一种农副产品用自动控温炒籽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种农副产品用自动控温炒籽机，涉及炒籽机领域，本实用新型专利技术包括底座，底座的顶部设置有机体内部分别设置有翻炒筒、安装板、加热丝以及两组传动轴，翻炒筒的外表面两侧设置有齿圈，安装板的顶部贯穿有旋转轴，本实用新型专利技术通过设置有齿轮、齿圈、搅拌轴、翻炒杆以及翻炒板，在对炒籽进行翻炒时，一组传动轴带动齿轮旋转，齿轮与齿圈啮合，进而可使得翻炒筒逆时针旋转，而搅拌轴带动翻炒杆和翻炒板顺时针旋转，以此可使籽粒翻滚更加剧烈，搅拌更加充分，使籽粒的受热更加均匀，提升了装置的工作效率。了装置的工作效率。了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种农副产品用自动控温炒籽机


[0001]本技术涉及炒籽机领域，具体为一种农副产品用自动控温炒籽机。

技术介绍

[0002]在榨取食用油的过程中，通常需要先在炒籽机中将亚麻籽、油菜籽、大豆、花生、葵花籽等含油脂较高的植物种子进行炒制，获得胚料，随后，在机械外力的作用下对经过炒制的胚料进行压榨，才能将油脂从经过预处理的胚料中挤压出来，获得食用。
[0003]现有的炒籽机大都通过敞口容器配合翻炒机构进行翻炒，造成翻炒热量的白白散失，不够经济环保，其次现有的炒籽机结构单一，籽粒受热不均匀，烘干质量不一，且杂质较多的缺点，为工作人员带来极大不便，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种农副产品用自动控温炒籽机，以解决热量散失较快和籽粒受热不均匀的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种农副产品用自动控温炒籽机，包括底座，所述底座的顶部设置有机体内部分别设置有翻炒筒、安装板、加热丝以及两组传动轴，所述翻炒筒的外表面两侧设置有齿圈，所述安装板的顶部贯穿有旋转轴，所述旋转轴的底端连接有扇叶，所述旋转轴的顶端连接有第二传动锥齿，所述翻炒筒的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面通过翻炒杆固定有翻炒板，两组所述传动轴以及搅拌轴的一端均连接有从动锥齿，一组所述传动轴的外表面设置有齿轮，另一组所述传动轴的外表面设置有第一传动锥齿，所述机体的内部一侧安装有温度传感器，所述底座的顶部一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面设置有主动锥齿，所述机体的内部下方设置有集屑槽。
[0006]进一步的，所述翻炒板设置有多组，且多组所述翻炒板的一侧与翻炒筒的内壁相接触。
[0007]通过采用上述技术方案，翻转板可将翻炒筒的内部的籽粒不断的翻起抛洒，以此使得籽粒受热更加均匀，避免出现炒焦的情况。
[0008]进一步的，所述翻炒筒的外表面中间设置有密封门，且所述翻炒筒和密封门的外表面均贯穿有通孔。
[0009]通过采用上述技术方案，密封门便于取放籽粒，通孔使得热气可进入到翻炒筒内，使得籽粒受热更加理想。
[0010]进一步的，所述机体的一侧设置有操控面板，且所述电机、加热丝和温度传感器均与操控面板电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，温度传感器将温度数值传递给操控面板，当内部温度达到阈值时，操控面板自动关闭加热丝，加热丝停止发热。
[0012]进一步的，所述机体的外表面设置有隔热层，且隔热层采用玻璃纤维材料制作而
成。
[0013]通过采用上述技术方案，一方面可避免热能流失，另一方面避免机体外表面温度过高而烫伤工作人员。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置有电机，驱动轴、主动锥齿、传动轴、旋转轴和加热丝，在进行工作时，电机旋转使得驱动轴旋转，驱动轴旋转使得主动锥齿旋转，主动锥齿带动从动锥齿旋转，进而使得搅拌轴和两组传动轴同时旋转，一组传动轴旋转可使得第一传动锥齿和第二传动锥齿旋转，进而使得旋转轴带动扇叶对加热丝吹风，热风充满机体内部，且机体的外表面设置有隔热层，从而在炒籽过程中，热能不易流失，也能够避免机体外表面温度过高，烫伤工作人员，相对应敞口式炒籽机而言，能使内部热量达到均衡；
[0016]2、本技术通过设置有齿轮、齿圈、搅拌轴、翻炒杆以及翻炒板，在对炒籽进行翻炒时，另一组所述传动轴带动齿轮旋转，齿轮与齿圈啮合，进而可使得翻炒筒逆时针旋转，而搅拌轴带动翻炒杆和翻炒板顺时针旋转，以此可使籽粒翻滚更加剧烈，搅拌更加充分，使籽粒的受热更加均匀，提升了装置的工作效率；
