一种机械生产加工用管材折弯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯设备技术领域，尤其为一种机械生产加工用管材折弯设备，包括本体，所述本体正表面右侧的底部固定连接有块体，所述块体顶部的一侧开设有通孔，所述块体的内部开设有空腔。本实用新型专利技术通过定位块带动导向块在导向槽的内腔滑动，定位块向一侧运动带动橡胶块向一侧运动，橡胶块与通孔的内壁配合对管材的一端进行压紧，启动本体，通过本体对管材进行折弯，从而达到防止管材位移的目的，使得该机械生产加工用管材折弯设备具备稳定性好的优点，在实际使用过程中，通过定位块和通孔的配合使用，能够压紧管材的一端，无需操作员直接用手握持管材，保证了操作员的人生安全，提高了折弯设备的实用性。提高了折弯设备的实用性。提高了折弯设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械生产加工用管材折弯设备


[0001]本技术涉及折弯设备
，具体为一种机械生产加工用管材折弯设备。

技术介绍

[0002]弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、使用方便的特点。
[0003]在对管材进行折弯时，需要使用到折弯设备，传统的管材折弯设备不能够限定管材的位置，管材在折弯时操作员会用手把工件的一端压紧避免工件位移，操作员近距离握持工件不仅危险，而且产生的铁屑容易飞溅，伤害到操作员，给操作员带来危险，降低了管材折弯设备的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械生产加工用管材折弯设备，具备稳定性好的优点，解决了传统的管材折弯设备不能够限定管材的位置，管材在折弯时操作员会用手把工件的一端压紧避免工件位移，操作员近距离握持工件不仅危险，而且产生的铁屑容易飞溅，伤害到操作员，给操作员带来危险，降低了管材折弯设备实用性的问题。
[0005]为达成上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械生产加工用管材折弯设备，包括本体，所述本体正表面右侧的底部固定连接有块体，所述块体顶部的一侧开设有通孔，所述块体的内部开设有空腔，所述块体顶部的一侧开设有通槽，所述通槽的内腔滑动连接有活动块，所述活动块的底部贯穿通槽并延伸至空腔的内腔，所述空腔的内腔设置有传动机构，所述活动块的顶部贯穿至通槽的外侧并固定连接有横板，所述横板的底部与块体的内壁滑动连接，所述块体内腔两侧的顶部均开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的一侧固定连接有定位块，所述定位块一侧贯穿至通孔的内腔，所述定位块的一侧开设有槽孔，所述块体的顶部设置有定位机构。
[0006]进一步的，作为本技术一种优选的，所述定位机构包含有固定连接于块体表面的定位柱，所述定位柱的表面通过转轴转动连接有传动块，所述槽孔的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧贯穿至滑槽的外侧并与传动块通过转轴转动连接，所述传动块正表面的左侧开设有传动槽，所述传动槽的内腔滑动连接有传动杆，所述传动杆的一端与横板固定连接。
[0007]进一步的，作为本技术一种优选的，所述传动机构包含有固定连接于空腔内腔底部的电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端通过轴承与空腔的内壁转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的一侧与活动块固定连接。
[0008]进一步的，作为本技术一种优选的，所述块体表面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与横板固定连接。
[0009]进一步的，作为本技术一种优选的，所述滑块的形状为T形，所述滑槽的槽型
为T形。
[0010]进一步的，作为本技术一种优选的，所述定位块的一侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块的形状为方形。
