本实用新型专利技术公开了一种导爆管生产用自动上药装置，包括保护罐和中转箱，所述保护罐一侧表面一体式连接有中转箱，且中转箱上方固定安装有暂存罐，并且暂存罐底面贯通连接有下药管，所述下药管贯穿中转箱顶面并延伸至中转箱内部。有益效果：本实用新型专利技术采用了风环、料斗和上药管，在进行上药时，火药经过塑料螺杆的输送进入到料斗中，微型鼓风机启动，将空气注入到风环中，流动空气经过出风槽向下流出，形成向下的气流，将位于上药管中的火药吹入到导爆管中，避免火药堵塞上药管或者导爆管，上药管不发生振动，便于对准，上料更加顺畅，提高了上药效率，同时，避免了使用振动台的麻烦，结构更加简单，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种导爆管生产用自动上药装置
[0001]本技术涉及导爆管生产
，具体来说，涉及一种导爆管生产用自动上药装置。
技术介绍
[0002]导爆管全称应为“塑料导爆管非电雷管起爆系统”，常被简称为“导爆管”，由“塑料导爆管”和“非电雷管”两部分组成，塑料导爆管内有黑索金高能炸药与铝粉，被火雷导爆索引爆后，以冲击波形式将爆炸能量高速传递至非电雷管，塑料导爆管本身无任何变化。
[0003]传统的导爆管在上药时，为了防止堵塞，通常采用到振动台，结构较为复杂，同时振动台会带动入药管振动，不方便对准导爆管进行上药，导致上药不方便、上药不稳定的情况发生，还可以进一步作出改进，同时，传统的上药设备顶部开设泄爆开口，便于泄爆，但是，在爆炸发生时，产生的冲击波会携带上药用零件飞溅出去，容易伤人，安全性方面还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种导爆管生产用自动上药装置，具备上药顺畅、安全性高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述上药顺畅、安全性高的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种导爆管生产用自动上药装置，包括保护罐和中转箱，所述保护罐一侧表面一体式连接有中转箱，且中转箱上方固定安装有暂存罐，并且暂存罐底面贯通连接有下药管，所述下药管贯穿中转箱顶面并延伸至中转箱内部，且下药管正下方位于暂存罐内部固定安装有小型螺杆输送机，所述保护罐内部固定安装有进药斗，且进药斗底面贯通连接有注药管，并且注药管下方位于保护罐内部通过固定环固定安装有料斗，所述料斗底面贯通连接有上药管，且上药管贯穿保护罐底面并延伸出保护罐底面，所述进药斗顶面固定安装有微型马达，所述注药管内部设置有塑料螺杆，且塑料螺杆顶面向上延伸至贯穿进药斗与微型马达输出端连接，所述料斗顶面固定安装有风环，且风环底面位于料斗开口上方开设有出风槽，所述保护罐另一侧表面固定安装有微型鼓风机，且微型鼓风机通过风管与风环贯通连接，所述进药斗顶面开设有进药口，且进药口上方罩设有顶罩，所述小型螺杆输送机出料端贯穿保护罐延伸至顶罩内部。
[0010]进一步的，所述保护罐顶面贯通连接有泄压阀，且泄压阀设置有多个。
[0011]进一步的，所述进药斗一侧表面固定安装有微型振动电机，且微型振动电机外侧罩设有密封罩。
[0012]进一步的，所述进药斗顶面贯穿固定安装有雷达物位仪，且雷达物位仪的主机端
外侧罩设有密封罩，并且雷达物位仪的检测端延伸至进药斗内部。
[0013]进一步的，所述下药管表面位于中转箱内部安装有电动插板阀，且电动插板阀输入端与雷达物位仪输出端电性连接，并且雷达物位仪输出端还与小型螺杆输送机输入端电性连接。
[0014]进一步的，所述注药管底面延伸插入到料斗内部，所述塑料螺杆底面延伸出注药管底面。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种导爆管生产用自动上药装置，具备以下有益效果：
[0017]（1）、本技术采用了风环、料斗和上药管，在进行上药时，火药经过塑料螺杆的输送进入到料斗中，微型鼓风机启动，将空气注入到风环中，流动空气经过出风槽向下流出，形成向下的气流，将位于上药管中的火药吹入到导爆管中，避免火药堵塞上药管或者导爆管，上药管不发生振动，便于对准，上料更加顺畅，提高了上药效率，同时，避免了使用振动台的麻烦，结构更加简单，使用更加方便。
