圆弧抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了圆弧抽芯机构，包括驱动座，所述驱动座中装配有滑块座，所述驱动座的外壁上固定安装有油缸，所述油缸的输出轴为驱动杆，所述油缸通过驱动杆固定连接有滑块座，所述滑块座的外壁上固定安装有圆弧抽芯座，所述滑块座与圆弧抽芯座之间还装配有连杆，所述圆弧抽芯座的内槽设置有拨块，且圆弧抽芯座与滑块座之间设置有产品；该圆弧抽芯机构，通过拨块的设置，能够在活动模具开模时带动拨块旋动，进而将产品中的直身段抽出，再配合油缸的设置，利用驱动杆通过连杆带动圆弧抽芯座旋动，进而能够使圆弧抽芯座中的圆弧部分从产品外侧抽出，解决了现有抽芯装置难以根据需求对柱体和圆弧结合形产品进行相应抽芯的问题。柱体和圆弧结合形产品进行相应抽芯的问题。柱体和圆弧结合形产品进行相应抽芯的问题。

【技术实现步骤摘要】
圆弧抽芯机构


[0001]本技术涉及圆弧抽芯
，具体为圆弧抽芯机构。

技术介绍

[0002]随着市场对产品的要求日益复杂，许多产品上设计有圆弧结构实现其自身功能的需求，且这种需求越来越普遍。为了完成产品上圆弧的结构的制作，一般采用圆弧抽芯来实现。对于圆弧抽芯，传统的做法是通过油缸拉动齿条，齿条与齿轮啮合，运动的齿条带动齿轮做旋转运动并经过多级转动来实现抽芯；但是在现有装置中，一般只能对单一柱体或单一圆弧进行抽芯，难以根据需求对柱体与圆弧结合体进行抽芯。
[0003]因此，我们提出了圆弧抽芯机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了圆弧抽芯机构，解决了现有抽芯装置难以根据需求对柱体和圆弧结合形产品进行相应抽芯的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：圆弧抽芯机构，包括驱动座，所述驱动座中装配有滑块座，所述驱动座的外壁上固定安装有油缸，所述油缸的输出轴为驱动杆，所述油缸通过驱动杆固定连接有滑块座，所述滑块座的外壁上固定安装有圆弧抽芯座，所述滑块座与圆弧抽芯座之间还装配有连杆，所述圆弧抽芯座的内槽设置有拨块，且圆弧抽芯座与滑块座之间设置有产品。
[0008]优选的，所述驱动杆由内杆和外杆套装而成，所述外杆为空心杆，所述外杆活动套装在内杆的外壁上，所述外杆的外端固定连接在滑块座的外壁上，且内杆的外端与连杆相连接。
[0009]优选的，所述连杆设置在圆弧抽芯座与滑块座之间弧形空间中，且连杆的两端均通过转杆装配在圆弧抽芯座和滑块座的内侧。
[0010]优选的，所述驱动座的内壁上开设有滑槽，所述滑块座的外壁上设置有与滑槽相适配的滑卡，所述驱动座的内侧装配有限位杆，且滑块座中开设有与限位杆规格相适配的槽道。
[0011]优选的，所述拨块的外壁通过拨座固定安装在圆弧抽芯座的弧内壁上，所述拨座内侧设置有拨槽，所述拨块的内侧套装有穿杆，且穿杆的两端通过轴承环套装在拨座的内壁上。
[0012]优选的，所述拨块的的外壁与开模时的活动模具相接触。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了圆弧抽芯机构。具备以下有益效果：
[0015]1、该圆弧抽芯机构，通过拨块的设置，能够在活动模具开模时带动拨块旋动，进而
将产品中的直身段抽出，再配合油缸的设置，利用驱动杆通过连杆带动圆弧抽芯座旋动，进而能够使圆弧抽芯座中的圆弧部分从产品外侧抽出，从而达到脱离产品的效果，解决了现有抽芯装置难以根据需求对柱体和圆弧结合形产品进行相应抽芯的问题。
[0016]2、该圆弧抽芯机构，通过驱动座内侧滑块座的设置，能够利用油缸通过驱动杆带动滑块座在驱动座内侧进行位置移动，从而便于调节拨块与活动模块之间的相对位置，以便于后续活动模块带动拨块将产品中的直身段抽出，为后续抽芯做好准备，解决了现有装置难以根据需求对其进行位置进行灵活调节的问题。
[0017]3、该圆弧抽芯机构，通过滑块座与驱动座内壁之间滑卡与滑槽的设置，能够对滑块座的调节范围进行限定，配合上限位杆的设置，能够保证该装置调节与驱动时的稳定性，避免现有装置工作时稳定性不佳而导致其抽芯出现差错的情况发生。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视的结构示意图。
