一种废旧锂电池电极片粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:32686141 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-17 11:47
本实用新型专利技术公开了一种废旧锂电池电极片粉碎装置,包括机构箱,所述机构箱的正面固定镶嵌有操控面板,所述机构箱的上表面固定镶嵌有粉碎筒,所述机构箱的底面固定连接有动力罩,所述动力罩的内底壁固定连接有电机,所述机构箱的内底壁固定镶嵌有轴承,所述电机的输出端通过减速器固定连接有转杆,所述粉碎筒的底端固定镶嵌有格网,所述格网的底面开设有通口,所述转杆的顶端依次贯穿轴承和通口并延伸至粉碎筒的内部,所述转杆的外表面固定连接有多个清洗板。该废旧锂电池电极片粉碎装置,达到对电极片粉碎后清洗的效果,解决了目前的电极片粉碎后需要取出再次清洗过程麻烦的问题,从而该粉碎装置提高了废旧锂电池的粉碎清洗速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂电池电极片粉碎装置


[0001]本技术属于废旧锂电池
,尤其涉及一种废旧锂电池电极片粉碎装置。

技术介绍

[0002]废旧的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源,如钴、锂、镍、铜和铝等,所以要对废旧锂电池进行有效的回收处理,不仅能减轻废旧电池对环境的压力,还可以对金属资源再次进行利用,对废旧锂电池处理过程中,要进行放电、以及内部电极片粉碎等,但是现有的粉碎装置对电极片粉碎完成后,不具备对其清洗的功能,需要取出后再用清洗设备进行清洗,降低了废旧锂电池的处理速度,因此为解决以上问题,我们提供了一种废旧锂电池电极片粉碎装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供,旨在解决上述存在现有的粉碎装置对电极片粉碎完成后,不具备对其清洗的功能,需要取出后再用清洗设备进行清洗,降低了废旧锂电池处理速度的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种废旧锂电池电极片粉碎装置,包括机构箱,所述机构箱的正面固定镶嵌有操控面板,所述机构箱的上表面固定镶嵌有粉碎筒,所述机构箱的底面固定连接有动力罩,所述动力罩的内底壁固定连接有电机,所述机构箱的内底壁固定镶嵌有轴承,所述电机的输出端通过减速器固定连接有转杆,所述粉碎筒的底端固定镶嵌有格网,所述格网的底面开设有通口,所述转杆的顶端依次贯穿轴承和通口并延伸至粉碎筒的内部,所述转杆的外表面固定连接有多个清洗板,所述机构箱的内壁固定连接有两组毛刷板,所述机构箱的右侧设有注水管。
[0005]所述转杆的外表面与轴承的内圈固定连接,所述转杆的外表面固定连接有两组粉碎齿,所述粉碎筒的顶端固定连通有注料斗。
[0006]所述机构箱的内侧壁固定连接有相对称的固定罩,两个所述固定罩的内侧壁均固定连接有热风机,两个所述热风机相互远离的一端均与机构箱的内侧壁固定连接,所述机构箱的左右两侧面均固定镶嵌有通风格栅,两个所述固定罩的底面均开设有干燥口,两个所述干燥口的底端均固定连通有干燥罩。
[0007]所述机构箱的底面开设有两个下料口,两个所述下料口的内部均设有密封塞,两个所述密封塞的外表面分别与两个下料口的内壁相接触。
[0008]所述机构箱的底面固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面放置有收集框,所述机构箱的正面开设有排气口。
[0009]所述机构箱的内部设有排污管,所述排污管的左端贯穿机构箱并延伸至机构箱的左侧,所述排污管的外表面固定连通有阀门,所述排污管的右端固定连接有滤网。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过机构箱设置有粉碎筒,并且利用
粉碎齿的高度旋转,达到对粉碎筒内部电极片快速粉碎的效果,通过设置有注水管,可以使外部输送管道进行连通,便于使清洗水注入至机构箱的内部,从而利用注入的清洗水,能够对电极片粉碎后进行浸泡,便于进行清洗,通过转杆带动清洗板的低速旋转,并与毛刷板的配合,可以对机构箱内部的电极片进行拨动,并会使电极片与毛刷板进行接触,进而达到对电极片有效清洗的效果,从而该粉碎装置对电极片粉碎完成后具备对其清洗的功能,解决了目前的电极片粉碎后需要取出再次清洗过程麻烦的问题,提高了废旧锂电池的处理速度。
附图说明
[0011]图1为本技术机构箱的立体结构示意图;
[0012]图2为本技术机构箱正视图的剖视图;
[0013]图3为本技术粉碎筒正视图的剖视图;
[0014]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0015]图中:1、机构箱;2、操控面板;3、粉碎筒;4、动力罩;5、电机;6、轴承;7、转杆;8、格网;9、通口;10、粉碎齿;11、清洗板;12、下料口;13、毛刷板;14、支撑架;15、收集框;16、注水管;17、固定罩;18、热风机;19、干燥口;20、干燥罩;21、通风格栅;22、注料斗;23、排气口;24、排污管;25、阀门;26、滤网;27、密封塞。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1

