一种弯管加工工装装置制造方法及图纸

本申请提供了一种弯管加工工装装置，包括：工装主体，所述工装主体包括底板和侧板，所述侧板和底板的一侧外表面连接，所述工装主体上设置有待加工的弯管主体；以及固定机构，所述固定机构设置在工装主体上。本实用新型专利技术所述的一种弯管加工工装装置，通过设置的固定机构，固定机构能够快速对弯管主体进行固定，通过设置的V型块、压块和一号全螺纹杆，压块和V型块配合使用，能够使得弯管主体固定在工装主体上，一号全螺纹杆能够增加弯管主体和工装主体之间连接的稳定性，使得弯管主体牢固可靠，提高了加工工装的加工效率，方便人们的使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个加工工装装置的实用性。工装装置的实用性。工装装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管加工工装装置


[0001]本技术涉及机械制造加工
，特别涉及一种弯管加工工装装置。

技术介绍

[0002]弯管是一种应用于高压管汇交汇处的连接件，弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺，无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。
[0003]弯管在加工的时候，需要使用到加工工装装置对弯管进行固定，然后对其进行加工。
[0004]现有的加工工装装置在使用时存在一定的弊端，现有的加工工装装置在使用的时候，对弯管两端端部加工圆弧槽时，存在无法装夹、难以加工的问题，使用普通夹板固定，加工时容易晃动，存在相对位移，易造成误差，无法满足人们的需要，为此，我们提出一种弯管加工工装装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种弯管加工工装装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种弯管加工工装装置，包括：
[0008]工装主体，所述工装主体包括底板和侧板，所述侧板和底板的一侧外表面连接，所述工装主体上设置有待加工的弯管主体；以及
[0009]固定机构，所述固定机构设置在工装主体上，所述固定机构包括两组V型块、两组压块和若干组一号全螺纹杆，两组所述V型块分别设置在底板的顶端外表面和侧板的一侧外表面，所述压块上开设有一号通孔，所述一号全螺纹杆的一端穿过一号通孔，并设置在V型块上，所述弯管主体设置在V型块和压块之间，两组所述一号全螺纹杆分别设置在弯管主体的外表面两侧，所述弯管主体通过两组V型块和两组压块固定在工装主体上。
[0010]固定机构能够对弯管主体进行固定。
[0011]优选的，所述工装主体上设置有若干组二号全螺纹杆，所述V型块上开设有与二号全螺纹杆匹配的二号通孔，两组所述V型块均通过二号全螺纹杆固定在工装主体上。
[0012]优选的，所述工装主体的形状设置为“L”字型，若干组所述二号全螺纹杆分别设置在底板和侧板上。
[0013]优选的，所述工装主体上设置有两组加强筋板，所述加强筋板的外表面两侧分别与底板的一侧外表面和侧板的一侧外表面连接。
[0014]加强筋板焊接在工装主体上，提高工装主体的稳定性。
[0015]优选的，两组所述V型块上均设置有限位块，所述工装主体开设有两组限位槽，所述限位块设置在限位槽中。
[0016]优选的，两组所述V型块的一侧外表面均开设有固定槽，所述弯管主体的外表面和固定槽的外表面连接。
[0017]固定槽和两组一号全螺纹杆配合使用，能够对弯管主体进行固定。
[0018]优选的，所述工装主体上设置有若干组螺母，若干组所述螺母分别设置在二号全螺纹杆和一号全螺纹杆上。
[0019]优选的，所述一号全螺纹杆的外表面和弯管主体的外表面贴合，所述压块的一侧外表面和弯管主体的外表面贴合。
[0020]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0021]1、通过设置的固定机构，固定机构能够快速对弯管主体进行固定，通过设置的V型块、压块和一号全螺纹杆，压块和V型块配合使用，能够使得弯管主体固定在工装主体上，一号全螺纹杆能够增加弯管主体和工装主体之间连接的稳定性，使得弯管主体牢固可靠，提高了加工工装的加工效率，方便人们的使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个加工工装装置的实用性；