[0021]图中：1、驱动座；2、油缸；3、驱动杆；4、限位杆；5、滑块座；6、产品；7、拨块；8、圆弧抽芯座；9、连杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：圆弧抽芯机构，包括驱动座1，驱动座1中装配有滑块座5，驱动座1的外壁上固定安装有油缸2，油缸2的输出轴为驱动杆3，油缸2通过驱动杆3固定连接有滑块座5，滑块座5的外壁上固定安装有圆弧抽芯座8，滑块座5与圆弧抽芯座8之间还装配有连杆9，圆弧抽芯座8的内槽设置有拨块7，且圆弧抽芯座8与滑块座5之间设置有产品6；
[0024]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该圆弧抽芯机构，通过拨块7的设置，能够在活动模具开模时带动拨块7旋动，进而将产品6中的直身段抽出，再配合油缸2的设置，利用驱动杆3通过连杆9带动圆弧抽芯座8旋动，进而能够使圆弧抽芯座8中的圆弧部分从产品6外侧抽出，从而达到脱离产品6的效果，解决了现有抽芯装置难以根据需求对柱体和圆弧结合形产品进行相应抽芯的问题。
[0025]在本实施例中，需要补充说明的是，驱动杆3由内杆和外杆套装而成，外杆为空心杆，外杆活动套装在内杆的外壁上，外杆的外端固定连接在滑块座5的外壁上，且内杆的外端与连杆9相连接；
[0026]其中，外杆的设置便于油缸2通过其驱动滑块座5在驱动座1的内侧进行位置移动，从而达到根据需求对拨块7位置进行相应调节的效果，而内杆的设置便于油缸2驱动其对连杆9施加外力，进而通过连杆9带动圆弧抽芯座8进行旋动，从而使其从产品6的外侧脱离，从
而达到对产品6进行高效抽芯的效果；
[0027]此外，该圆弧抽芯机构，通过驱动座1内侧滑块座5的设置，能够利用油缸2通过驱动杆3带动滑块座5在驱动座1内侧进行位置移动，从而便于调节拨块7与活动模块之间的相对位置，以便于后续活动模块带动拨块7将产品6中的直身段抽出，为后续抽芯做好准备，解决了现有装置难以根据需求对其进行位置进行灵活调节的问题。
[0028]在本实施例中，需要补充说明的是，连杆9设置在圆弧抽芯座8与滑块座5之间弧形空间中，且连杆9的两端分别通过转杆装配在圆弧抽芯座8和滑块座5的内侧；
[0029]其中，连杆9的设置便于在圆弧抽芯座8内侧进行位置调节，从而便于带动圆弧抽芯座8进行相应旋动，进而达到将其从产品6外侧脱离的效果。
[0030]在本实施例中，需要补充说明的是，驱动座1的内壁上开设有滑槽，滑块座5的外壁上设置有与滑槽相适配的滑卡，驱动座1的内侧装配有限位杆4，且滑块座5中开设有与限位杆4规格相适配的槽道；
[0031]其中，该圆弧抽芯机构，通过滑块座5与驱动座1内壁之间滑卡与滑槽的设置，能够对滑块座5的调节范围进行限定，配合上限位杆4的设置，能够保证该装置调节与驱动时的稳定性，避免现有装置工作时稳定性不佳而导致其抽芯出现差错的情况发生。
[0032]在本实施例中，需要补充说明的是，拨块7的外壁通过拨座固定安装在圆弧抽芯座8的弧内壁上，拨座内侧设置有拨槽，拨块7的内侧套装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆弧抽芯机构，其特征在于：包括驱动座(1)，所述驱动座(1)中装配有滑块座(5)，所述驱动座(1)的外壁上固定安装有油缸(2)，所述油缸(2)的输出轴为驱动杆(3)，所述油缸(2)通过驱动杆(3)固定连接有滑块座(5)，所述滑块座(5)的外壁上固定安装有圆弧抽芯座(8)，所述滑块座(5)与圆弧抽芯座(8)之间还装配有连杆(9)，所述圆弧抽芯座(8)的内槽设置有拨块(7)，且圆弧抽芯座(8)与滑块座(5)之间设置有产品(6)。2.根据权利要求1所述的圆弧抽芯机构，其特征在于：所述驱动杆(3)由内杆和外杆套装而成，所述外杆为空心杆，所述外杆活动套装在内杆的外壁上，所述外杆的外端固定连接在滑块座(5)的外壁上，且内杆的外端与连杆(9)相连接。3.根据权利要求1所述的圆弧抽芯机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲建东，范永刚，
申请(专利权)人：无锡泰准科技有限公司，
类型：新型
国别省市：