[0018]（2）、本技术采用了保护罐和泄压阀，在进行上药的过程中，保护罐保护上药过程，当发生爆炸时，保护罐避免冲击波扩散，起到了良好的防爆作用，同时，急速膨胀的气体经过泄压阀流出，为保护罐泄压，避免保护罐破裂，同时，避免保护罐内部的零件飞溅伤人，使用更加安全。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种导爆管生产用自动上药装置的内部结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的风环和料斗的内部结构示意图；
[0022]图3是本技术提出的一种导爆管生产用自动上药装置的外部结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、保护罐；2、进药斗；3、中转箱；4、暂存罐；5、下药管；6、电动插板阀；7、小型螺杆输送机；8、顶罩；9、微型马达；10、注药管；11、料斗；12、风环；13、固定环；14、上药管；15、微型鼓风机；16、风管；17、塑料螺杆；18、微型振动电机；19、雷达物位仪；20、泄压阀；21、出风槽。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种导爆管生产用自动上药装置。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种导爆管生产用自动上药装置，包括保护罐1和中转箱3，保护罐1一侧表面一体式连接有中转箱3，且中转箱3上方固定安装有暂存罐4，用于暂时存放火药，并且暂存罐4底面贯通连接有下药管5，下药管5贯穿中转箱3顶面并延伸至中转箱3内部，且下药管5正下方位于暂存罐4内部固定安装有小型螺杆输送机7，保护罐1内部固定安装有进药斗2，且进药斗2底面贯通连接有注药管10，并且注药管10下方位于保护罐1内部通过固定环13固定安装有料斗11，料斗11底面贯通连接有上药管14，且上药管14贯穿保护罐1底面并延伸出保护罐1底面，用于为导爆管上药，进药斗2顶面固定安装有微型马达9，注药管10内部设置有塑料螺杆17，避免产生火花，且塑料螺杆17顶面向上延伸至贯穿进药斗2与微型马达9输出端连接，为常见输送结构，料斗11顶面固定安装有风环12，且风环12底面位于料斗11开口上方开设有出风槽21，保护罐1另一侧表面固定安装有微型鼓风机15，且微型鼓风机15通过风管16与风环12贯通连接，进药斗2顶面开设有进药口，且进药口上方罩设有顶罩8，小型螺杆输送机7出料端贯穿保护罐1延伸至顶罩8内部，在进行上药时，进药斗2内部盛放有火药，微型马达9带动塑料螺杆17转动，火药经过塑料螺杆17的输送进入到料斗11中，微型鼓风机15启动，将空气注入到风环12中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导爆管生产用自动上药装置，其特征在于，包括保护罐（1）和中转箱（3），所述保护罐（1）一侧表面一体式连接有中转箱（3），且中转箱（3）上方固定安装有暂存罐（4），并且暂存罐（4）底面贯通连接有下药管（5），所述下药管（5）贯穿中转箱（3）顶面并延伸至中转箱（3）内部，且下药管（5）正下方位于暂存罐（4）内部固定安装有小型螺杆输送机（7），所述保护罐（1）内部固定安装有进药斗（2），且进药斗（2）底面贯通连接有注药管（10），并且注药管（10）下方位于保护罐（1）内部通过固定环（13）固定安装有料斗（11），所述料斗（11）底面贯通连接有上药管（14），且上药管（14）贯穿保护罐（1）底面并延伸出保护罐（1）底面，所述进药斗（2）顶面固定安装有微型马达（9），所述注药管（10）内部设置有塑料螺杆（17），且塑料螺杆（17）顶面向上延伸至贯穿进药斗（2）与微型马达（9）输出端连接，所述料斗（11）顶面固定安装有风环（12），且风环（12）底面位于料斗（11）开口上方开设有出风槽（21），所述保护罐（1）另一侧表面固定安装有微型鼓风机（15），且微型鼓风机（15）通过风管（16）与风环（12）贯通连接，所述进药斗（2）顶面开设有进药口，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志斌，于德才，张永军，张红军，
申请(专利权)人：辽宁华丰民用化工发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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