一种导爆管生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导爆管生产线，属于导爆管生产技术领域，本导爆管生产线，包括挤出吹塑机、加药器、冷却筒、水池、牵引机、缓冲机、收卷机、挽把机和收料器，加药器设置在挤出吹塑机的输出端的上方，加药器的加药端置于挤出吹塑机的输出端中，挤出吹塑机的输出端与冷却筒的一端连接，冷却筒的另一端与水池的一侧连通，水池的另一侧与牵引机的输入端连接，牵引机的输出端与缓冲机的输入端连接，缓冲机的输出端与收卷机的输入端连接，收卷机的输出端与挽把机的输入端连接，挽把机的输出端与收料器连接。通过本生产线生产的导爆管性能稳定，爆速值均匀，有利于控制引爆速度。有利于控制引爆速度。有利于控制引爆速度。

【技术实现步骤摘要】
一种导爆管生产线


[0001]本技术属于导爆管生产
，具体涉及一种导爆管生产线。

技术介绍

[0002]导爆管是我国20世纪80年代初投入使用的起爆器材，具有抗杂散电流强、抗水性好、操作简单安全、成本低廉等诸多优点，因此导爆管迅速在爆破工程中得到推广应用。塑料导爆管由塑料管和导爆药两部分组成，是一根内壁涂有薄层炸药粉末的空心塑料软管，由高压低密度聚乙烯等材料经挤塑拉制而成，是导爆药涂敷的载体，也是导爆管形成低速爆轰的条件和传播低速爆轰波的媒介。
[0003]目前导爆管的生产设备与工艺主要是通过挤出吹塑机挤出导爆管和导爆药，经冷却后卷绕捆扎，再将卷绕捆扎后的导爆管通过人工剪断封口制成成品。
[0004]采用目前设备和工艺生产的导爆管由于存在大量人工操作，因此生产效率低下，同时由于工艺的问题，生产出来的导爆管的性能不稳定，从而大大影响了企业生产的导爆管的品质。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决上述技术问题提供一种导爆管生产线及生产方法，通过本生产线生产的导爆管性能稳定，爆速值均匀，有利于控制引爆速度。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种导爆管生产线，包括挤出吹塑机、加药器、冷却筒、水池、牵引机、缓冲机、收卷机、挽把机和收料器，所述加药器设置在所述挤出吹塑机的输出端的上方，所述加药器的加药端置于所述挤出吹塑机的输出端中，所述挤出吹塑机的输出端与所述冷却筒的一端连接，所述冷却筒的另一端与所述水池的一侧连通，所述水池的另一侧与所述牵引机的输入端连接，所述牵引机的输出端与所述缓冲机的输入端连接，所述缓冲机的输出端与所述收卷机的输入端连接，所述收卷机的输出端与所述挽把机的输入端连接，所述挽把机的输出端与所述收料器连接。
[0007]本技术的有益效果是：通过先将塑料熔融挤出吹塑成塑料管后，再通过加药器加入导爆药到塑料管中，使得导爆药能够均匀的吸附在塑料管的内壁上，避免出现导爆药成坨成块现象，从而使得制备的导爆管的爆速稳定，同时通过冷却筒进行快速冷却，能够有利于塑料定型，使得塑料管的内外壁光滑，从而利于火光在导爆管内传输，通过水池进行二次冷却，能够保证塑料管成型稳定，通过缓冲机能够提供对导爆管收取时的缓冲作用，避免导爆管出现拉扯损坏，通过收卷机能够先将导爆管收卷再分段，避免分段过程与制备过程出现时间差，影响制备进度，最后通过收料器能够整齐规整的收集小捆导爆管，将收集的小捆导爆管装箱即得到成品导爆管。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述挤出吹塑机上设有加料筒，所述加料筒与所述挤出吹塑机的输入端连通，所述挤出吹塑机的输出端底部连接有竖直设置的下料管，所述下料管的上端与所述
挤出吹塑机的输出端连通，所述下料管的下端置于所述冷却筒中。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：通过加料筒方便添加塑料原料，另外通过下料管能够保证制备的塑料管管径一致。
[0011]进一步，所述水池与所述牵引机之间设有支撑槽和支撑滚轮，所述支撑槽位于所述水池的侧边，所述支撑槽的竖直下方设有第一立柱，所述第一立柱的顶端与所述支撑槽的底端固定连接，所述支撑滚轮的下方设有第二立柱，所述支撑滚轮转动设在所述第二立柱的顶端，导爆管从所述水池中穿出经所述支撑槽和所述支撑滚轮后置于所述牵引机的输入端。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：能够避免导爆管掉落到地面上或者与其他设备刮擦出现损伤，影响起爆效果。
[0013]进一步，所述牵引机包括底座、控制开关、牵引电机和牵引轮，所述控制开关固定连接在所述底座的顶端，所述牵引电机固定连接在所述底座的顶端，所述牵引轮竖直设置，所述牵引电机的输出端与所述牵引轮传动连接，所述牵引电机带动所述牵引轮转动，所述控制开关与所述牵引电机电连接，所述底座的一侧设有用于检测导爆管的移动速度的测速器，所述测速器与所述底座靠近所述水池的侧边固定连接，所述牵引轮上设有限制轮，所述限制轮转动设在所述牵引轮的竖直上方，所述限制轮与所述牵引轮之间留有用于导爆管穿过的缝隙，导爆管一端穿过所述测速器后缠绕在所述牵引轮上后再向所述缓冲机延伸。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：提供牵引效果更好，并且能够及时调整牵引力以及导爆管的移动速度。
