一种自动输料的筛选装置制造方法及图纸

技术编号:33148753 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-22 14:01
本实用新型专利技术公开了一种自动输料的筛选装置,涉及筛选装置领域,包括支撑框,所述支撑框的内部设置有筛网,所述支撑框的内部位于筛网的两端设置有抖动组件,所述支撑框的内部位于筛网的下方设置有导杂板,所述支撑框的一侧设置有上料组件。本实用新型专利技术通过设置的上料组件、凸板、挡板,第二电机工作,第二电机的输出端带动第二转轴、输送辊进行转动,使得可以通过输送带进行物料的输送,从而可以实现自动上料,该装置可以提高生产效率,减小劳动强度,较为省时省力,由于输送带的外表面设置有凸板,使得可以利于物料的输送,防止物料从输送带上滚落,侧板的顶端位于输送带的两侧皆设置有挡板,可以对输送带的两侧位置起到防护收拢作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动输料的筛选装置


[0001]本技术涉及筛选装置领域,具体为一种自动输料的筛选装置。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种,常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料。
[0003]塑料颗粒在经过造粒机生产完成后会带有很多杂质,杂质混入塑料颗粒中严重影响其后续的产品质量,在加工之前需要对塑料颗粒进行筛选,普通的筛选装置在筛选过程中,由于入料口较高,使得工作人员放料困难,且普通筛选机在使用时,筛选不彻底,仍会混入大量杂质。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种自动输料的筛选装置,以解决现有的筛选装置在筛选过程中,由于入料口较高,使得工作人员放料困难,且普通筛选机在使用时,筛选不彻底,仍会混入大量杂质的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动输料的筛选装置,包括支撑框,所述支撑框的内部设置有筛网,所述支撑框的内部位于筛网的两端设置有抖动组件,所述支撑框的内部位于筛网的下方设置有导杂板,所述支撑框的一侧设置有上料组件。
[0006]通过采用上述技术方案,第二电机工作,第二电机的输出端带动第二转轴、输送辊进行转动,使得可以通过输送带进行物料的输送,从而可以实现自动上料,该装置可以提高生产效率,减小劳动强度,较为省时省力,由于输送带的外表面设置有凸板,使得可以利于物料的输送,防止物料从输送带上滚落,侧板的顶端位于输送带的两侧皆设置有挡板,可以对输送带的两侧位置起到防护收拢作用,使得输送带在输送物料时,能够有效的降低物料对外的撒漏情况,第一电机工作,第一电机的输出端带动第一转轴、圆盘、弧形板进行转动,由于筛网的一端与支撑框通过转杆转动连接,另一端与横板通过弹簧弹性连接,使得在弧形板与筛网接触和分离的过程中,可以使筛网的一端做上下抖动运动,从而可以使物料的筛选更彻底,同时可以使筛选效率提高。
[0007]本技术进一步设置为,所述抖动组件包括第一电机、转杆,所述第一电机的输出端设置有第一转轴,所述第一转轴的外侧套设有多组圆盘,所述圆盘的两侧皆设置有弧形板,所述筛网底端的一侧设置有弹簧,所述筛网的一侧与支撑框通过转杆转动连接,所述筛网的另一侧与横板通过弹簧弹性连接。
[0008]通过采用上述技术方案,可以使筛网的一端做上下抖动运动,从而可以使物料的筛选更彻底,同时可以使筛选效率提高。
[0009]本技术进一步设置为,所述上料组件包括第二电机、侧板,所述第二电机的输出端设置有贯穿侧板的第二转轴,所述第二转轴的内侧设置有输送辊,所述输送辊的外侧套设有输送带,所述输送带的内侧设置有多组辅助杆,所述第二转轴与输送辊固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,可以提高生产效率,减小劳动强度,较为省时省力。
[0011]本技术进一步设置为,所述侧板的顶端设置有挡板,所述挡板与侧板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,可以对输送带的两侧位置起到防护收拢作用,使得输送带在输送物料时,能够有效的降低物料对外的撒漏情况。
[0013]本技术进一步设置为,所述输送带的外表面设置有多组凸板,所述凸板与输送带固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,可以利于物料的输送,防止物料从输送带上滚落。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置的上料组件、凸板、挡板,第二电机工作,第二电机的输出端带动第二转轴、输送辊进行转动,使得可以通过输送带进行物料的输送,从而可以实现自动上料,该装置可以提高生产效率,减小劳动强度,较为省时省力,由于输送带的外表面设置有凸板,使得可以利于物料的输送,防止物料从输送带上滚落,侧板的顶端位于输送带的两侧皆设置有挡板,可以对输送带的两侧位置起到防护收拢作用,使得输送带在输送物料时,能够有效的降低物料对外的撒漏情况;
[0017]2、本技术通过设置的抖动组件,第一电机工作,第一电机的输出端带动第一转轴、圆盘、弧形板进行转动,由于筛网的一端与支撑框通过转杆转动连接,另一端与横板通过弹簧弹性连接,使得在弧形板与筛网接触和分离的过程中,可以使筛网的一端做上下抖动运动,从而可以使物料的筛选更彻底,同时可以使筛选效率提高。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的内部结构示意图;
[0020]图3为本技术的侧视剖视图。
[0021]图中:1、支撑框;2、筛网;3、导杂板;4、抖动组件;401、第一电机;402、第一转轴;403、圆盘;404、弧形板;405、弹簧;406、转杆;5、上料组件;501、第二电机;502、第二转轴;503、输送辊;504、输送带;505、辅助杆;506、侧板;6、挡板;7、凸板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0024]一种自动输料的筛选装置,如图2

