一种溢流型水盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种溢流型水盘，包括盘体，所述盘体内设有空腔；所述盘体的侧面设有与所述空腔连通的第一开口；所述空腔内设有第一挡板，所述第一挡板将所述空腔分隔为顶部互相连通的储存腔和冲洗腔，所述储存腔和所述冲洗腔并排设置，所述储存腔与外界输液设备连通；还包括导流板、阻流件；所述导流板位于所述冲洗腔内并用于引导液体的流向，所述导流板的一端与所述第一挡板连接，所述导流板的另一端由上至下穿过所述第一开口延伸至所述盘体外；所述阻流件设置于所述导流板上并用于阻挡所述液体且产生水花。本实用新型专利技术解决了水盘堵塞和水流淋洒不到位的问题，具有结构简单、造价成本低和便于推广的优点。成本低和便于推广的优点。成本低和便于推广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流型水盘


[0001]本技术涉及铝型材前处理
，具体而言，涉及一种溢流型水盘。

技术介绍

[0002]在传统技术当中，传统立式前处理水盘多为采用重力式瀑布水盘，即出水孔位于水盘底部，且是不可调节重力的重力式瀑布水盘，这种传统立式前水盘容易出现出水盘堵塞及水流淋洒不到位的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，为了解决水盘堵塞和水流淋洒不到位的问题，本技术提供了一种溢流型水盘，其具体技术方案如下：
[0004]一种溢流型水盘，包括盘体，盘体内设有空腔；盘体的侧面设有与空腔连通的第一开口；空腔内设有第一挡板，第一挡板将空腔分隔为顶部互相连通的储存腔和冲洗腔，储存腔和冲洗腔并排设置，储存腔与外界输液设备连通；还包括导流板、阻流件；导流板位于冲洗腔内并用于引导液体的流向，导流板的一端与第一挡板连接，导流板的另一端由上至下穿过第一开口延伸至盘体外；阻流件设置于导流板上并用于阻挡液体且产生水花。
[0005]上述溢流型水盘,铝型材为被处理物体，通过在空腔内设置有第一挡板，从而将空腔分隔形成储存腔和冲洗腔；通过设置有储存腔，从而提供了液体的承载空间；通过设置有导流板，便于在储存腔液体装满后通过溢流方式从第一挡板的顶部从上而下沿导流板流出，有利于冲洗工作的顺利进行；通过设置有阻流件，便于阻挡通过导流板引下的液体，并通过阻挡的水流与引流而下的水流相互碰撞形成水花，水花充分淋洒到铝型材的表面，如此，水流淋洒更充分，冲洗工作完成地更到位。
[0006]进一步地，导流板的外轮廓呈弧形且导流板的顶部朝向第一挡板。
[0007]进一步地，盘体还设有第二开口，第二开口位于盘体的顶部，第二开口与空腔连通。
[0008]进一步地，导流板包括固定部和凸出部，固定部的一端位于冲洗腔内并与第一挡板连接，凸出部位于盘体外并与固定部的另一端连接。
[0009]进一步地，溢流型水盘还包括第二挡板；盘体的外轮廓为方形状，第二挡板和第一开口均位于盘体沿长度方向的同一侧面，第二挡板的一端与第一开口连接，第二挡板的另一端与第二开口连接。
[0010]进一步地，第一挡板的顶部与第二开口之间形成有供液体流过的溢流空间。
[0011]进一步地，溢流型水盘还包括用于防滑的底部挡板，底部挡板与盘体的底部连接，底部挡板位于盘体外靠近第一开口的一侧。
[0012]进一步地，溢流型水盘还包括用于调节水盘倾斜角度的升降装置，升降装置与盘体的底部连接，升降装置位于盘体外远离第一开口的一侧。
[0013]进一步地，溢流型水盘还包括三通管，三通管设于储存腔内，三通管包括入水口、
第一出水口和第二出水口，入水口、第一出水口和第二出水口相互连通，入水口与外界输液设备连通，第一出水口与第二出水口分别沿盘体长度方向的两侧设置，第一出水口与第二出水口均朝向溢流空间。
[0014]进一步地，阻流件为若干个，阻流件的外轮廓呈圆柱状，阻流件的侧面与凸出部连接，若干个阻流件呈间隔设置且阻流件的中轴线方向与液体垂直。
附图说明
[0015]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0016]图1是本技术一实施例所述的溢流型水盘的主视结构示意图；
