一种定位精确的激光刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位精确的激光刀模，包括物料放置台，所述物料放置台的上端开设有一号功能盘放置槽、二号功能放置槽，所述物料放置台的前端固定连接有数控台，所述物料放置台的侧面开设有一号滑动槽，所述一号滑动槽的内侧活动连接有连接轴，所述一号功能盘放置槽的内部活动连接有转动轴、一号定位转动盘，所述二号功能放置槽的内部活动连接有传送轴。本实用新型专利技术所述的一种定位精确的激光刀模，设有定位转动盘与物料传动转动盘，通过增加定位转动盘，对纸片进行精确定位，根据加工方式调节进料方向，灵活性大大提高，通过增加物料传送转动盘，对纸片的传送方向可以多向性转动，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种定位精确的激光刀模


[0001]本技术涉及纸箱切割领域，特别涉及一种定位精确的激光刀模。

技术介绍

[0002]定位精确的激光刀模是一种进行纸箱切割的支撑设备，通过定位转动盘，可以精确定位物料纸片，根据物料的工艺要求转动调节纸片角度进行加工切割，通过增加物料传动转动盘，可以将纸片根据切割操作要求调节送料方向，随着科技的不断发展，人们对于定位精确的激光刀模的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN201320338880.4的专利公开了一种激光刀模，包括激光刀模主体及脱料装置，激光刀模主体包括基座和固定在基座上的刀片，脱料装置包括气缸、气杆以及顶料板，所述顶料板位于刀片所围成的面积内，气缸位于顶料板正下方，所述激光刀模的基座上设有可容纳气缸的空洞和容纳气缸气管的气管槽，气缸通过螺丝与顶料板固定连接，气缸还包括气动控制装置，用于控制气缸作业，气动控制装置设置为脚踏式控制方式，现有的定位精确的激光刀模在使用时存在一定的弊端，首先，灵活性较低，不能精确定位，不利于人们的使用，还有，不能便捷调节物料传送方向，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种定位精确的激光刀模。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种定位精确的激光刀模，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种定位精确的激光刀模，包括物料放置台，所述物料放置台的上端开设有一号功能盘放置槽、二号功能放置槽，所述物料放置台的前端固定连接有数控台，所述物料放置台的侧面开设有一号滑动槽，所述一号滑动槽的内侧活动连接有连接轴，所述一号功能盘放置槽的内部活动连接有转动轴、一号定位转动盘，所述二号功能放置槽的内部活动连接有传送轴，所述连接轴的一端活动连接有连接腿，所述连接腿的一侧固定连接有滚动轴、平衡机构，所述连接腿的上端固定连接有激光机构滑动杆，所述激光机构滑动杆的上端开设有三号滑动槽。
[0006]优选的，所述激光机构滑动杆的外侧活动连接有激光滑动机构，所述激光滑动机构的下端固定连接有激光刀口，所述转动轴的外侧固定连接有一号定位转动盘，所述一号定位转动盘的外侧开设有二号滑动槽，所述二号滑动槽的上端活动连接有一号磁吸定位片、二号磁吸定位片、可移动定位杆，所述二号功能放置槽的内侧活动连接有二号传送转动盘，所述二号传送转动盘的外侧活动连接有传送轴、侧传送轴。
[0007]优选的，所述一号功能盘放置槽的内侧通过转动轴与一号定位转动盘的内部活动连接，所述一号滑动槽的内部通过连接轴、滚动轴与连接腿的下端活动连接。
[0008]优选的，所述物料放置台与数控台的之间设置有焊接块，所述物料放置台的侧面通过焊接块与数控台的侧面固定连接，所述一号定位转动盘的内侧通过二号滑动槽与一号
19、平衡机构20，连接腿21的上端固定连接有激光机构滑动杆17，激光机构滑动杆17的上端开设有三号滑动槽22定位转动盘11。
[0020]激光机构滑动杆17的外侧活动连接有激光滑动机构9，激光滑动机构9 的下端固定连接有激光刀口10，转动轴6的外侧固定连接有一号定位转动盘15，一号定位转动盘15的外侧开设有二号滑动槽11，二号滑动槽11的上端活动连接有一号磁吸定位片12、二号磁吸定位片13、可移动定位杆14，二号功能放置槽7的内侧活动连接有二号传送转动盘16，二号传送转动盘16的外侧活动连接有传送轴8、侧传送轴18，提高纸片定位的精确性。
