用于机轮轴承清洗注油的维护设备制造技术

本公开涉及一种用于机轮轴承清洗注油的维护设备。该维护设备包括：喷淋装置，用于清除粘附在轴承上的油污；超声波清洗装置，用于对去油后的轴承进行深度清洁；干燥装置，用于对深度清洁后的轴承进行干燥处理；注油装置，用于将干燥后的轴承进行注油处理；以及承载装置，所述喷淋装置、所述超声波清洗装置、所述干燥装置和所述注油装置均安装在所述承载装置上。通过上述技术方案，能够实现对轴承地自动清洗、干燥和注油，能够形成一条完整的用于维护轴承的生产线，从而提高对轴承的维护效率，保证机务维护质量。保证机务维护质量。保证机务维护质量。

【技术实现步骤摘要】
用于机轮轴承清洗注油的维护设备


[0001]本公开涉及轴承维护设备
，具体地，涉及一种用于机轮轴承清洗注油的维护设备。

技术介绍

[0002]机务维护过程中，需要将主机轮轴承及各种小型复杂的轴承、标准件进行清洗并干燥。尤其对轴承的清洗和干燥，几乎全是机务人员手工完成。而对于各种体积较小的复杂的轴承和标准件，采用人工清洁的方式则存在着清洗不彻底、不易擦干清洗液的问题。并且单个轴承的清洗和干燥的效率极低，处理效果不理想，造成机务维护质量不高。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种用于机轮轴承清洗注油的维护设备，以解决现有技术中采用人工清洁的方式清洁轴承时存在着清洗不彻底、不易擦干清洗液且效率低下的问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种用于机轮轴承清洗注油的维护设备，包括：
[0005]喷淋装置，用于清除粘附在轴承上的油污；
[0006]超声波清洗装置，用于对去油后的轴承进行深度清洁；
[0007]干燥装置，用于对深度清洁后的轴承进行干燥处理；
[0008]注油装置，用于将干燥后的轴承进行注油处理；以及
[0009]承载装置，所述喷淋装置、所述超声波清洗装置、所述干燥装置和所述注油装置均安装在所述承载装置上。
[0010]在一种可能的设计中，所述喷淋装置包括：
[0011]容器，设有安装孔；
[0012]定位轴，用于安装待清洗轴承，所述定位轴穿设于所述安装孔中，并与所述安装孔密封连接，以使得所述容器内壁与所述定位轴之间能够形成为容纳液体的空间；
[0013]驱动机构，设于所述容器下方，所述驱动机构的输出轴传动连接于所述定位轴，以能够在其驱动下带动所述定位轴转动；以及
[0014]喷淋机构，连接于所述容器，且所述喷淋机构的出液口指向定位轴，以使得从所述出液口导出的液体能够喷淋至待清洗轴承上。
[0015]在一种可能的设计中，所述定位轴上设有用于限定轴承位置的定位机构，所述定位机构包括：
[0016]定位座，可拆卸地连接于所述定位轴，所述定位座上设有用于抵接轴承下部的第一台阶；
[0017]止挡座，设有用于抵接轴承上部的第二台阶；以及
[0018]锁紧钉，设有所述止挡座，所述锁紧钉螺纹连接于所述定位轴，以使得所述止挡座和所述定位座共同夹紧所述轴承。
[0019]在一种可能的设计中，所述容器中设有向上延伸的安装座，所述安装座密封连接
于所述容器，且所述安装座上形成有所述安装孔，所述定位轴通过联轴器设置于所述安装孔中；
[0020]所述喷淋装置还包括油封和密封圈；所述油封套设于所述定位轴外周并可拆卸地连接于所述安装座；所述密封圈套设于所述定位轴上并抵接于所述油封，以使得所述定位轴能够密封连接于所述安装座，并使得所述定位轴能够沿其轴线方向转动。
[0021]在一种可能的设计中，所述容器包括缸体和缸盖，所述定位轴和所述喷淋机构均设置于所述缸体中；
[0022]所述喷淋装置还包括连接于所述缸体的线性驱动机构，所述线性驱动机构的伸缩端连接于所述缸盖，以在所述伸缩端的移动下带动所述缸盖靠近或者远离所述缸体；和/或，所述线性驱动机构配置为至少两组。
[0023]在一种可能的设计中，所述喷淋机构包括：
[0024]液压泵；
[0025]定位管，一端连通于所述液压泵，另一端连通于所述容器，以用于导入清洗液；
[0026]喷淋架，形成为与待清洗轴承相适配的结构，所述喷淋架一端连通于所述定位管，另一端设有多个出液口；以及
[0027]喷淋嘴，连接于所述出液口。
[0028]在一种可能的设计中，所述超声波清洗装置包括：
[0029]清洗槽，用于放置轴承，所述清洗槽安装在所述承载装置上；
[0030]超声波发生器，与所述清洗槽相对设置；以及
[0031]超声波换能器，配置为多个，并呈阵列排布。
[0032]在一种可能的设计中，所述干燥装置包括：
[0033]置物件，用于放置轴承；以及
[0034]吹风机构，所述吹风机构的出风口正对置物件，以使轴承风干。
[0035]在一种可能的设计中，所述注油装置包括：
[0036]注油筒，用于容纳轴承；
[0037]注油活塞，阻尼设置于所述注油筒中；以及
[0038]注油气缸，连接于所述注油活塞，用于推动所述注油活塞在所述注油筒中移动，以使得油液注入至所述轴承上。
[0039]在一种可能的设计中，所述喷淋装置包括缸体、缸盖和第一气缸，所述第一气缸连接于所述缸盖，以使得所述缸盖能够盖合于所述缸体；
