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一种机械加工用自动校准设备制造技术

技术编号:32684875 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-17 11:44
实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,尤其为一种机械加工用自动校准设备,包括:固定座,所述固定座内腔底部的中心处固定连接有壳体,所述壳体内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有传动板,所述传动板的顶部开设有传动槽。本实用新型专利技术通过固定座、电机、传动板、传动槽、传动杆、连接板、连接套、斜块、连接凸台和固定结构的配合使用,达到对加工件进行固定和位置调节,以达到更好校准效果的作用,在实际使用过程中,通过对加工件进行固定,使其在被校准的过程中被固定,不会产生角度偏移,进行提供校准时的稳定性,其次还可对加工件的水平位置进行调节,对加工件的放置位置进行调节,以达到更好的校准效果。以达到更好的校准效果。以达到更好的校准效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用自动校准设备


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种机械加工用自动校准设备。

技术介绍

[0002]机械矫正是指冷矫正和火焰矫正相对应的一种矫正方法,机械矫正容易金属的冷作硬化,消耗材料的塑性储备,只能用于塑性良好的材料,不允许对塑性较差和脆性材料进行机械矫正。
[0003]现有的机械加工校准设备在使用时,不能有效的对加工件进行固定,致使加工件在校准过程中产生偏移,造成校准结果不准确,影响后续机械加工,致使加工件产生瑕疵,制造工艺不过关,最后造成资源浪费,为解决上述问题,一种机械加工用自动校准设备,亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用自动校准设备,具备固定效果好、位置可调节的优点,解决了现有的机械加工校准设备在使用时,不能有效的对加工件进行固定,致使加工件在校准过程中产生偏移,造成校准结果不准确,影响后续机械加工,致使加工件产生瑕疵,制造工艺不过关,最后造成资源浪费的问题。
[0005]为达成上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械加工用自动校准设备,包括:固定座,所述固定座内腔底部的中心处固定连接有壳体,所述壳体内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有传动板,所述传动板的顶部开设有传动槽,所述传动槽内腔的顶部活动连接有两个传动杆,所述传动杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板的表面转动连接有连接套,所述固定座的内部开设有活动槽,连接套位于活动槽的内腔,传动槽的内腔固定连接有斜块,所述连接套的正表面固定连接有连接凸台,所述连接凸台的前侧贯穿至固定座的外侧,所述连接凸台的正表面开设有凹槽,所述凹槽的内腔设置有固定结构,所述固定座正表面的上方开设有与连接凸台相适配的通槽。
[0006]进一步的,作为本技术一种优选的,所述固定座内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部嵌设有滚珠,且滚珠的表面与传动板接触。
[0007]进一步的,作为本技术一种优选的,所述壳体的表面开设有散热孔,所述散热孔的内腔填充有滤网。
[0008]进一步的,作为本技术一种优选的,所述传动槽的形状为螺旋形。
[0009]进一步的,作为本技术一种优选的,所述活动槽内腔的后侧开设有工形槽,所述工形槽的内腔活动连接有工形块,所述工形块远离工形槽的一侧与连接套固定连接。
[0010]进一步的,作为本技术一种优选的,所述固定结构包含有位于凹槽内部的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端贯穿至凹槽的内腔并固定连接有固定板,所述电动伸缩杆的数量为四个,且分别分布在连接凸台内腔顶部的四角。
[0011]有益效果,本申请的技术方案具备如下技术效果:本技术通过固定座、电机、
传动板、传动槽、传动杆、连接板、连接套、斜块、连接凸台和固定结构的配合使用,达到对加工件进行固定和位置调节,以达到更好校准效果的作用,使得该机械加工用自动校准设备具备固定效果好、角度可调节的优点,在实际使用过程中,通过对加工件进行固定,使其在被校准的过程中被固定,不会产生角度偏移,进行提供校准时的稳定性,其次还可对加工件的水平位置进行调节,对加工件的放置位置进行调节,以达到更好的校准效果,解决了现有的机械加工校准设备在使用时,不能有效的对加工件进行固定,致使加工件在校准过程中产生偏移,造成校准结果不准确,影响后续机械加工,致使加工件产生瑕疵,制造工艺不过关,最后造成资源浪费的问题。