[0021]物料放置台1与数控台2的之间设置有焊接块，物料放置台1的侧面通过焊接块与数控台2的侧面固定连接，一号定位转动盘15的内侧通过二号滑动槽11与一号磁吸定位片12、二号磁吸定位片13、可移动定位杆14活动连接，通过转动可以改变纸片方向。
[0022]二号传送转动盘16与传送轴8、侧传送轴18的之间设置有滚轴，二号传送转动盘16的内侧通过滚轴与传送轴8、侧传送轴18的内部活动连接，增加传送转盘的多向性。
[0023]实施例二：
[0024]在实施例一的基础上，如图1、4所示，一种定位精确的激光刀模，包括物料放置台1，物料放置台1的上端开设有一号功能盘放置槽5、二号功能放置槽7，物料放置台1的前端固定连接有数控台2，物料放置台1的侧面开设有一号滑动槽3，一号滑动槽3的内侧活动连接有连接轴4，一号功能盘放置槽5的内部活动连接有转动轴6、一号定位转动盘15，二号功能放置槽7的内部活动连接有传送轴8，连接轴4的一端活动连接有连接腿21，连接腿21 的一侧固定连接有滚动轴19、平衡机构20，连接腿21的上端固定连接有激光机构滑动杆17，激光机构滑动杆17的上端开设有三号滑动槽22定位转动盘11。
[0025]一号功能盘放置槽5的内侧通过转动轴6与一号定位转动盘15的内部活动连接，一号滑动槽3的内部通过连接轴4、滚动轴19与连接腿21的下端活动连接，使激光切割机构更加灵活。
[0026]连接腿21与平衡机构20的之间设置有气压焊，平衡机构20的一侧通过气压焊与连接腿21的一侧固定连接，便于激光机构的稳定切割。
[0027]需要说明的是，本技术包括物料放置台1、数控台2、一号滑动槽3、连接轴4、一号功能盘放置槽5、转动轴6、二号功能放置槽7、传送轴8、激光滑动机构9、激光刀口10、二号滑动槽11、一号磁吸定位片12、二号磁吸定位片13、可移动定位杆14、一号定位转动盘15、二号传送转动盘16、激光机构滑动杆17、侧传送轴18、滚动轴19、平衡机构20、连接腿21、三号滑动槽22，在使用前可以将待切割纸片放置在放置台上，在数控台2上进行加工数据输入，输入完成后，根据加工需求使用一号定位转动盘15或者二号传送转动盘16来进行纸片加工切割，需要精确定位时，根据纸片大小移动可移动定位杆14到合适固定位置，使用一号磁吸定位片12、二号磁吸定位片 13通过磁吸固定，转动调节加工方向，固定完成后，通过激光切割机构在一号滑动槽3中滑动，对纸片进行加工，需要快速加工时，可以更换成二号传送转动盘16，通过传送盘进行定向或者多向快速送料加工，提高加工速度，激光滑动机构9在激光机构滑动杆17、三号滑动槽22的上方滑动加工，灵活性较高，整个操作简单快捷，较为实用。
[0028]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的
情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位精确的激光刀模，包括物料放置台(1)，其特征在于：所述物料放置台(1)的上端开设有一号功能盘放置槽(5)、二号功能放置槽(7)，所述物料放置台(1)的前端固定连接有数控台(2)，所述物料放置台(1)的侧面开设有一号滑动槽(3)，所述一号滑动槽(3)的内侧活动连接有连接轴(4)，所述一号功能盘放置槽(5)的内部活动连接有转动轴(6)、一号定位转动盘(15)，所述二号功能放置槽(7)的内部活动连接有传送轴(8)，所述连接轴(4)的一端活动连接有连接腿(21)，所述连接腿(21)的一侧固定连接有滚动轴(19)、平衡机构(20)，所述连接腿(21)的上端固定连接有激光机构滑动杆(17)，所述激光机构滑动杆(17)的上端开设有三号滑动槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种定位精确的激光刀模，其特征在于：所述激光机构滑动杆(17)的外侧活动连接有激光滑动机构(9)，所述激光滑动机构(9)的下端固定连接有激光刀口(10)，所述转动轴(6)的外侧固定连接有一号定位转动盘(15)，所述一号定位转动盘(15)的外侧开设有二号滑动槽(11)，所述二号滑动槽(11)的上端活动连接有一号磁吸定位片(12)、二号磁吸定位片(13)、可移动定位杆(14)，所述二号功能放置槽(7)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆学稳，
申请(专利权)人：苏州宏冠模具有限公司，
类型：新型
国别省市：