PE木塑微发泡汽车垫板原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了PE木塑微发泡汽车垫板原料混合设备，包括：混合桶，所述混合桶内安装有加温混合结构；其中，所述加温混合结构主要包括：混合室、控制室、一对轴承、旋转轴、搅拌架、电加热管、旋转电机、调节控制器、助剂储存箱、输送管、第一开关阀、输料管、排料管、第二开关阀以及总控制箱；本实用新型专利技术涉及混合设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的原料混合设备结构简单，在混合过程中助剂的添加不均匀，混合时无法保证混合反应完全，原料混合效果差，加温速度慢，加热效果不明显，降低混合速度的问题。速度的问题。速度的问题。

【技术实现步骤摘要】
PE木塑微发泡汽车垫板原料混合设备


[0001]本技术涉及混合设备
，具体为PE木塑微发泡汽车垫板原料混合设备。

技术介绍

[0002]PE木塑微发泡垫板是由PE塑料和天然植物纤维经过挤出方法复合而成的一种新型材料，该材料具有一系列优于木材和塑料的特殊性能，在生产中第一部是对原料进行加温混合，现有的原料混合设备结构简单，在混合过程中助剂的添加不均匀，混合时无法保证混合反应完全，原料混合效果差，加温速度慢，加热效果不明显，降低混合速度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了PE木塑微发泡汽车垫板原料混合设备，解决了现有的原料混合设备结构简单，在混合过程中助剂的添加不均匀，混合时无法保证混合反应完全，原料混合效果差，加温速度慢，加热效果不明显，降低混合速度的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：PE木塑微发泡汽车垫板原料混合设备，包括：混合桶，所述混合桶内安装有加温混合结构；
[0005]其中，所述加温混合结构主要包括：混合室、控制室、一对轴承、旋转轴、搅拌架、电加热管、旋转电机、调节控制器、助剂储存箱、输送管、第一开关阀、输料管、排料管、第二开关阀以及总控制箱；
[0006]所述混合室设在混合桶内，所述控制室安装在混合室上方，一对所述轴承嵌装在混合室内上下壁面中间位置，所述旋转轴嵌装在一对所述轴承内，所述旋转轴上端贯穿混合室伸入到控制室内，所述搅拌架套装在旋转轴上，所述电加热管嵌装在所述混合桶外壁面内，所述旋转电机安装在控制室内中间位置，所述旋转电机输出端与旋转轴上端相连接，所述调节控制器安装在旋转电机后方，所述助剂储存箱安装在控制室上壁面靠左位置，所述输送管上端安装在助剂储存箱下壁面出料口上，所述输送管下端贯穿控制室伸入到混合室内，所述第一开关阀安装在输送管上，所述输料管贯穿控制室安装在混合室入料口上，所述排料管安装在混合桶下壁面排料口上，所述第二开关阀安装在排料管上，所述总控制箱安装在混合桶右壁面中间位置。
[0007]优选的，所述第一开关阀通过连接线与调节控制器相连接。
[0008]优选的，所述输料管上安装有用于投入原料的入料斗。
[0009]优选的，所述旋转电机上安装有具有固定作用的电机架。
[0010]优选的，所述旋转电机输出端通过联轴器与旋转轴进行连接。
[0011]优选的，所述混合桶上安装有具有支撑作用的支撑腿。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了PE木塑微发泡汽车垫板原料混合设备，具备以下有益效果：本案使用了加温混合结构，通过整体加温进行混合，加温速度快、效果好，助剂分批次进行添
加，混合完全，有效保证全面反应，解决了现有的原料混合设备结构简单，在混合过程中助剂的添加不均匀，混合时无法保证混合反应完全，原料混合效果差，加温速度慢，加热效果不明显，降低混合速度的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述PE木塑微发泡汽车垫板原料混合设备的主视剖视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述PE木塑微发泡汽车垫板原料混合设备的左视剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述PE木塑微发泡汽车垫板原料混合设备的右视结构示意图。
[0017]图中：1
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混合桶；2
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混合室；3
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控制室；4
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轴承；5
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旋转轴；6
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搅拌架； 7
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电加热管；8
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旋转电机；9
