一种冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种冲压装置，包括底座和支撑部，所述支撑部设于所述底座上，所述支撑部上端部架设有旋转轴，所述旋转轴的一端设有导槽、冲头和传动组件，所述传动组件用于连接旋转轴和冲头，所述冲头在旋转轴和传动组件的作用下沿导槽作往复式上下移动，在实际使用中，冲头在旋转轴和传动组件的作用下，沿导槽作往复式上下移动，从而形成一个周期循环，这样设置的冲头在行经过程中具有最高点和最低点，既不会脱离导槽，也不会压伤工作人员，且结构简单，较常规的冲头而言，本方案中内部连接简单，且使用起来更加省力。且使用起来更加省力。且使用起来更加省力。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压装置


[0001]本专利技术涉及冲压设备领域
，具体涉及一种冲压装置。

技术介绍

[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，冲压设备就是所谓的压力机，学名：冲压机、油压机、液压机。
[0003]在光缆产品的质量检测中，也需要冲压从而获取所需的光缆皮层片段，以便后续的拉力、温度等试验；现有的冲压装置在使用的时候，由于机头的下降幅度难以把控，非常容易压伤工作人员的手部。
[0004]可见，现有技术中存在的技术问题亟待解决。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种冲压装置，其特征在于：包括底座和支撑部，所述支撑部设于所述底座上，所述支撑部上端部架设有旋转轴，所述旋转轴的一端设有导槽、冲头和传动组件，所述传动组件用于连接旋转轴和冲头，所述冲头在旋转轴和传动组件的作用下沿导槽作往复式上下移动。在实际使用中，冲头在旋转轴和传动组件的作用下，沿导槽作往复式上下移动，从而形成一个周期循环，这样设置的冲头在行经过程中具有最高点和最低点，既不会脱离导槽，也不会压伤工作人员，且结构简单，较常规的冲头而言，本方案中内部连接简单，且使用起来更加省力。/>[0006]进一步的，在顺时针转动所述旋转轴的过程中，所述冲头作往复式上下移动；在逆时针转动所述旋转轴的过程中，所述冲头作往复式上下移动。在实际使用中，传统的冲压装置在冲头进行一次冲压之后，需要反向旋转把手，使冲头恢复至初始高度，而这种反向旋转把手的方式对于工作人员来说比较费力，因为工作人员更倾向于顺时针旋转把手，通过本方案，工作人员可以顺时针旋转把手让冲头做周期性的上下移动。
[0007]进一步的，所述传动组件包括传动轴和卡槽，所述传动轴的一端垂直连接在所述旋转轴的端面上，且所述传动轴的中心轴线不与所述旋转轴的中心轴线重合；
[0008]所述卡槽设于所述冲头侧壁，所述传动轴在远离所述旋转轴的一端卡设在所述卡槽内，所述传动轴可在所述卡槽内滑动。实际使用中，与旋转轴端面固定连接的传动轴的位置在竖直方向上呈圆周变化，并将该变化动作作用到冲头，让冲头在旋转轴和传动轴的作用下发生上下移动。
[0009]进一步的，所述传动组件包括传动轴、卡槽和连接套，所述连接套上设有可供所述传动轴穿过的套孔，连接套可绕传动轴发生旋转；所述传动轴的一端垂直连接在所述旋转
轴的端面上，且所述传动轴的中心轴线不与所述旋转轴的中心轴线重合，所述卡槽设于所述冲头侧壁；所述连接套卡于所述卡槽内部并且可在所述卡槽内滑动。与前述不同的是，本方案中增设了连接套，一来，连接套的外壁与卡槽相接触，连接套所能承受的作用力更大，从而让传动轴与冲头之间的传动更加稳定；二来，较前一实施方式来说，增设连接套，让面接触替换了原先的线接触，传动轴不易发生损坏，卡槽也不容易发生破损，则冲头的使用寿命更长。
[0010]进一步的，所述连接套沿竖直方向的截面为矩形，所述卡槽的沿平行于卡槽端壁方形的截面也为矩形。
[0011]进一步的，所述卡槽为直线型结构。在实际使用中，将卡槽设置为直线型结构，既容易实现，又能够满足传动轴和/或连接套在卡槽的的移动。
