一种管材平口切割机制造技术

本发明专利技术涉及切割设备，公开了一种管材平口切割机，包括机架、设置于机架上且带有弯管夹持机构的旋转主轴、安装于机架上且平行于旋转主轴的轴向的横向导轨、滑移安装于横向导轨上的切割机构，所述切割机构上设置有激光切割头；本发明专利技术采用激光切割的方式能够在弯管上裁切出平整的切面，而既能随旋转主轴转动，又能自转的夹持底座能够实现弯管两端之间的切割位转换，使得弯管一次装夹即可实现双端加工，从而提高弯管的切割效率。从而提高弯管的切割效率。从而提高弯管的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管材平口切割机


[0001]本专利技术涉及切割设备领域，尤其是涉及一种管材平口切割机。

技术介绍

[0002]在石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业领域，时常会需要对流体物质进行输送，因此需要用到管道系统。而管道系统主要有钢管、铁锌合金管以及不锈钢管等几类，其中，铜管导热性能、耐腐蚀性好，但造价高强度低，铁锌合金易锈蚀，而不锈钢管则凭借强度高、耐腐蚀性好而获得广泛应用。
[0003]管道在铺设的过程中，会存在一些需要拐弯的转角地带，在这种情况下，为了实现管路运的转向，会在管路系统中采用一些弯管接头，这部分弯管接头的制造主要是通过一圆柱形芯模插入钢管内，再通过弯管机对钢管进行折弯。而弯管在弯折的过程中外侧受拉，同时内侧受压，因此弯管的端面在弯折后会产生变形，需要进行修整。而管道的修整则主要借助切割机或平口机对管道的多余部分进行切除，从而实现修整目的。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：对于大部分切割机而言，其切割的主要原理是通过一旋转的刀具与钢管接触，实现对钢管的切割，由于切割机大多采用磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材平口切割机，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)上且带有弯管夹持机构(3)的旋转主轴(2)、安装于机架(1)上且平行于旋转主轴(2)的轴向的横向导轨(5)、滑移安装于横向导轨(5)上的切割机构(4)，所述切割机构(4)上设置有激光切割头(45)。2.根据权利要求1所述的一种管材平口切割机，其特征在于：所述切割机构(4)包括滑移安装于横向导轨(5)上的横向滑座(41)、转动安装于横向导轨(5)上且螺纹穿设于横向滑座(41)上的横向螺杆(42)、固定于横向导轨(5)上且输出轴与横向螺杆(42)联动的横向电机(43)、升降设置于横向滑座(41)上的载物座(44)，所述激光切割头(45)固定于载物座(44)上，且在所述横向滑座(41)和载物座(44)之间设置有用于驱使载物座(44)做升降运动的升降组件(6)。3.根据权利要求2所述的一种管材平口切割机，其特征在于：所述横向滑座(41)上固定有竖向导轨(411)，所述载物座(44)滑移安装于竖向导轨(411)上，所述升降组件(6)包括固定于竖向导轨(411)上的升降电机(61)、固定于升降电机(61)的输出轴上且旋转轴垂直于横向滑座(41)移动方向的升降螺杆(62)，所述升降螺杆(62)位于竖向导轨(411)内，所述载物座(44)上开设有上、下贯穿的螺纹孔且所述升降螺杆(62)穿设于载物座(44)上的螺纹孔内并与载物座(44)形成螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种管材平口切割机，其特征在于：所述弯管夹持机构(3)包括安装于旋转主轴(2)上的夹持底座(31)、滑移安装于夹持底座(31)上且沿旋转主轴(2)径向滑移的移动座(32)、分别固定于夹持底座(31)以及移动座(32)上的夹管模(33)，位于夹持底座(31)以及移动座(32)上的所述夹管模(33)上均开设有夹管槽(331)，两个所述夹管模(33)拼合后相互之间的夹管槽(331)对合形成夹管腔，且在夹持底座(31)上设置有用于驱使移动座(32)运动的驱动组件(9)。5.根据权利要求4所述的一种管材平口切割机，其特征在于：所述夹持底座(31)上安装有滑轨(34)，所述移动座(32)安装于滑轨(34)上，所述驱动组件(9)包括缸体固定于夹持底座(31)上且活塞杆固定于移动座(32)上的驱动气缸(35)。6.根据权利要求4所述的一种管材平口切割机，其特征在于：所述夹持底座(31)上安装有滑轨(34)，所述移动座(32)安装于滑轨(34)上，所述移动座(32)用于与滑轨(34)相连的部位设置有让位槽口(321)，所述驱动组件(9)包括转动安装于夹持底座(31)上且位于让位槽口(321)内的螺旋块(91)、开设于移动座(32)上且位于让位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：石传明，吴红苗，石霄飞，
申请(专利权)人：浙江纯雨实业有限公司，
类型：发明
国别省市：