[0011]有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：本技术通过定位块带动导向块在导向槽的内腔滑动，定位块向一侧运动带动橡胶块向一侧运动，橡胶块与通孔的内壁配合对管材的一端进行压紧，启动本体，通过本体对管材进行折弯，从而达到防止管材位移的目的，使得该机械生产加工用管材折弯设备具备稳定性好的优点，在实际使用过程中，通过定位块和通孔的配合使用，能够压紧管材的一端，无需操作员直接用手握持管材，保证了操作员的人生安全，提高了折弯设备的实用性，解决了传统的管材折弯设备不能够限定管材的位置，管材在折弯时操作员会用手把工件的一端压紧避免工件位移，操作员近距离握持工件不仅危险，而且产生的铁屑容易飞溅，伤害到操作员，给操作员带来危险，降低了管材折弯设备实用性的问题。
[0012]应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构的立体示意图一；
[0016]图3为本技术局部结构的立体示意图二；
[0017]图4为本技术局部结构的立体示意图三。
[0018]图中，各附图标记的含义如下：1、本体；2、块体；3、通孔；4、空腔； 5、橡胶块；6、通槽；7、活动块；8、传动机构；81、电机；82、螺纹杆； 83、螺套；9、横板；10、导向槽；11、导向块；12、定位块；13、槽孔；14、定位机构；141、定位柱；142、传动块；143、滑槽；144、滑块；145、传动槽；146、传动杆；15、限位槽；16、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图4所示：本实施例提供一种机械生产加工用管材折弯设备，包括：本体1，本体1正表面右侧的底部固定连接有块体2，块体2顶部的一侧开设有通孔3，块体2的内部开设有空腔4，块体2顶部的一侧开设有通槽6，通槽6的内腔滑动连接有活动块7，活动块7的底部贯穿通槽6并延伸至空腔4的内腔，空腔4的内腔设置有传动机构8。
[0021]进一步的，传动机构8包含有固定连接于空腔4内腔底部的电机81，电机81的输出轴固定连接有螺纹杆82，螺纹杆82远离电机81的一端通过轴承与空腔4的内壁转动连接，螺纹杆82的表面螺纹连接有螺套83，螺套83的一侧与活动块7固定连接，使用者在启动电机81后，电机81带动螺纹杆82 转动，螺纹杆82转动带动螺套83向一侧运动，继而通过螺套83实现带动活动块7在通槽6的内腔中直线运动。
[0022]进一步的，活动块7的顶部贯穿至通槽6的外侧并固定连接有横板9，横板9的底部与块体2的内壁滑动连接，块体2内腔两侧的顶部均开设有导向槽10，导向槽10的内腔滑动连接有导向块11，导向块11的一侧固定连接有定位块12，定位块12一侧贯穿至通孔3的内腔，定位块12的一侧开设有槽孔13，块体2的顶部设置有定位机构14。
[0023]具体的，定位机构14包含有固定连接于块体2表面的定位柱141，定位柱141的表面通过转轴转动连接有传动块142，槽孔13的表面开设有滑槽143，滑槽143的内腔滑动连接有滑块144，滑块144的一侧贯穿至滑槽143的外侧并与传动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械生产加工用管材折弯设备，包括：本体(1)，其特征在于：所述本体(1)正表面右侧的底部固定连接有块体(2)，所述块体(2)顶部的一侧开设有通孔(3)，所述块体(2)的内部开设有空腔(4)，所述块体(2)顶部的一侧开设有通槽(6)，所述通槽(6)的内腔滑动连接有活动块(7)，所述活动块(7)的底部贯穿通槽(6)并延伸至空腔(4)的内腔，所述空腔(4)的内腔设置有传动机构(8)，所述活动块(7)的顶部贯穿至通槽(6)的外侧并固定连接有横板(9)，所述横板(9)的底部与块体(2)的内壁滑动连接，所述块体(2)内腔两侧的顶部均开设有导向槽(10)，所述导向槽(10)的内腔滑动连接有导向块(11)，所述导向块(11)的一侧固定连接有定位块(12)，所述定位块(12)一侧贯穿至通孔(3)的内腔，所述定位块(12)的一侧开设有槽孔(13)，所述块体(2)的顶部设置有定位机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种机械生产加工用管材折弯设备，其特征在于：所述定位机构(14)包含有固定连接于块体(2)表面的定位柱(141)，所述定位柱(141)的表面通过转轴转动连接有传动块(142)，所述槽孔(13)的表面开设有滑槽(143)，所述滑槽(143)的内腔滑动连接有滑块(144)，所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑珍珍，刘晨阳，朱小明，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：