一种激光切割机制造技术

本发明专利技术涉及管材加工设备，公开了一种激光切割机，包括机架、转动安装于机架上的工件主轴、安装于工件主轴上的夹持机构、安装于机架上的切割机构，所述机架上设置有切屑收集装置，所述切屑收集装置包括安装于机架上且位于工件主轴对向侧的伸缩臂、安装于伸缩臂靠近夹持机构的一端上的承载台，所述承载台上安装有吸屑头；本发明专利技术吸屑头能够在伸缩臂的带动下自动伸入待切割的管材内部，在管材切割的同时将管材切割过程中产生的切屑实时吸走，减少切屑的飞溅，从而降低切屑飞溅造成安全事故的可能性，而多级部件构成的伸缩臂能够具有更大的伸缩范围，并且可横向移动的前端臂使得伸缩臂具有更大的调节范围，从而使得吸屑头能够更好地对切屑进行抽吸。对切屑进行抽吸。对切屑进行抽吸。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机


[0001]本专利技术涉及管材加工设备领域，尤其是涉及一种激光切割机。

技术介绍

[0002]不锈钢管与铜管、钢管相比，在折弯、抗扭强度相同的情况下，具有更轻的重量，因此在石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业领域均有着广泛的应用。
[0003]由于管道铺设路线通常较为复杂，因此经常需要改变管道铺设方向，在这种情况下，既会用到长管，也会用到短管，而长管或者短管，一般是由相同规格的原始不锈钢管经过裁切后获得的。
[0004]针对上述中的相关技术，不锈钢管的裁切一般有两种方式，第一种是高速旋转的刀片与钢管接触，通过磨削方式实现裁切，另一种方式是激光切割，不管是哪种切割方式，钢管在进行裁切的过程中都会产生大量切屑，这些切屑在钢管加工过程中容易产生飞溅，且切削通常具有较高温度，因此对机器周边的工人具有安全威胁。

技术实现思路

[0005]为了降低钢管切屑飞溅造成伤害事故的可能性，本专利技术提供一种激光切割机。
[0006]本专利技术提供的一种激光切割机采用如下的技术方案：一种激光切割机，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，包括机架(1)、转动安装于机架(1)上的工件主轴(2)、安装于工件主轴(2)上的夹持机构(3)、安装于机架(1)上的切割机构(4)，其特征在于：所述机架(1)上设置有切屑收集装置(5)，所述切屑收集装置(5)包括安装于机架(1)上且位于工件主轴(2)对向侧的伸缩臂(51)、安装于伸缩臂(51)靠近夹持机构(3)的一端上的承载台(52)，所述承载台(52)上安装有吸屑头(53)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述伸缩臂(51)包括起始臂(511)、套设于起始臂(511)上的中间臂(512)、滑移安装于中间臂(512)上的前端臂(513)，所述承载台(52)安装于前端臂(513)上，所述起始臂(511)和中间臂(512)之间设置有一级伸缩组件(6)，所述前端臂(513)和中间臂(512)之间设置有二级伸缩组件(8)。3.根据权利要求2所述的一种激光切割机，其特征在于：所述一级伸缩组件(6)包括转动安装于起始臂(511)上的丝杆(61)、固定于中间臂(512)内的联动块(62)、固定于起始臂(511)上且输出轴与丝杆(61)联动的一级驱动电机(63)，所述联动块(62)上开设有螺纹孔(621)，所述丝杆(61)穿设于螺纹孔(621)内并与联动块(62)形成螺纹连接。4.根据权利要求2或3所述的一种激光切割机，其特征在于：所述中间臂(512)上安装有长度方向平行于中间臂(512)运动方向的导向轨(7)，所述前端臂(513)安装于导向轨(7)上以实现与中间臂(512)之间的相对滑移，所述二级伸缩组件(8)包括转动安装于中间臂(512)上且平行于导向轨(7)的蜗杆(81)、转动安装于前端臂(513)上的蜗轮(82)、固定于中间臂(512)上且与蜗杆(81)联动的二级驱动电机(83)，所述蜗轮(82)与蜗杆(81)相互啮合，且在所述前端臂(513)上设置有用于约束蜗轮(82)与前端臂(513)之间相对转动的锁止组件(9)。5.根据权利要求4所述的一种激光切割机，其特征在于：所述前端臂(513)包括滑移安装于导向轨(7)上的基座(514)、滑移安装于基座(514)上且移动方向垂直于基座(514)移动方向的横向座(515)，所述蜗轮(82)转动安装于基座(514)上，所述承载台(52)安装于横向座(515)上，所述横向座(515)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石传明，吴红苗，石霄飞，
申请(专利权)人：浙江纯雨实业有限公司，
类型：发明
国别省市：