[0012]应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术局部结构拆分状态图;
[0016]图3为本技术电机、传动板、传动槽、传动杆、连接板、连接套、电动伸缩杆一和连接凸台的立体结构示意图;
[0017]图4为本技术连接凸台和固定结构的立体结构示意图;
[0018]图5为本技术传动板的立体结构示意图;
[0019]图6为本技术连接板和连接套的立体结构示意图;
[0020]图7为本技术支撑杆的立体结构示意图。
[0021]图中,各附图标记的含义如下:1、固定座;2、壳体;3、电机;4、传动板;5、传动槽;6、传动杆;7、连接板;8、连接套;9、活动槽;10、斜块;11、连接凸台;12、凹槽;13、固定结构;131、电动伸缩杆;132、固定板;14、支撑杆;15、散热孔;16、工形槽;17、工形块;18、通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,为了更了解本技术的
技术实现思路
,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1至附图7所示:本实施例提供一种机械加工用自动校准设备,包括:固定座1,固定座1内腔底部的中心处固定连接有壳体2,壳体2内腔的底部固定连接有电机3,电机3的输出轴固定连接有传动板4,传动板4的顶部开设有传动槽5,传动槽5的形状为螺旋形,传动槽5内腔的顶部活动连接有两个传动杆6,传动杆6的顶部固定连接有连接板7,连接板7的表面转动连接有连接套8,固定座1的内部开设有活动槽9,连接套8位于活动槽9的内腔,传
动槽5的内腔固定连接有斜块10,连接套8的正表面固定连接有连接凸台11,连接凸台11的前侧贯穿至固定座1的外侧,连接凸台11的正表面开设有凹槽12,凹槽12的内腔设置有固定结构13,固定结构13包含有位于凹槽12内部的电动伸缩杆131,电动伸缩杆131的输出端贯穿至凹槽12的内腔并固定连接有固定板132,电动伸缩杆131的数量为四个,且分别分布在连接凸台11内腔顶部的四角,固定座1正表面的上方开设有与连接凸台11相适配的通槽18。
[0024]具体的,固定座1内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆14,支撑杆14的顶部嵌设有滚珠,且滚珠的表面与传动板4接触。
[0025]本实施例中:通过支撑杆14的设置,起到了对传动板4进行支撑,保证该校准装置结构整体稳定的作用。
[0026]具体的,壳体2的表面开设有散热孔15,散热孔15的内腔填充有滤网。
[0027]本实施例中:通过散热孔15的设置,起到了对电机3产生的热量进行散发,降低壳体2内的温度,营造更稳定工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用自动校准设备,包括:固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)内腔底部的中心处固定连接有壳体(2),所述壳体(2)内腔的底部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有传动板(4),所述传动板(4)的顶部开设有传动槽(5),所述传动槽(5)内腔的顶部活动连接有两个传动杆(6),所述传动杆(6)的顶部固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的表面转动连接有连接套(8),所述固定座(1)的内部开设有活动槽(9),所述连接套(8)位于活动槽(9)的内腔,所述传动槽(5)的内腔固定连接有斜块(10),所述连接套(8)的正表面固定连接有连接凸台(11),所述连接凸台(11)的前侧贯穿至固定座(1)的外侧,所述连接凸台(11)的正表面开设有凹槽(12),所述凹槽(12)的内腔设置有固定结构(13),所述固定座(1)正表面的上方开设有与连接凸台(11)相适配的通槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动校准设备,其特征在于:所述固定座(1)内腔底...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建武杨倩茹范伟东
申请(专利权)人:长安大学
类型:新型
国别省市:

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