[0017]3、本技术设置有集屑槽，且翻炒筒的外表面贯穿有多个通孔，一方面可使得热气可对炒籽进行有效的热辐射，另一方面还起到过筛的目的，使得炒籽中的灰尘能够被筛选出，筛选出的灰尘杂质掉落在集屑槽内收集，提高了籽粒的品质。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的翻炒筒结构示意图；
[0020]图3为本技术的翻炒板结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、机体；3、电机；4、驱动轴；5、主动锥齿；6、翻炒筒；7、传动轴；8、齿轮；9、齿圈；10、从动锥齿；11、搅拌轴；12、翻炒杆；13、翻炒板；14、加热丝；15、第一传动锥齿；16、安装板；17、旋转轴；18、第二传动锥齿；19、扇叶；20、密封门；21、操控面板；22、温度传感器；23、集屑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种农副产品用自动控温炒籽机，如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1的顶部设置有机体2内部分别设置有翻炒筒6、安装板16、加热丝14以及两组传动轴7，翻炒筒6的外表面两侧设置有齿圈9，安装板16的顶部贯穿有旋转轴17，旋转轴17的底端连接有扇叶19，旋转轴17的顶端连接有第二传动锥齿18，翻炒筒6的内部安装有搅拌轴11，搅拌轴11的外表面通过翻炒杆12固定有翻炒板13，翻炒板13设置有多组，且多组翻炒板13的一侧与翻炒筒6的内壁相接触，翻转板13可将翻炒筒6的内部的籽粒不断的翻起抛洒，以此使得籽粒受热更加均
匀，避免出现炒焦的情况，两组传动轴7以及搅拌轴11的一端均连接有从动锥齿10，一组传动轴7的外表面设置有齿轮8，另一组传动轴7的外表面设置有第一传动锥齿15，机体2的内部一侧安装有温度传感器22，底座1的顶部一侧安装有电机3，电机3的输出端连接有驱动轴4，驱动轴4的外表面设置有主动锥齿5，机体2的内部下方设置有集屑槽23，集屑槽23便于对籽粒中的杂质灰尘进行收集。
[0026]参阅图1，翻炒筒6的外表面中间设置有密封门20，且翻炒筒6和密封门20的外表面均贯穿有通孔，密封门20便于取放籽粒，通孔使得热气可进入到翻炒筒6内，使得籽粒受热更加理想。
[0027]参阅图1，机体2的一侧设置有操控面板21，且电机3、加热丝14和温度传感器22均与操控面板21电性连接，温度传感器22将温度数值传递给操控面板21，当内部温度达到阈值时，操控面板自动关闭加热丝14，加热丝14停止发热。
[0028]参阅图1，机体2的外表面设置有隔热层，且隔热层采用玻璃纤维材料制作而成，一方面可避免热能流失，另一方面避免机体2外表面温度过高而烫伤工作人员。
[0029]本实施例的实施原理为：首先，工作人员将翻炒机摆放好，然后接通电源，接着将籽粒放入翻炒筒6内，接着启动电机3和加热丝14，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农副产品用自动控温炒籽机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有机体(2)内部分别设置有翻炒筒(6)、安装板(16)、加热丝(14)以及两组传动轴(7)，所述翻炒筒(6)的外表面两侧设置有齿圈(9)，所述安装板(16)的顶部贯穿有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的底端连接有扇叶(19)，所述旋转轴(17)的顶端连接有第二传动锥齿(18)，所述翻炒筒(6)的内部安装有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的外表面通过翻炒杆(12)固定有翻炒板(13)，两组所述传动轴(7)以及搅拌轴(11)的一端均连接有从动锥齿(10)，一组所述传动轴(7)的外表面设置有齿轮(8)，另一组所述传动轴(7)的外表面设置有第一传动锥齿(15)，所述机体(2)的内部一侧安装有温度传感器(22)，所述底座(1)的顶部一侧安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪明，周雪庆，周镭，
申请(专利权)人：九江市贯垄农产品有限公司，
类型：新型
国别省市：