污染、低效益的“三高一低”行业，大力推行和实施清洁生产对行业的绿色可持续发展具有非常重要的意义。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种环保、成本低、操作简便的从电解锰渣库渗滤液中回收锰、镁、铵的处理方法。
[0005]本专利技术的一种电解锰渣库渗滤液处理并回收其中锰、镁、铵的方法，包括以下步骤：
[0006](1)向锰渣库渗滤液中加入沉锰所需理论量1.1
‑
1.3倍的碳酸盐，进行一次搅拌1小时，固液分离，得滤液一，将碳酸锰渣进行洗涤，得洗水一，固体经60～80℃干燥后得主要成分为碳酸锰的产物一；
[0007](2)在一次搅拌后的滤液一中，加入碱调节pH至9
‑
10之间，进行二次搅拌，同时定量连续加入磷酸盐，经固液分离后得滤液二，固液分离后对滤渣进行洗涤，产生洗水二，洗
涤完成后将固体进行干燥，得产物二，磷酸盐沉淀；
[0008](3)滤液二与上述洗水一及洗水二混合，加入石灰进行搅拌反应，沉淀后固液分离，得废渣及滤液三，滤渣运往渣库填埋，滤液三继续后段处理；
[0009](4)向滤液三中加入碳酸钠，搅拌，将其中Ca
2+
转化为碳酸钙沉淀，后固液分离，得滤液四及碳酸钙；
[0010](5)滤液四进入膜脱氨系统，通过气态膜吸收后转化为硫酸铵溶液，出水达到排放标准，硫酸铵溶液经富集到一定浓度后，蒸发结晶，得高纯度硫酸铵。
[0011]上述的一种电解锰渣库渗滤液处理并回收其中锰、镁、铵的方法，其中步骤(1)所述碳酸盐为碳酸氢钠。
[0012]上述的一种电解锰渣库渗滤液处理并回收其中锰、镁、铵的方法，其中步骤(2)所述磷酸盐为磷酸氢二钠、磷酸氢一钠、磷酸钠中的一种或多种；
[0013]上述的一种电解锰渣库渗滤液处理并回收其中锰、镁、铵的方法，其中步骤(2)所述磷酸盐加入总量根据溶液中镁物质的量浓度1:1添加。
[0014]上述的一种电解锰渣库渗滤液处理并回收其中锰、镁、铵的方法，其中步骤(3)所述石灰添加量根据溶液中Mn
2+
、Mg
2+
确定，添加量为理论量1.2
‑
1.5倍。
[0015]上述的一种电解锰渣库渗滤液处理并回收其中锰、镁、铵的方法，其中步骤(3)所述碳酸钠添加量为滤液理论重量的1.1
‑
1.3倍。
[0016]本专利技术与现有技术的相比，具有明显的有益效果，由以上方案可知，本专利技术进行电解锰渣库渗滤液处理可有效避免二次污染的产生，将其中主要物质进行综合回收利用，所产生的产物可直接回用于生产还可以用于化肥生产或直接作为肥料使用。碳酸钙作为工业原料使用。磷酸盐沉淀为磷酸铵镁，俗称“鸟粪石”，可作为肥料使用。高纯度硫酸铵，可作为工业级原料、或肥料使用。本专利技术能有效回收渗滤液中的锰资源，回用或制备工业级产品，工艺简洁，最大限度回收资源，不造成二次污染，环保、成本低、操作简便。
附图说明
[0017]图1本专利技术工艺流程图。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]一种从电解锰渣库渗滤液中回收锰、镁、铵的处理方法，包括以下步骤：
[0020](1)向锰渣库渗滤液中加入沉锰所需理论量1.3倍的碳酸氢钠，进行一次搅拌1小时，固液分离，得滤液一，将碳酸锰渣进行洗涤，得洗水一，固体经60℃干燥后得主要成分为碳酸锰的产物一；
[0021](2)在一次搅拌后的滤液一中，加入碱调节pH至10之间，进行二次搅拌，同时定量连续加入磷酸钠，经固液分离后得滤液二，固液分离后对滤渣进行洗涤，产生洗水二，洗涤完成后将固体进行干燥，得产物二，磷酸盐沉淀；
[0022](3)滤液二与上述洗水一及洗水二混合，加入溶液中Mn
2+
、Mg
2+
理论量1.5倍的石灰进行搅拌反应，沉淀后固液分离，得废渣及滤液三，滤渣运往渣库填埋，滤液三继续后段处理；
[0023](4)向滤液三中加入滤液理论重量1.1倍的碳酸钠，搅拌，将其中Ca
2+
转化为碳酸钙沉淀，后固液分离，得滤液四及碳酸钙；
[0024](5)滤液四进入膜脱氨系统，通过气态膜吸收后转化为硫酸铵溶液，加入硫酸调节pH至6，出水达到排放标准，硫酸铵溶液经富集到一定浓度后，蒸发结晶，得高纯度硫酸铵。
[0025]实施例2
[0026]一种从电解锰渣库渗滤液中回收锰、镁、铵的处理方法，包括以下步骤：
[0027](1)向锰渣库渗滤液中加入沉锰所需理论量1.2倍的碳酸氢钠，进行一次搅拌1小时，固液分离，得滤液一，将碳酸锰渣进行洗涤，得洗水一，固体经70℃干燥后得主要成分为碳酸锰的产物一；
[0028](2)在一次搅拌后的滤液一中，加入碱调节pH至10之间，进行二次搅拌，同时定量连续加入磷磷酸氢一钠，经固液分离后得滤液二，固液分离后对滤渣进行洗涤，产生洗水二，洗涤完成后将固体进行干燥，得产物二，磷酸盐沉淀；
[0029](3)滤液二与上述洗水一及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解锰渣库渗滤液处理并回收其中锰、镁、铵的方法，包括以下步骤：（1）向锰渣库渗滤液中加入沉锰所需理论量1.1
‑
1.3倍的碳酸盐，进行一次搅拌1小时，固液分离，得滤液一，将碳酸锰渣进行洗涤，得洗水一，固体经60~80℃干燥后得主要成分为碳酸锰的产物一；（2）在一次搅拌后的滤液一中，加入碱调节pH至9
‑
10之间，进行二次搅拌，同时定量连续加入磷酸盐，经固液分离后得滤液二，固液分离后对滤渣进行洗涤，产生洗水二，洗涤完成后将固体进行干燥，得产物二，磷酸盐沉淀；（3）滤液二与上述洗水一及洗水二混合，加入石灰进行搅拌反应，沉淀后固液分离，得废渣及滤液三，滤渣运往渣库填埋，滤液三继续后段处理；（4）向滤液三中加入碳酸钠，搅拌，将其中Ca
2+
转化为碳酸钙沉淀，后固液分离，得滤液四及碳酸钙；（5）滤液四进入膜脱氨系统，通过气态膜吸收后转化为硫酸铵溶液，出水达到排放标准，硫酸铵溶液经富集...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘协强，汪朝武，刘青，田永红，杨吉，
申请(专利权)人：贵州松桃金瑞锰业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：