[0015]进一步，所述收卷机包括机体、多个收卷筒、第一方向调整轮和多个第二方向调整轮，多个所述收卷筒转动连接在所述机体的一侧的侧壁上，所述机体内设有多个收卷电机，多个所述收卷电机与多个所述收卷筒一一对应，所述收卷电机的输出端与对应的所述收卷筒传动连接，所述收卷电机带动对应所述收卷筒转动，多个所述收卷筒的竖直上方均设有支撑杆，多个所述支撑杆一端均与所述机体的侧壁固定连接，多个所述第二方向调整轮与多个所述支撑杆一一对应，所述第二方向调整轮转动设在对应所述支撑杆上，所述第二方向调整轮设在对应的所述收卷筒的竖直上方，所述第一方向调整轮转动设在所述机体的顶端，导爆管经所述第一方向调整轮和第二方向调整轮调节方向后缠绕在对应所述第二方向调整轮下方的所述收卷筒上。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：方便对导爆管进行收卷，同时设置多个收卷筒，使得收卷筒更换更方便，同时能够方便将收卷筒上的导爆管移动到挽把机上。
[0017]进一步，所述收卷机与所述挽把机之间还设有第二立柱和第三方向调整轮，所述第三方向调整轮转动设在所述第二立柱上。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：利于调整导爆管进入挽把机的方向，便于进行挽把分段。
[0019]进一步，所述收料器包括支撑座、收料转盘和多个收料杆，所述收料转盘水平设置在所述支撑座的顶端，所述支撑座内设有收料电机，所述收料电机的输出端向上延伸并与所述收料转盘传动连接，所述收料电机带动所述收料转盘水平转动，多个所述收料杆竖直设置，多个所述收料杆沿所述收料转盘的周向间隔环绕一圈设置，多个所述收料杆的下端均与所述收料转盘的上表面固定连接。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：对小捆导爆管收集效果更好。
[0021]进一步，所述水池内设有抽水泵，所述抽水泵的输出端设有出水管，所述出水管的一端与所述抽水泵输出端连接并连通，所述出水管的另一端向上延伸到所述冷却筒与所述挤出吹塑机输出端连接的一端，所述抽水泵抽取所述水池中水输送到所述冷却筒中。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：使得冷气筒的冷却效果更好。
[0023]本技术还提供一种采用上述导爆管生产线的生产方法，包括以下步骤：
[0024]S1、向所述挤出吹塑机加入塑料原料，对塑料原料加温熔融，再挤出，得到熔融状塑料，经吹塑成塑料管；
[0025]S2、所述加药器将导爆药加入到步骤S1得到的塑料管中，导爆药吸附在塑料管的内壁上，得到熔融状导爆管；
[0026]S3、对步骤S2得到的熔融状导爆管经所述牵引机牵引移动，穿过所述冷却筒和所述水池冷却定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导爆管生产线，其特征在于，包括挤出吹塑机(1)、加药器(2)、冷却筒(3)、水池(4)、牵引机(5)、缓冲机(6)、收卷机(7)、挽把机(8)和收料器(9)，所述加药器(2)设置在所述挤出吹塑机(1)的输出端的上方，所述加药器(2)的加药端置于所述挤出吹塑机(1)的输出端中，所述挤出吹塑机(1)的输出端与所述冷却筒(3)的一端连接，所述冷却筒(3)的另一端与所述水池(4)的一侧连通，所述水池(4)的另一侧与所述牵引机(5)的输入端连接，所述牵引机(5)的输出端与所述缓冲机(6)的输入端连接，所述缓冲机(6)的输出端与所述收卷机(7)的输入端连接，所述收卷机(7)的输出端与所述挽把机(8)的输入端连接，所述挽把机(8)的输出端与所述收料器(9)连接。2.根据权利要求1所述的导爆管生产线，其特征在于，所述挤出吹塑机(1)上设有加料筒(10)，所述加料筒(10)与所述挤出吹塑机(1)的输入端连通，所述挤出吹塑机(1)的输出端底部连接有竖直设置的下料管(12)，所述下料管(12)的上端与所述挤出吹塑机(1)的输出端连通，所述下料管(12)的下端置于所述冷却筒(3)中。3.根据权利要求1所述的导爆管生产线，其特征在于，所述水池(4)与所述牵引机(5)之间设有支撑槽(15)和支撑滚轮(16)，所述支撑槽(15)位于所述水池(4)的侧边，所述支撑槽(15)的竖直下方设有第一立柱(14)，所述第一立柱(14)的顶端与所述支撑槽(15)的底端固定连接，所述支撑滚轮(16)的下方设有第二立柱(26)，所述支撑滚轮(16)转动设在所述第二立柱(26)的顶端，导爆管从所述水池(4)中穿出经所述支撑槽(15)和所述支撑滚轮(16)后置于所述牵引机(5)的输入端。4.根据权利要求1所述的导爆管生产线，其特征在于，所述牵引机(5)包括底座(33)、控制开关(32)、牵引电机(34)和牵引轮(18)，所述控制开关(32)固定连接在所述底座(33)的顶端，所述牵引电机(34)固定连接在所述底座(33)的顶端，所述牵引轮(18)竖直设置，所述牵引电机(34)的输出端与所述牵引轮(18)传动连接，所述牵引电机(34)带动所述牵引轮(18)转动，所述控制开关(32)与所述牵引电机(34)电连接，所述底座(33)的一侧设有用于检测导爆管的移动速度的测速器(17)，所述测速器(17)与所述底座(33)靠近所述水池(4)的侧边固定连接，所述牵引轮(18)上设有限制轮，所述限制轮转动设在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振茂，李泉铭，王文斌，朱浩，程建，邓云云，李志雄，黄竺，陈池钦，王宝，龙波，
申请(专利权)人：贵州盘江民爆有限公司，
类型：新型
国别省市：