[0012]进一步的，所述卡槽平行于所述底座。在实际使用中，这样设置的卡槽，能让传动轴和/或连接套对卡槽的作用力始终保持在竖直方向，能让使用者更加省力。
[0013]进一步的，所述传动轴为圆柱结构。
[0014]进一步的，所述支撑部的顶部设有安装套，安装套的中心设有安装孔，所述旋转轴从安装套上的安装孔插入并穿出；所述旋转轴在远离所述冲头的一端连接有把手。
[0015]进一步的，所述冲头的底端部可拆卸连接有用于取样的模具头。模具头用于对模具头下方的待取样件进行冲压取样，从而获得实验所需的光缆等片段产品。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术实施例提供了一种冲压装置，包括底座和支撑部，所述支撑部设于所述底座上，所述支撑部上端部架设有旋转轴，所述旋转轴的一端设有导槽、冲头和传动组件，所述传动组件用于连接旋转轴和冲头，所述冲头在旋转轴和传动组件的作用下沿导槽作往复式上下移动，在实际使用中，冲头在旋转轴和传动组件的作用下，沿导槽作往复式上下移动，从而形成一个周期循环，这样设置的冲头在行经过程中具有最高点和最低点，既不会脱离导槽，也不会压伤工作人员，且结构简单，较常规的冲头而言，本方案中内部连接简单，且使用起来更加省力。
[0018]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本专利技术实施例中的一种冲压装置的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术实施例中的导槽与冲头的连接示意图。
[0022]图3是本专利技术实施例中的冲头的一种结构示意图。
[0023]图4是本专利技术实施例中的冲头的另一种结构示意图。
[0024]图5是本专利技术实施例中的一种冲压装置的立体图。
[0025]图6是本专利技术实施例中的一种冲压装置的另一种结构示意图。
[0026]图7是本专利技术实施例中的连接套的结构示意图。
[0027]图8是图5中的一种冲压装置的俯视图。
[0028]附图标记：
[0029]10、底座；
[0030]20、支撑部；21、安装套；
[0031]30、旋转轴；31、把手；
[0032]40、导槽；41、底板；42、插销；43、螺栓；
[0033]50、冲头；
[0034]61、传动轴；62、卡槽；63、连接套；631、套孔；
[0035]70、模具头。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压装置，其特征在于：包括底座(10)和支撑部(20)，所述支撑部(20)设于所述底座(10)上，所述支撑部(20)上端部架设有旋转轴(30)，所述旋转轴(30)的一端设有导槽(40)、冲头(50)和传动组件，所述传动组件用于连接旋转轴(30)和冲头(50)，所述冲头(50)在旋转轴(30)和传动组件的作用下沿导槽(40)作往复式上下移动。2.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于：在顺时针转动所述旋转轴(30)的过程中，所述冲头(50)作往复式上下移动；在逆时针转动所述旋转轴(30)的过程中，所述冲头(50)作往复式上下移动。3.根据权利要求2所述的一种冲压装置，其特征在于：所述传动组件包括传动轴(61)和卡槽(62)，所述传动轴(61)的一端垂直连接在所述旋转轴(30)的端面上，且所述传动轴(61)的中心轴线不与所述旋转轴(30)的中心轴线重合；所述卡槽(62)设于所述冲头(50)侧壁，所述传动轴(61)在远离所述旋转轴(30)的一端卡设在所述卡槽(62)内，所述传动轴(61)可在所述卡槽(62)内滑动。4.根据权利要求2所述的一种冲压装置，其特征在于：所述传动组件包括传动轴(61)、卡槽(62)和连接套(63)，所述连接套(63)上设有可供所述传动轴(61)穿过的套孔(631)，连接套(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾婷婷，陈焕新，沈来均，刘刚，罗尹，
申请(专利权)人：深圳市特发信息股份有限公司，
类型：发明
国别省市：