4,一种废旧锂电池电极片粉碎装置,包括机构箱1,机构箱1的正面固定镶嵌有操控面板2,机构箱1的上表面固定镶嵌有粉碎筒3,机构箱1的底面固定连接有动力罩4,动力罩4的内底壁固定连接有电机5,机构箱1的内底壁固定镶嵌有轴承6,电机5的输出端通过减速器固定连接有转杆7,粉碎筒3的底端固定镶嵌有格网8,格网8的底面开设有通口9,转杆7的顶端依次贯穿轴承6和通口9并延伸至粉碎筒3的内部,转杆7的外表面固定连接有多个清洗板11,机构箱1的内壁固定连接有两组毛刷板13,机构箱1的右侧设有注水管16。
[0019]本技术中,转杆7的外表面与轴承6的内圈固定连接,转杆7的外表面固定连接有两组粉碎齿10,粉碎筒3的顶端固定连通有注料斗22,能够利用两组粉碎齿10对电极片进行有效的处理,通过注料斗22便于对电极片进行注入,机构箱1的内侧壁固定连接有相对称的固定罩17,两个固定罩17的内侧壁均固定连接有热风机18,两个热风机18相互远离的一
端均与机构箱1的内侧壁固定连接,机构箱1的左右两侧面均固定镶嵌有通风格栅21,两个固定罩17的底面均开设有干燥口19,两个干燥口19的底端均固定连通有干燥罩20,起到对热风机18固定的作用,同时利用热风机18产生的热风,并与干燥口19和干燥罩20的配合,能够对电极片清洗后快速干燥处理。
[0020]机构箱1的底面开设有两个下料口12,两个下料口12的内部均设有密封塞27,两个密封塞27的外表面分别与两个下料口12的内壁相接触,能够利用下料口12使电极片快速进行排出,通过密封塞27可以对下料口12处有效的密封,能够避免清洗水的流落,机构箱1的底面固定连接有支撑架14,支撑架14的上表面放置有收集框15,机构箱1的正面开设有排气口23,能够对收集框15进行支撑,便于对电极片粉碎清洗后收集,通过排气口23可以使干燥时的气体进行排出,机构箱1的内部设有排污管24,排污管24的左端贯穿机构箱1并延伸至机构箱1的左侧,排污管24的外表面固定连通有阀门25,排污管24的右端固定连接有滤网26,通过排污管24方便使清洗污水进行排出,通过滤网26可以对污水排出时的电极片进行隔挡。
[0021]本技术的工作原本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池电极片粉碎装置,包括机构箱(1),其特征在于:所述机构箱(1)的正面固定镶嵌有操控面板(2),所述机构箱(1)的上表面固定镶嵌有粉碎筒(3),所述机构箱(1)的底面固定连接有动力罩(4),所述动力罩(4)的内底壁固定连接有电机(5),所述机构箱(1)的内底壁固定镶嵌有轴承(6),所述电机(5)的输出端通过减速器固定连接有转杆(7),所述粉碎筒(3)的底端固定镶嵌有格网(8),所述格网(8)的底面开设有通口(9),所述转杆(7)的顶端依次贯穿轴承(6)和通口(9)并延伸至粉碎筒(3)的内部,所述转杆(7)的外表面固定连接有多个清洗板(11),所述机构箱(1)的内壁固定连接有两组毛刷板(13),所述机构箱(1)的右侧设有注水管(16)。2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电极片粉碎装置,其特征在于:所述转杆(7)的外表面与轴承(6)的内圈固定连接,所述转杆(7)的外表面固定连接有两组粉碎齿(10),所述粉碎筒(3)的顶端固定连通有注料斗(22)。3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电极片粉碎装置,其特征在于:所述机构箱(1)的内侧壁固定连接有相对称的固定罩(17),两个所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱凯伦李惠祥林睿陈志鹏
申请(专利权)人:惠州市恒创睿能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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