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调节控制器；10
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助剂储存箱；11
‑
输送管；12
‑ꢀ
第一开关阀；13
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输料管；14
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排料管；15
‑
第二开关阀；16
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总控制器；17
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连接线；18
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入料斗；19
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电机架；20
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联轴器；21
‑
支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：PE木塑微发泡汽车垫板原料混合设备；
[0020]本案主要组件为：混合桶1，所述混合桶1内安装有加温混合结构；
[0021]在具体实施过程中，所述加温混合结构主要包括：混合室2、控制室3、一对轴承4、旋转轴5、搅拌架6、电加热管7、旋转电机8、调节控制器9、助剂储存箱10、输送管11、第一开关阀12、输料管13、排料管14、第二开关阀15以及总控制箱16；
[0022]所述混合室2设在混合桶1内，所述控制室3安装在混合室2上方，一对所述轴承4嵌装在混合室2内上下壁面中间位置，所述旋转轴5嵌装在一对所述轴承4内，所述旋转轴5上端贯穿混合室2伸入到控制室3内，所述搅拌架6套装在旋转轴5上，所述电加热管7嵌装在所述混合桶1外壁面内，所述旋转电机8安装在控制室3内中间位置，所述旋转电机8输出端与旋转轴5上端相连接，所述调节控制器9安装在旋转电机8后方，所述助剂储存箱10安装在控制室3上壁面靠左位置，所述输送管11上端安装在助剂储存箱10下壁面出料口上，所述输送管11下端贯穿控制室3伸入到混合室2内，所述第一开关阀12安装在输送管11上，所述输料管13贯穿控制室3安装在混合室2入料口上，所述排料管14安装在混合桶1下壁面排料口上，所述第二开关阀15安装在排料管14上，所述总控制箱16安装在混合桶1右壁面中间位置。
[0023]需要说明的是，在使用加热混合结构时，工作人员将混合的原料通过安装在输料管13上的入料斗18投入到混合桶1内准备混合，工作人员操控总控制箱16使设备通电启动，旋转电机8通电开始旋转，旋转电机8旋转带动通过联轴器20与其输出端相连接的旋转轴5进行旋转，旋转轴5在一对所述轴承4内旋转带动套装在旋转轴5上的搅拌架6进行旋转，对
混合桶1内的原料进行搅拌混合，嵌装在混合桶1外壁面上的电加热管7通电开始对混合室2内部进行加热，在原料搅拌时对原料进行加热，搅拌的同时调节控制器9 收到总控制箱16间歇发出的信号进行控制，调节控制器9带动第一开关阀12 进行开关，当第一开关阀12打开时，助剂储存箱10内的助剂通过输送管11 投入到混合室2内，加快原料混合，通过分批次的助剂投放，保证助剂混合均匀，当原料混合完成后，通过总控制箱16打开安装在排料管14上的第二开关阀15将混合完成的原料通过排料管14排出，达到原料混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PE木塑微发泡汽车垫板原料混合设备，包括：混合桶(1)，其特征在于，所述混合桶(1)内安装有加温混合结构；其中，所述加温混合结构主要包括：混合室(2)、控制室(3)、一对轴承(4)、旋转轴(5)、搅拌架(6)、电加热管(7)、旋转电机(8)、调节控制器(9)、助剂储存箱(10)、输送管(11)、第一开关阀(12)、输料管(13)、排料管(14)、第二开关阀(15)以及总控制箱(16)；所述混合室(2)设在混合桶(1)内，所述控制室(3)安装在混合室(2)上方，一对所述轴承(4)嵌装在混合室(2)内上下壁面中间位置，所述旋转轴(5)嵌装在一对所述轴承(4)内，所述旋转轴(5)上端贯穿混合室(2)伸入到控制室(3)内，所述搅拌架(6)套装在旋转轴(5)上，所述电加热管(7)嵌装在所述混合桶(1)外壁面内，所述旋转电机(8)安装在控制室(3)内中间位置，所述旋转电机(8)输出端与旋转轴(5)上端相连接，所述调节控制器(9)安装在旋转电机(8)后方，所述助剂储存箱(10)安装在控制室(3)上壁面靠左位置，所述输送管(11)上端安装在助剂储存箱(10)下壁面出料口上，所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振东，康东森，刘鑫，高中江，江邵平，
申请(专利权)人：济南市阿波罗木塑复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：