[0040]所述注油装置包括注油筒、筒盖、注油活塞、注油气缸和第二气缸；所述注油活塞一端阻尼设置于所述注油筒中，所述注油活塞的另一端连接于所述注油气缸；所述第二气缸连接于所述筒盖，以使得所述筒盖能够盖合于所述注油筒；
[0041]所述维护设备还包括用于控制气路通断的气动控制装置，所述气动控制装置包括通过气管依次相连的空气压缩机、过滤器和分路器；其中，所述气管上设有慢启阀和单向阀；
[0042]所述分路器设有三个出气口并分别连接有第一支管、第二支管和第三支管；所述第一支管、所述第二支管和所述第三支管上均依次设有减压阀、电磁阀和节流阀；
[0043]所述第一支管连通于所述第一气缸，以使得所述缸盖能够封闭或者打开所述缸
体；所述第二支管连通于所述第二气缸，以使得所述筒盖能够封闭或者打开所述注油筒；所述第三支管连通于所述注油气缸，以使得所述注油活塞能够在所述注油筒中移动。
[0044]对于轴承的维护，其工艺过程为：轴承油污清洗
→
轴承深度清洗
→
轴承干燥
→
轴承注油。该维护设备的工作过程可以概述为：首先，可以朝向喷淋装置中加入清洗液，然后对轴承进行清洁，去除粘附在轴承上的油污。由于轴承上可能存在较多的顽固污质，因此，可以采用超声波清洗装置对去除油污后的轴承进行深度清洁，由此使得轴承得到干净彻底的清洁。而在此之后，可以用干燥装置将深度清洁后的轴承进行有效干燥，从而防止轴承锈蚀。最后，再使用注油装置对轴承进行注油，使得油液能够均布于轴承上，从而形成一层油膜，以对轴承起到润滑和防锈的作用。
[0045]通过上述技术方案，能够实现对轴承地自动清洗、干燥和注油，能够形成一条完整的用于维护轴承的生产线，从而提高对轴承的维护效率，保证机务维护质量。
[0046]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0047]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0048]图1是用于机轮轴承清洗注油的维护设备在一种实施例中的立体结构示意图；
[0049]图2是用于机轮轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机轮轴承清洗注油的维护设备，其特征在于，包括：喷淋装置，用于清除粘附在轴承(B)上的油污；超声波清洗装置(6)，用于对去油后的轴承(B)进行深度清洁；干燥装置，用于对深度清洁后的轴承(B)进行干燥处理；注油装置(7)，用于将干燥后的轴承(B)进行注油处理；以及承载装置(8)，所述喷淋装置、所述超声波清洗装置(6)、所述干燥装置和所述注油装置(7)均安装在所述承载装置(8)上。2.根据权利要求1所述的用于机轮轴承清洗注油的维护设备，其特征在于，所述喷淋装置包括：容器(11)，设有安装孔；定位轴(12)，用于安装待清洗轴承(B)，所述定位轴(12)穿设于所述安装孔中，并与所述安装孔密封连接，以使得所述容器(11)内壁与所述定位轴(12)之间能够形成为容纳液体的空间；驱动机构(2)，设于所述容器(11)下方，所述驱动机构(2)的输出轴传动连接于所述定位轴(12)，以能够在其驱动下带动所述定位轴(12)转动；以及喷淋机构(3)，连接于所述容器(11)，且所述喷淋机构(3)的出液口指向所述定位轴(12)，以使得从所述出液口导出的液体能够喷淋至待清洗轴承(B)上。3.根据权利要求2所述的用于机轮轴承清洗注油的维护设备，其特征在于，所述定位轴(12)上设有用于限定轴承(B)位置的定位机构(4)，所述定位机构(4)包括：定位座(41)，可拆卸地连接于所述定位轴(12)，所述定位座(41)上设有用于抵接轴承(B)下部的第一台阶；止挡座(42)，设有用于抵接轴承(B)上部的第二台阶；以及锁紧钉(43)，设有所述止挡座(42)，所述锁紧钉(43)螺纹连接于所述定位轴(12)，以使得所述止挡座(42)和所述定位座(41)共同夹紧所述轴承(B)。4.根据权利要求2所述的用于机轮轴承清洗注油的维护设备，其特征在于，所述容器(11)中设有向上延伸的安装座(13)，所述安装座(13)密封连接于所述容器(11)，且所述安装座(13)上形成有所述安装孔，所述定位轴(12)通过联轴器(14)设置于所述安装孔中；所述喷淋装置还包括油封(51)和密封圈(52)；所述油封(51)套设于所述定位轴(12)外周并可拆卸地连接于所述安装座(13)；所述密封圈(52)套设于所述定位轴(12)上并抵接于所述油封(51)，以使得所述定位轴(12)能够密封连接于所述安装座(13)，并使得所述定位轴(12)能够沿其轴线方向转动。5.根据权利要求2所述的用于机轮轴承清洗注油的维护设备，其特征在于，所述容器(11)包括缸体(111)和缸盖(112)，所述定位轴(12)和所述喷淋机构(3)均设置于所述缸体(111)中；所述喷淋装置还包括连接于所述缸体(111)的线性驱动机构，所述线性驱动机构的伸缩端连接于所述缸盖(112)，以在所述伸缩端的移动下带动所述缸盖(112)靠近或者远离所述缸体(111)；和/或，所述线性驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：马康博，
申请(专利权)人：北京中海航博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：