【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产工艺用高速冲压装置
[0001]本技术涉及金属制品生产相关
，具体为一种金属制品生产工艺用高速冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]但是目前在对金属制品进行冲压时需要较强的驱动力才可完成对应的高速冲压与工作，对驱动元件自身的工作速率要求较高，且在实际使用时需要耗费大量的动力能源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品生产工艺用高速冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前在对在对金属制品进行冲压时需要较强的驱动力才可完成对应的高速冲压与工作，对驱动元件自身的工作速率要求较高，且在实际使用时需要耗费大量的动力能源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品生产工艺用高速冲压装置，包括底板以及设置于底板底部的支...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产工艺用高速冲压装置，包括底板(1)以及设置于底板(1)底部的支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的内侧连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部设置有贯穿底板(1)至其顶部的固定机构(4)，所述底板(1)的顶部连接有竖直板(5)，所述竖直板(5)的一侧设置有由L形连接架(6)支撑的旋转传动机构(7)，所述旋转传动机构(7)贯穿竖直板(5)内部连接筒(8)并延伸至竖直板(5)的另一侧，所述旋转传动机构(7)的侧面设置有上下移动机构(9)，所述上下移动机构(9)的侧面连接有冲压件(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产工艺用高速冲压装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括有气缸(401)、气杆(402)和连接槽(403)，所述气缸(401)位于支撑板(3)的顶部，所述气缸(401)的输出端连接有气杆(402)，所述气杆(402)可在位于底板(1)内部连接槽(403)的内部滑动，所述气杆(402)的顶部靠近底板(1)的一侧设置为斜面。3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产工艺用高速冲压装置，其特征在于：所述竖直板(5)位于冲压件(10)的一侧设置为开口，且该开口位于旋转传动机构(7)的下方。4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产工艺用高速冲压装置，其特征在于：所述旋转传动机构(7)包括有转动杆(701)、第一连杆(702)、滑动柱(703)、滑动槽(704)、滑动块(705)和连接块(706)，所述转动杆(701)的一端与伺服电机(11)的输出端连接，所述转动杆(701)贯穿连接连接筒(8)，所述转动杆(701)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡玲，
申请(专利权)人：昆山锦达友精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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