一种用于物料冷却搅拌的提取罐制造技术

本实用新型专利技术涉及提取罐技术领域，具体的说是一种用于物料冷却搅拌的提取罐，包括工作台，所述工作台上表面安装有转动机构，所述转动机构上固定安装有罐体，所述罐体上设有出料口，所述工作台上表面固定安装有背板，所述背板上安装有搅拌机构，所述工作台上表面固定安装有支撑杆，所述输送管中部连接有增压泵，所述输送管顶端设置在搅拌机构上，本实用新型专利技术，通过转盘进行转动从而能够带动搅拌轴进行摆动，通过增压泵从而能够将冷气制造器制造的冷气喷向搅拌轴内部，通过通气管将冷气输送到罐体内部，通过搅拌轴对罐体内部进行不断搅拌，从而能够对罐体内部的原料能够均匀的受到冷气的覆盖，能够加速罐体内部的物料进行快速冷却。却。却。

【技术实现步骤摘要】
一种用于物料冷却搅拌的提取罐


[0001]本技术涉及提取罐
，具体而言，涉及一种用于物料冷却搅拌的提取罐。

技术介绍

[0002]在一些物料加工完成后，需要进行进一步冷却才可以继续使用，目前在物料冷却的时候只是通过将冷气或风力对着物料进行吹来进行冷却，这样只能对物料的表面进行快速降温，在提取罐的内部的物料并不能得到充分的降温，降温效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于物料冷却搅拌的提取罐，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于物料冷却搅拌的提取罐，包括工作台，所述工作台上表面安装有转动机构，所述转动机构上固定安装有罐体，所述罐体上设有出料口，所述工作台上表面固定安装有背板，所述背板上安装有搅拌机构，所述工作台上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离工作台的一端固定安装有顶板，所述顶板远离支撑杆的一面固定安装有冷气制造器，所述冷气制造器设置有通过输送管，所述输送管中部连接有增压泵，所述输送管顶端设置在搅拌机构上。
[0006]作为优选，所述转动机构包括支撑轴、第二伺服电机，所述支撑轴固定安装在工作台上表面，所述支撑轴远离工作台的一端转动安装有第二齿轮，所述罐体固定安装在第二齿轮远离工作台的一面上，所述出料口贯穿第二齿轮。
[0007]作为优选，所述第二伺服电机固定安装在工作台上表面，所述第二伺服电机输出端安装有第二转动轴，所述第二转动轴顶端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0008]作为优选，所述搅拌机构包括伺服电机支撑板、连接轴，所述伺服电机支撑板固定安装在背板远离工作台的一面上，所述伺服电机支撑板上表面固定安装有第一伺服电机。
[0009]作为优选，所述第一伺服电机输出端安装有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿背板，所述第一转动轴顶端固定安装有转盘。
[0010]作为优选，所述转盘靠近工作台的一面通过转轴转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有支撑块，所述转轴贯穿支撑块与转盘转动连接，所述搅拌轴为空心，所述输送管顶端设置在搅拌轴内部。
[0011]作为优选，所述连接轴固定安装在背板靠近工作台的一面上，所述连接轴顶端转动安装有固定块，所述固定块上设有滑槽，所述搅拌轴滑动安装在滑槽内部。
[0012]作为优选，所述搅拌轴两侧均设有若干通气管，所述搅拌轴靠近工作台的一端固定安装有弹簧，所述弹簧顶端固定安装有缓冲块。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)通过转盘进行转动从而能够带动搅拌轴进行摆动，从而能够对罐体内部的物料进行搅拌，通过增压泵从而能够将冷气制造器制造的冷气喷向搅拌轴内部，在冷气喷向搅拌轴内部时，再通过通气管将冷气输送到罐体内部，再通过搅拌轴对罐体内部进行不断搅拌，从而能够对罐体内部的原料能够均匀的受到冷气的覆盖，能够加速罐体内部的物料进行快速冷却，增加了此装置的冷却效率。
[0015]()在缓冲块触碰到到罐体的内部时，通过弹簧的弹性从而能够时缓冲块向上进行移动，这样不仅能够充分的对罐体内部的原料进行搅拌也能够防止搅拌轴在搅拌时撞击到罐体底部损坏罐体。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于物料冷却搅拌的提取罐的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于物料冷却搅拌的提取罐的前视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种用于物料冷却搅拌的提取罐的左视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种用于物料冷却搅拌的提取罐的固定块结构示意图；
