导爆管制造技术

本实用新型专利技术公开了导爆管，包括导爆管本体，所述导爆管一端开设有多边形卡口，所述多边形卡口内部卡接有卡口塞，所述多边形卡口为等六边形卡口，所述卡口塞外侧表面设置有鱼鳞凸片。本实用新型专利技术中，通过在卡口塞外侧表面设置有鱼鳞凸片形成为鱼鳞卡口塞，改变传统平滑接触的方式，改成鱼鳞状的，压力就会与导爆管本体的轴向压力相关，导爆管本体轴向压力增加时径向内压力会增加，因而，可以减小径向静态预压力，从而可以减小导爆管本体卡口处径向变形，减小了导爆管本体径向变形较小会减小导爆管爆破冲击衰减，其次通过通过设置多边形卡口，改成新的卡口方式后，其接触方式是面的，在相同要求下，可以减小卡口的径向预应力。可以减小卡口的径向预应力。可以减小卡口的径向预应力。

【技术实现步骤摘要】
导爆管


[0001]本技术涉及导爆管
，尤其涉及导爆管。

技术介绍

[0002]导爆管全称应为"塑料导爆管
‑‑
非电雷管起爆系统",常被简称为"导爆管",由"塑料导爆管"和"非电雷管"二部份组成,塑料导爆管内有黑索金高能炸药与铝粉,被火雷管/电雷管/非电导爆系统/导爆索/炸药/发令枪==引爆后,以冲击波形式将爆炸能量高速传递至非电雷管,塑料导爆管本身无任何变化。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统导爆管内壁都是是光面的，卡口完形成的径向预压力是固定的，其次传统环环形卡口，卡口塞与导爆管的有效接触方式是线性的，在工作过程中，容易使导爆管发生变形。
[0005]我们为此，提出了导爆管解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，传统导爆管内壁都是是光面的，卡口完形成的径向预压力是固定的，其次传统环环形卡口，卡口塞与导爆管的有效接触方式是线性的，而提出的导爆管。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：导爆管，包括导爆管本体，所述导爆管一端开设有多边形卡口，所述多边形卡口内部卡接有卡口塞，所述多边形卡口为等六边形卡口，所述卡口塞外侧表面设置有鱼鳞凸片。
[0008]优选的，所述导爆管本体内部设置有空腔，所述空腔内部设置有发电体，所述发电体一端设置有弹性件。
[0009]优选的，所述导爆管本体内部设置有隔音腔，所述隔音腔内部竖直安装有支撑柱。
[0010]优选的，所述弹性件为弹簧。
[0011]优选的，所述鱼鳞凸片设置有多个，且多个鱼鳞凸片交错顺序设置在卡口塞外侧表面。
[0012]优选的，所述支撑柱设置有多个，且多个支撑柱等距离安装在隔音腔内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014]1、本技术，通过在卡口塞外侧表面设置有鱼鳞凸片形成为鱼鳞卡口塞，改变传统平滑接触的方式，改成鱼鳞状的，压力就会与导爆管本体的轴向压力相关，导爆管本体轴向压力增加时径向内压力会增加，因而，可以减小径向静态预压力，从而可以减小导爆管本体卡口处径向变形，减小了导爆管本体径向变形较小会减小导爆管爆破冲击衰减，其次通过通过设置多边形卡口，改成新的卡口方式后，其接触方式是面的，在相同要求下，可以减小卡口的径向预应力，从而减小导爆管的变形，最后通过设置弹性件，以前发电体使用的是塑性变形来减缓爆破冲击，因此发电体只有一次发电历程，改成弹性储能后，发电体会被
弹性件反弹后吸附再初始状态，因而提高了发电量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提出的导爆管的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的导爆管多边形卡口示意图；
[0018]图3为本技术提出的导爆管卡口塞示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、导爆管本体；2、隔音腔；3、支撑柱；4、卡口塞；5、空腔；6、弹性件；7、发电体；8、鱼鳞凸片；9、多边形卡口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1
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3，导爆管，包括导爆管本体1，所述导爆管一端开设有多边形卡口9，所述多边形卡口9内部卡接有卡口塞4，所述多边形卡口9为等六边形卡口，所述卡口塞4外侧表面设置有鱼鳞凸片8，所述导爆管本体1内部设置有隔音腔2，所述隔音腔2内部竖直安装有支撑柱3，所述鱼鳞凸片8设置有多个，且多个鱼鳞凸片8交错顺序设置在卡口塞4外侧表面，所述支撑柱3设置有多个，且多个支撑柱3等距离安装在隔音腔2内部。
[0024]本实施方案中：通过在卡口塞4外侧表面设置有鱼鳞凸片8形成为鱼鳞卡口塞4，改变传统平滑接触的方式，改成鱼鳞状的，压力就会与导爆管本体1的轴向压力相关，导爆管本体1轴向压力增加时径向内压力会增加，因而，可以减小径向静态预压力，从而可以减小导爆管本体1卡口处径向变形，减小了导爆管本体1径向变形较小会减小导爆管爆破冲击衰减，其次通过通过设置多边形卡口9，改成新的卡口方式后，其接触方式是面的，在相同要求下，可以减小卡口的径向预应力，从而减小导爆管的变。
[0025]具体的，所述导爆管本体1内部设置有空腔5，所述空腔5内部设置有发电体7，所述发电体7一端设置有弹性件6，所述弹性件6为弹簧。
[0026]本实施方案中：通过设置弹性件6，以前发电体7使用的是塑性变形来减缓爆破冲击，因此发电体7只有一次发电历程，改成弹性储能后，发电体7会被弹性件6反弹后吸附再初始状态，因而提高了发电量。
[0027]工作原理：通过在卡口塞4外侧表面设置有鱼鳞凸片8形成为鱼鳞卡口塞4，改变传统平滑接触的方式，改成鱼鳞状的，压力就会与导爆管本体1的轴向压力相关，导爆管本体1轴向压力增加时径向内压力会增加，因而，可以减小径向静态预压力，从而可以减小导爆管本体1卡口处径向变形，减小了导爆管本体1径向变形较小会减小导爆管爆破冲击衰减，其次通过通过设置多边形卡口9，改成新的卡口方式后，其接触方式是面的，在相同要求下，可以减小卡口的径向预应力，从而减小导爆管的变形，最后通过设置弹性件6，以前发电体7使用的是塑性变形来减缓爆破冲击，因此发电体7只有一次发电历程，改成弹性储能后，发电体7会被弹性件6反弹后吸附再初始状态，因而提高了发电量。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导爆管，包括导爆管本体(1)，其特征在于，所述导爆管一端开设有多边形卡口(9)，所述多边形卡口(9)内部卡接有卡口塞(4)，所述多边形卡口(9)为等六边形卡口，所述卡口塞(4)外侧表面设置有鱼鳞凸片(8)。2.根据权利要求1所述的导爆管，其特征在于，所述导爆管本体(1)内部设置有空腔(5)，所述空腔(5)内部设置有发电体(7)，所述发电体(7)一端设置有弹性件(6)。3.根据权利要求1所述的导爆管，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志斌，于德才，张永军，张红军，
申请(专利权)人：辽宁华丰民用化工发展有限公司，
类型：新型
国别省市：