[0017]图2是本技术一实施例所述的溢流型水盘的俯视图；
[0018]图3是本技术一实施例所述的溢流型水盘的侧视图；
[0019]图4是图1中A
‑
A方向的剖视结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
导流板；2
‑
阻流件；3
‑
第二挡板；4
‑
底部挡板；5
‑
第一挡板；6
‑
升降装置；7
‑
盘体。
具体实施方式
[0022]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术一实施例中的一种溢流型水盘，包括盘体7，盘体7内设有空腔；盘体7的侧面设有与空腔连通的第一开口；空腔内设有第一挡板5，第一挡板5将空腔分隔为顶部互相连通的储存腔和冲洗腔，储存腔和冲洗腔并排设置，储存腔与外界输液设备连通；还包括导流板1、阻流件2；导流板1位于冲洗腔内并用于引导液体的流向，导流板1的一端与第一挡板5连接，导流板1的另一端由上至下穿过第一开口延伸至盘体7外；阻流件2设置于导流板1上并用于阻挡液体且产生水花。
[0027]上述溢流型水盘,铝型材为被处理物体，通过在空腔内设置有第一挡板5，从而将空腔分隔形成储存腔和冲洗腔；通过设置有储存腔，从而提供了液体的承载空间；通过储存
腔与外界输液设备连通，便于对储存腔进行液体的填充，让液体在填充满后溢流而出，取缔了传统水盘的底部设置的出水口，有利于防止出水口堵塞；通过设置有导流板1，便于在储存腔液体装满后通过溢流方式从第一挡板5的顶部从上而下沿导流板1流出，有利于冲洗工作的顺利进行；通过设置有阻流件2，便于阻挡通过导流板1引下的液体，并通过阻挡的水流与引流而下的水流相互碰撞形成水花，水花充分淋洒到铝型材的表面，如此，水流淋洒更充分，冲洗工作完成地更到位。
[0028]在其中一个实施例中，导流板1的外轮廓呈弧形且导流板1的顶部朝向第一挡板5。如此，便于对液体进行引流，防止液体飞溅到盘体7外。
[0029]在其中一个实施例中，盘体7还设有第二开口，第二开口位于盘体7的顶部，第二开口与空腔连通。如此，方便对盘体7内部进行调整。
[0030]在其中一个实施例中，导流板1包括固定部和凸出部，固定部的一端位于冲洗腔内并与第一挡板5连接，凸出部位于盘体7外并与固定部的另一端连接。如此，为阻流件2提供了安装空间，便于阻流件2的设置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溢流型水盘，包括盘体，所述盘体内设有空腔；其特征在于，所述盘体的侧面设有与所述空腔连通的第一开口；所述空腔内设有第一挡板，所述第一挡板将所述空腔分隔为顶部互相连通的储存腔和冲洗腔，所述储存腔和所述冲洗腔并排设置，所述储存腔与外界输液设备连通；还包括导流板，所述导流板位于所述冲洗腔内并用于引导液体的流向，所述导流板的一端与所述第一挡板连接，所述导流板的另一端由上至下穿过所述第一开口延伸至所述盘体外；阻流件，所述阻流件设置于所述导流板上并用于阻挡所述液体且产生水花。2.根据权利要求1所述的溢流型水盘，其特征在于，所述导流板的外轮廓呈弧形且所述导流板的顶部朝向所述第一挡板。3.根据权利要求1所述的溢流型水盘，其特征在于，所述盘体还设有第二开口，所述第二开口位于所述盘体的顶部，所述第二开口与所述空腔连通。4.根据权利要求1所述的溢流型水盘，其特征在于，所述导流板包括固定部和凸出部，所述固定部的一端位于所述冲洗腔内并与所述第一挡板连接，所述凸出部位于所述盘体外并与所述固定部的另一端连接。5.根据权利要求3所述的溢流型水盘，其特征在于，还包括第二挡板；所述盘体的外轮廓为方形状，所述第二挡板和所述第一开口均位于所述盘体沿长度方向的同一侧面，所述第二挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟良，彭华领，潘恒，李新义，周海峰，梁秀桥，
申请(专利权)人：佛山市三水凤铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：