[0022]2、通过设置的加强筋板和限位块，限位块和限位槽连接，能够增加V型块和工装主体之间的稳定性，加强筋板能够增加底板和侧板之间连接的稳定性，整个装置结构简单，降低了人们的经济成本，方便工作人员进行维修，方便人们使用，操作方便，增加了整个加工工装装置的适用性。
附图说明
[0023]图1为本技术一种弯管加工工装装置的整体结构图；
[0024]图2为本技术一种弯管加工工装装置中固定机构的局部结构图；
[0025]图3为本技术一种弯管加工工装装置中图2中A处结构的放大图；
[0026]图4为本技术一种弯管加工工装装置中固定机构的俯视结构图；
[0027]图5为本技术一种弯管加工工装装置中工装主体的局部结构图。
[0028]图中：1、弯管主体；2、V型块；3、压块；4、侧板；5、底板；6、加强筋板；7、二号全螺纹杆；8、一号全螺纹杆；9、螺母；10、限位块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0030]实施例1
[0031]参照图1
‑
5所示，一种弯管加工工装装置，包括：
[0032]工装主体，工装主体包括底板5和侧板4，侧板4和底板5的一侧外表面连接，工装主体上设置有待加工的弯管主体1；以及
[0033]固定机构，固定机构设置在工装主体上，固定机构包括两组V型块2、两组压块3和
若干组一号全螺纹杆8，两组V型块2分别设置在底板5的顶端外表面和侧板4的一侧外表面，压块3上开设有一号通孔，一号全螺纹杆8的一端穿过一号通孔，并设置在V型块2上，弯管主体1设置在V型块2和压块3之间，两组一号全螺纹杆8分别设置在弯管主体1的外表面两侧，弯管主体1通过两组V型块2和两组压块3固定在工装主体上。
[0034]工装主体上设置有若干组二号全螺纹杆7，V型块2上开设有与二号全螺纹杆7匹配的二号通孔，两组V型块2均通过二号全螺纹杆7固定在工装主体上。
[0035]工装主体的形状设置为“L”字型，若干组二号全螺纹杆7分别设置在底板5和侧板4上。
[0036]两组V型块2的一侧外表面均开设有固定槽，弯管主体1的外表面和固定槽的外表面连接。
[0037]工装主体上设置有若干组螺母9，若干组螺母9分别设置在二号全螺纹杆7和一号全螺纹杆8上。
[0038]一号全螺纹杆8的外表面和弯管主体1的外表面贴合，压块3的一侧外表面和弯管主体1的外表面贴合。
[0039]调节固定机构，用二号全螺纹杆7将V型块2固定到工装主体上，将压块3通过一号全螺纹杆8固定到V型块2上，将弯管主体1和固定槽连接，将压块3和弯管主体1连接，将弯管主体1固定到工装主体上。
[0040]通过设置的固定机构，固定机构能够快速对弯管主体1进行固定，通过设置的V型块2、压块3和一号全螺纹杆8，压块3和V型块2配合使用，能够使得弯管主体1固定在工装主体上，一号全螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管加工工装装置，其特征在于，包括：工装主体，所述工装主体包括底板(5)和侧板(4)，所述侧板(4)和底板(5)的一侧外表面连接，所述工装主体上设置有待加工的弯管主体(1)；以及固定机构，所述固定机构设置在工装主体上，所述固定机构包括两组V型块(2)、两组压块(3)和若干组一号全螺纹杆(8)，两组所述V型块(2)分别设置在底板(5)的顶端外表面和侧板(4)的一侧外表面，所述压块(3)上开设有一号通孔，所述一号全螺纹杆(8)的一端穿过一号通孔，并设置在V型块(2)上，所述弯管主体(1)设置在V型块(2)和压块(3)之间，两组所述一号全螺纹杆(8)分别设置在弯管主体(1)的外表面两侧，所述弯管主体(1)通过两组V型块(2)和两组压块(3)固定在工装主体上。2.根据权利要求1所述的一种弯管加工工装装置，其特征在于：所述工装主体上设置有若干组二号全螺纹杆(7)，所述V型块(2)上开设有与二号全螺纹杆(7)匹配的二号通孔，两组所述V型块(2)均通过二号全螺纹杆(7)固定在工装主体上。3.根据权利要求2所述的一种弯管加工工装装置，其特征在于：所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：方正极，路闯，裘伟斌，唐伟，李晓明，李联中，江正清，曲健，程荫，张国华，赵波，孟祥卿，赵子良，
申请(专利权)人：苏州道森钻采设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：