3所示,包括支撑框1,支撑框1的内部设置有筛网2,支撑框1的内部位于筛网2的两端设置有抖动组件4,可以使筛网2的一端做上下抖动运动,从而可以使物料的筛选更彻底,同时可以使筛选效率提高,支撑框1的内部位于筛网2的下方设置有导杂板3,支撑框1的一侧设置有上料组件5,可以提高生产效率,减小劳动强度,较为省时省力。
[0025]请参阅图2,抖动组件4包括第一电机401、转杆406,第一电机401的输出端设置有
第一转轴402,第一转轴402的外侧套设有多组圆盘403,圆盘403的两侧皆设置有弧形板404,筛网2底端的一侧设置有弹簧405,筛网2的一侧与支撑框1通过转杆406转动连接,筛网2的另一侧与横板通过弹簧405弹性连接,通过设置的第一电机401、转杆406、第一转轴402、圆盘403、弧形板404、弹簧405,可以使筛网2的一端做上下抖动运动,从而可以使物料的筛选更彻底,同时可以使筛选效率提高。
[0026]请参阅图2,上料组件5包括第二电机501、侧板506,第二电机501的输出端设置有贯穿侧板506的第二转轴502,第二转轴502的内侧设置有输送辊503,输送辊503的外侧套设有输送带504,输送带504的内侧设置有多组辅助杆505,第二转轴502与输送辊503固定连接,通过设置的第二电机501、侧板506、第二转轴502、输送辊503、输送带504、辅助杆505,可以提高生产效率,减小劳动强度,较为省时省力。
[0027]请参阅图2,侧板506的顶端设置有挡板6,挡板6与侧板506固定连接,通过设置的挡板6,可以对输送带504的两侧位置起到防护收拢作用,使得输送带50本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动输料的筛选装置,包括支撑框(1),其特征在于:所述支撑框(1)的内部设置有筛网(2),所述支撑框(1)的内部位于筛网(2)的两端设置有抖动组件(4),所述支撑框(1)的内部位于筛网(2)的下方设置有导杂板(3),所述支撑框(1)的一侧设置有上料组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动输料的筛选装置,其特征在于:所述抖动组件(4)包括第一电机(401)、转杆(406),所述第一电机(401)的输出端设置有第一转轴(402),所述第一转轴(402)的外侧套设有多组圆盘(403),所述圆盘(403)的两侧皆设置有弧形板(404),所述筛网(2)底端的一侧设置有弹簧(405),所述筛网(2)的一侧与支撑框(1)通过转杆(406)转动连接,所述筛网(2)的另一侧与横板通过弹簧(405)弹性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:周雪明周镭周雪庆
申请(专利权)人:九江市贯垄农产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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