[0020]图5为本技术一种用于物料冷却搅拌的提取罐的搅拌轴结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、支撑杆；3、增压泵；4、顶板；5、冷气制造器； 6、输送管；7、背板；8、搅拌机构；801、伺服电机支撑板；802、第一伺服电机；803、第一转动轴；804、连接轴；805、固定块；806、转盘；807、转轴；808、搅拌轴；809、滑槽；810、支撑块；811、通气管；812、弹簧；813、缓冲块；9、转动机构；901、第二伺服电机；902、第二转动轴；903、第一齿轮；904、支撑轴；905、第二齿轮；10、罐体；11、出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
5所示，一种用于物料冷却搅拌的提取罐，包括工作台1，工作台 1上表面安装有转动机构9，转动机构9上固定安装有罐体10，罐体10上设有出料口11，工作台1上表面固定安装有背板7，背板7上安装有搅拌机构 8，工作台1上表面固定安装有支撑杆2，支撑杆2远离工作台1的一端固定安装有顶板4，顶板4远离支撑杆2的一面固定安装有冷气制造器5，冷气制造器5设置有通过输送管6，输送管6中部连接有增压泵3，输送管6顶端设置在搅拌机构8上。
[0025]通过以上技术方案，通过第二伺服电机901输出端进行转动从而能够带动第二转动轴902进行转动，通过第二转动轴902进行转动从而能够带动第一齿轮903进行转动，且因为第一齿轮903与第二齿轮905啮合连接，在第一齿轮903进行转动的时候从而能够带动第二齿轮905进行转动，通过第二齿轮905进行转动从而能够使罐体10进行转动，通过第一伺服电机802输出端转动从而能够带动第一转动轴803进行转动，通过第一转动轴803进行转
动从而能够带动转盘806进行转动，通过转盘806进行转动从而能够带动搅拌轴808进行摆动，从而能够对罐体10内部的物料进行搅拌，通过增压泵3 从而能够将冷气制造器5制造的冷气喷向搅拌轴808内部，在冷气喷向搅拌轴808内部时，再通过通气管811将冷气输送到罐体10内部，再通过搅拌轴 808对罐体10内部进行不断搅拌，从而能够对罐体10内部的原料能够均匀的受到冷气的覆盖，能够加速罐体10内部的物料进行快速冷却，提高了此装置的使用效率，通过出料口11从而能够将冷却好的物料运输出来。
[0026]其中，转动机构9包括支撑轴904、第二伺服电机901，支撑轴904固定安装在工作台1上表面，支撑轴904远离工作台1的一端转动安装有第二齿轮905，罐体10固定安装在第二齿轮905远离工作台1的一面上，出料口11 贯穿第二齿轮905，第二伺服电机901固定安装在工作台1上表面，第二伺服电机901输出端安装有第二转动轴902，第二转动轴902顶端固定安装有第一齿轮903，第一齿轮903与第二齿轮905啮合连接，通过第二伺服电机901输出端进行转动从而能够带动第二转动轴902本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于物料冷却搅拌的提取罐，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面安装有转动机构(9)，所述转动机构(9)上固定安装有罐体(10)，所述罐体(10)上设有出料口(11)，所述工作台(1)上表面固定安装有背板(7)，所述背板(7)上安装有搅拌机构(8)，所述工作台(1)上表面固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离工作台(1)的一端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)远离支撑杆(2)的一面固定安装有冷气制造器(5)，所述冷气制造器(5)设置有通过输送管(6)，所述输送管(6)中部连接有增压泵(3)，所述输送管(6)顶端设置在搅拌机构(8)上。2.根据权利要求1所述的一种用于物料冷却搅拌的提取罐，其特征在于：所述转动机构(9)包括支撑轴(904)、第二伺服电机(901)，所述支撑轴(904)固定安装在工作台(1)上表面，所述支撑轴(904)远离工作台(1)的一端转动安装有第二齿轮(905)，所述罐体(10)固定安装在第二齿轮(905)远离工作台(1)的一面上，所述出料口(11)贯穿第二齿轮(905)。3.根据权利要求2所述的一种用于物料冷却搅拌的提取罐，其特征在于：所述第二伺服电机(901)固定安装在工作台(1)上表面，所述第二伺服电机(901)输出端安装有第二转动轴(902)，所述第二转动轴(902)顶端固定安装有第一齿轮(903)，所述第一齿轮(903)与第二齿轮(905)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种用于物料冷却搅拌的提取罐，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗程，
申请(专利权)人：福建恒杰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：